Planet Mikser Endüstriyel Nedir?

Malzemelerin karıştırılması: kozmetik pigmentler ve gliserol 

Karıştırma makinesi: Planet santrifüj karıştırıcı 

Karıştırma        zaman: 3 dakika.

Mikser       modeli: TM-2000TT.

Operasyon  adımlar: Hammaddeleri belli bir oranda bir karıştırma kabına koyup karışım haline getirin ve planeter santrifüj mikserden geçirerek iyice karıştırarak kozmetiklerin son halini alın.

Karıştırma      Etkisi: Renk çökelmeden eşit şekilde karıştırılır.

        Karıştırmadan Önce                                           Karıştırdıktan Sonra             

Gezegensel santrifüj karıştırıcı, kozmetiklerin karıştırma verimliliğini daha hızlı, daha rahat ve daha düzgün hale getirebilir, yalnızca karıştırma süresini büyük ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda karıştırma etkisini de büyük ölçüde artırır.

Tek elden çözüm sağlayıcı ve otomasyon ekipmanı üreticisi olan Simada, on yılı aşkın bir süredir planeter santrifüj karıştırıcılar kategorisiyle derinden ilgilenmektedir. Kendi özel araştırma ve geliştirme ekibiyle, ilgili birçok patente sahiptir ve planet santrifüj karıştırıcılarla ilgili birçok patent almıştır.

Planet santrifüj karıştırıcı verimli bir karıştırma ekipmanıdır dispersiyon, karıştırma ve köpük giderme işlevlerini birleştiren bir sistemdir. Esas olarak malzemelerin yüksek, keskin ve hassas ürünlerde karıştırılmasında ve karıştırılmasında kullanılır. baskı mürekkebi, LED, LCD, tıbbi cihazlar, elektronik ambalaj malzemeleri ve yeni enerji malzemeleri . Planet santrifüj karıştırıcı, benzersiz işlevleriyle bu alanlardaki gücünü ortaya koymuştur.

Mürekkep, baskı veya inkjet baskı yoluyla alt tabaka üzerindeki desenleri ve metni ifade eden, baskı için kullanılan önemli bir malzemedir.

Mürekkep, viskoz bir yapışkan sıvı oluşturmak üzere eşit şekilde karıştırılan ve tekrar tekrar yuvarlanan ana ve yardımcı bileşenleri içerir. Bağlayıcı (reçine), pigmentler, dolgu maddeleri, katkı maddeleri ve çözücülerden oluşur. Kitap, dergi, ambalaj dekorasyonu, mimari dekorasyon, elektronik devre kartları gibi çeşitli baskı amaçları için kullanılır. Toplumsal talebin artmasıyla birlikte mürekkep çeşitliliği ve üretimi de genişlemiş ve buna bağlı olarak artmıştır.

Peki özellikle mürekkep endüstrisinde gezegensel santrifüj karıştırıcı nasıl kullanılıyor?

Smida planet santrifüj karıştırıcının çalışma prensibi, düzgün karıştırma ve köpük giderme elde etmek için makinenin devri ve dönüşü tarafından üretilen merkezkaç kuvvetini kullanmaktır. Karıştırma bıçağı kullanılmadığı için t Burada karıştırma işlemi sırasında malzemeye zarar verilmeyecektir. ve malzemenin bütünlüğü mümkün olan en büyük ölçüde korunur. Kaplar, üreticinin standart karıştırma kapları kullanılarak yapılabilir veya özelleştirilmiş tek kullanımlık kaplar Temizlik gerektirmeyen ve istenildiği zaman kullanılabilen ürünlerdir. Personelin iş yükünü azaltabilir ve malzemeleri daha iyi karıştırıp karıştırabilir, zamandan ve maliyetten belirli bir ölçüde tasarruf sağlar. İşletmelerden ve araştırmacılardan giderek daha fazla iyilik almak.

Planet santrifüj karıştırıcılarla ilgilenenler, bazı endüstri kullanım örneklerine ve standart dışı özelleştirilmiş çözümlere ücretsiz erişim için Smida müşteri hizmetleriyle iletişime geçebilir veya ücretsiz örneklerle iletişime geçebilir.

1. Yüksek viskoziteli karıştırıcıyı çalıştırdıktan sonra kapsamlı ve dikkatli bir temizlik yapın. Genel olarak konuşursak, tutkal gibi daha yüksek viskoziteye sahip malzemelerin, uzun süre boşta bırakıldıktan sonra temizlenmesi daha zordur. Bu nedenle iş bittikten sonra içeride topaklaşma ve kireçlenme oluşmasını önlemek için zamanında temizlememiz gerekir.

2. Sızdırmazlık bileşenlerini düzenli olarak değiştirin. Sızdırmazlık bileşenlerinin ana işlevi, elektriği ve verimliliği etkileyebilecek şekilde malzemenin ekipmanın bağlantılarına veya diğer alanlarına nüfuz etmesini önlemektir. Sızdırmazlık bileşenlerinin düzenli olarak incelenmesi ve değiştirilmesi, sızdırmazlık etkisini daha iyi sağlayacaktır.

3. Nemi gidermede iyi bir iş çıkarın. Su buharı ekipman üzerinde pas ve kararma gibi oksidasyonlara neden olabilir, bu nedenle yüksek viskoziteli karıştırıcılarda su buharı erozyonunu azaltmak için kuru bir ekipman ortamı sağlamamız da gerekir.

4. Çalışma sırasındaki ses ve titreşime göre ekipmanın bileşenlerinde herhangi bir sorun olup olmadığını belirleyin. Aşırı gürültü, titreşim veya anormal gürültü varsa bu, motorda, amortisörde veya dönen parçalarda zamanında onarılması gereken bir sorun olduğunu gösterir.

Tabii ki, yüksek viskoziteli karıştırıcıların kullanımında, kullanım ömrünü daha iyi uzatmak ve daha kaliteli sonuçlar sağlamak için, kullanım kılavuzuna da sıkı sıkıya uymamız, yanlış işlemleri azaltmamız gerekiyor.