Nella produzione di impastatrici planetarie industriali, Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. migliora costantemente la qualità attraverso il monitoraggio e i miglioramenti continui. Utilizziamo un sistema di turni di 24 ore per monitorare il funzionamento dell'intero stabilimento e garantire la realizzazione di prodotti di alta qualità. Inoltre, investiamo costantemente nell'aggiornamento dei macchinari per migliorare l'efficienza produttiva.
Nel corso degli anni, abbiamo raccolto il feedback dei clienti, analizzato le dinamiche del settore e integrato le fonti di mercato. Alla fine, siamo riusciti a migliorare la qualità del prodotto. Grazie a ciò, la popolarità di Smida si è diffusa e abbiamo ricevuto montagne di recensioni positive. Ogni volta che un nostro nuovo prodotto viene lanciato al pubblico, la richiesta è sempre elevata.
In Smida, conosciamo bene l'importanza del servizio clienti. Commenti e reclami sono una risorsa importante per migliorare le prestazioni dei nostri impastatori planetari industriali. Per questo motivo, chiediamo costantemente il feedback dei clienti utilizzando strumenti e software specifici.
Miscelazione di materiali: pigmenti cosmetici e glicerolo
Macchina impastatrice: Mescolatrice centrifuga planetaria
Miscelazione Tempo: 3 minuti.
Miscelatore Modello: TM-2000TT.
Operazione passi: Mettere le materie prime in una certa proporzione in una tazza per formare una miscela e mescolare accuratamente attraverso un miscelatore centrifugo planetario per ottenere la forma finale dei cosmetici.
Miscelazione Effetto: Il colore è uniformemente miscelato senza sedimentazione.
Prima della miscelazione Dopo la miscelazione
Il miscelatore centrifugo planetario può rendere l'efficienza di miscelazione dei cosmetici più rapida, più comoda e più uniforme, non solo riducendo notevolmente il tempo di miscelazione, ma anche migliorando notevolmente l'effetto di miscelazione.
Simada, fornitore di soluzioni one-stop e produttore di apparecchiature di automazione, è profondamente coinvolto nella categoria dei miscelatori centrifughi planetari da oltre un decennio. Con il proprio team di ricerca e sviluppo dedicato, ha molti brevetti correlati e ha ottenuto molti brevetti relativi ai miscelatori centrifughi planetari.
Il miscelatore centrifugo planetario è un'efficiente apparecchiatura di miscelazione che integra funzioni di dispersione, miscelazione e antischiuma. Viene utilizzato principalmente nella miscelazione e miscelazione di materiali in prodotti alti, affilati e di precisione come inchiostri da stampa, LED, LCD, dispositivi medici, materiali di imballaggio elettronici e nuovi materiali energetici . Il miscelatore centrifugo planetario ha giocato i suoi punti di forza in questi campi con le sue funzioni uniche.
L'inchiostro è un materiale importante utilizzato per la stampa, che esprime motivi e testo sul substrato attraverso la stampa o la stampa a getto d'inchiostro.
L'inchiostro contiene sia componenti principali che ausiliari, che vengono miscelati uniformemente e arrotolati ripetutamente per formare un fluido adesivo viscoso. Composto da legante (resina), pigmenti, riempitivi, additivi e solventi. Utilizzato per vari scopi di stampa come libri, riviste, decorazione di imballaggi, decorazioni architettoniche e circuiti elettronici. Con l'aumento della domanda sociale, anche la varietà e la produzione di inchiostri si sono ampliate e sono aumentate di conseguenza.
Nello specifico, come viene utilizzato il miscelatore centrifugo planetario nell'industria degli inchiostri?
Il principio di funzionamento dell'agitatore centrifugo planetario Smida è quello di utilizzare la forza centrifuga generata dalla rivoluzione e dalla rotazione della macchina per ottenere un'agitazione e una formazione di schiuma uniformi. Poiché non viene utilizzata alcuna pala di miscelazione, t qui non ci saranno danni al materiale durante il processo di miscelazione e l'integrità del materiale sia mantenuta nella massima misura possibile. I contenitori possono essere realizzati utilizzando tazze di miscelazione standard del produttore o contenitori monouso personalizzati , che non necessitano di pulizia e possono essere utilizzati in qualsiasi momento. Può ridurre il carico di lavoro del personale e mescolare e mescolare meglio i materiali, risparmiando in una certa misura tempo e costi. Ottenendo sempre più il favore di imprese e ricercatori.
Per coloro che sono interessati alle agitatrici centrifughe planetarie, è possibile contattare il servizio clienti Smida per accedere gratuitamente ad alcuni casi d'uso del settore e soluzioni personalizzate non standard, oppure contattare campioni gratuiti.
1. Dopo aver utilizzato il miscelatore ad alta viscosità, eseguire una pulizia completa e attenta. In generale, i materiali con maggiore viscosità sono più difficili da pulire dopo essere rimasti inattivi per un periodo di tempo prolungato, come ad esempio la colla. Bisogna quindi pulirlo tempestivamente a lavoro ultimato per evitare che si formino grumi e si incrostino all'interno.
2. Sostituire regolarmente i componenti di tenuta. La funzione principale dei componenti di sigillatura è quella di impedire che il materiale penetri nelle connessioni o in altri spazi dell'apparecchiatura, il che può avere un impatto sull'elettricità e sull'efficienza. L'ispezione e la sostituzione regolari dei componenti di tenuta garantiranno meglio l'effetto di tenuta.
3. Fai un buon lavoro nel rimuovere l'umidità. Il vapore acqueo può causare ossidazioni come ruggine e annerimento sulle apparecchiature, quindi dobbiamo anche garantire un ambiente asciutto per ridurre l'erosione del vapore acqueo sui miscelatori ad alta viscosità.
4. Determinare se ci sono problemi con i componenti dell'apparecchiatura in base al rumore e alle vibrazioni durante il funzionamento. Se si avvertono rumori eccessivi, vibrazioni o rumori anomali, significa che c'è un problema con il motore, l'ammortizzatore o le parti rotanti, che deve essere riparato tempestivamente.
Naturalmente, nell'uso di miscelatori ad alta viscosità, dobbiamo anche seguire rigorosamente il manuale dell'utente, ridurre le operazioni errate, al fine di prolungarne la durata e fornire risultati di migliore qualità.