Aurinkosähkökäyttöisen hopeatahnan massatuotannon keskeiset ongelmat, joita perinteiset jauhatuslaitteet eivät ratkaise
Aurinkopaneelien ydinmateriaalina käytetään etuhopeaa, takahopeaa ja taka-alumiinia, jotka johtavat sähköä. Neljä tyypillistä vikaa, kuten hopeajauheen agglomeraatio, epätasainen jakautuminen, terminen denaturoituminen ja huono tarttuvuus, johtavat rikkoutuneisiin ristikkolinjoihin, korkeaan elektrodin resistanssiin ja komponenttien nopeaan vanhenemiseen, mikä rajoittaa merkittävästi aurinkokennojen energianmuunnoksen hyötysuhdetta.
Helmimyllyt ja kuulamyllyt käyttävät jauhatushelmiä dispersioon; kuluneet helmet tuovat mukanaan pieniä epäpuhtauksia ja saastuttavat erittäin puhdasta elektroniikkahopeapastaa. Perinteisissä jauhatuskoneissa ei ole tarkkaa rakosäätöä eivätkä ne pysty hallitsemaan mikronia pienempiä hiukkaskokoja, mikä johtaa suuriin hiukkaspoikkeamiin erien välillä. Ilman jatkuvaa lämpötilajäähdytystä orgaaniset kantajat hajoavat lämmön vaikutuksesta, mikä aiheuttaa sedimentaatiota ja lyhyttä säilyvyyttä, mikä rikkoo uusien HJT-virtakiskottomien aurinkoteknologioiden massatuotantostandardit.
SMIDA-kolmivalssimyllyn 5 ydinjauhatustekniikkaa erittäin puhtaan PV-hopeatahnan valmistukseen
SMIDA:n itsenäisesti kehittämä tarkka kolmivalssihiontajärjestelmä tuottaa kolminkertaisen leikkaus-, puristus- ja hiontavoiman kolmen vastakkaisiin suuntiin pyörivän, eri nopeuksilla pyörivän valssin avulla. Pienin valssiväli on 1–2 μm ja säätötarkkuus ±1 μm, mikä poistaa täysin kaikki aurinkopaneelipastan valmistuksen virheet:
1. Submikronin deagglomeraatio elektrodin kosketusresistanssin leikkaamiseksi
Monivaiheinen gradienttirakojen jauhatus rikkoo agglomeroituneen hopeajauheen kapeaksi 1–3 μm:n hiukkasjakaumaksi. Hopeajauhe, lasifritti ja orgaaninen kantaja sekoittuvat tasaisesti, jolloin saadaan aikaan tasaiset painetut ruudukkoviivat ilman pieniä reikiä. Kontaktivastus pienenee huomattavasti, mikä parantaa aurinkokennojen konversiotehokkuutta ja vähentää hopeajauheen kulutusta.
2. Mediaton suunnittelu materiaalikontaminaation poistamiseksi
Koko prosessissa ei käytetä hiomajyviä. Materiaalit koskettavat ainoastaan peilikiillotettuja teloja, mikä estää materiaalin hankautumisen aiheuttaman epäpuhtauksien pääsyn materiaaliin. Se täyttää aurinkosähköelektroniikkatahnan erittäin korkeat puhtausvaatimukset ja estää kennoelektrodien vuodot tai oikosulkuviat.
3. Suljetun kierron kiertojäähdytys lämpöherkän hartsin suojaamiseksi
Sisäänrakennetut vedenkierron vakiolämpötilassa pitävät rullat haihduttavat leikkauslämpöä reaaliajassa vakauttaen käsittelylämpötilan. Hartsin ja orgaanisen kantajan terminen hajoaminen estyy, mikä vähentää pastan sedimentaatiota ja pidentää valmiin tuotteen säilyvyyttä.
4. Yhteensopivuus erittäin korkean viskositeetin ja korkean kiintoainepitoisuuden omaavien pastojen kanssa
Kone käsittelee vakaasti 70–90 %:n kiintoainepitoisuudella ja jopa miljoonien cP:ien viskositeetilla varustettuja aurinkosähköpastoja, kattaen kaikki etu- ja takahopea- sekä alumiinipastan kaavat ilman esilaimennusvaiheita, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia.
5. Älykäs reseptivarastointi ja inline-hiukkaskoon seuranta erän tasaisen laadun takaamiseksi
Kosketusnäyttöön tallennetaan satoja jauhatusreseptejä ja niihin yhdistettynä reaaliaikainen hienouden seuranta linjassa. Erien välisten hiukkaskoon ja hajonnan minimaalinen poikkeama takaa aurinkosähkövalmistajille vakaan ja jatkuvan massatuotannon.
Täyden skenaarion aurinkosähkötahnan tuotanto
- HJT / TOPCon kiskoton etupaneelin hopeanvärinen johtava tahna
- Aurinkokennojen taustahopea ja tausta-alumiinielektrodipasta
- PV-johtava hopealiima ja eristävä dielektrinen tahna Monivaiheisella SMIDA-kolmivalssimyllyllä käsitellyssä tahnassa ei ole jauheen agglomeraatiota ja sen rakenne on tasainen, mikä parantaa huomattavasti aurinkopaneelien tulostusvakautta ja lämpö- ja kosteusvanhenemiskestävyyttä.
SMIDA Kolme valssimyllyä toimittaa vihreää ja tehokasta aurinkopaneelien valmistusta
Helmimyllyihin verrattuna SMIDA-myllyt ilman väliaineita vähentävät energiankulutusta 30–50 % ja ovat näin ollen uusien vähähiilisten energiastandardien mukaisia. Kulutusta kestävät keraamiset telat pidentävät käyttöikää ja yksinkertaistavat puhdistusta, mikä tuo aurinkosähkötehtaille neljä keskeistä etua: puhtaamman pastan, paremman kennojen tehokkuuden, pienemmän hylkyprosentin ja pienemmät kokonaisenergiakustannukset.
Ota yhteyttä SMIDA:n tekniseen tiimiin saadaksesi ilmaisen aurinkosähköhopeatahnan testauksen ja räätälöidyn tuotantolinjan asettelun.