O moinho de três rolos de alta precisão da SMIDA resolve problemas de aglomeração.
Pasta de prata fotovoltaica aumenta a eficiência de conversão das células solares.
2026-06-30
Principais dificuldades na produção em massa de pasta de prata fotovoltaica não resolvidas pelos equipamentos de moagem tradicionais
Pastas condutoras de prata na parte frontal, prata na parte traseira e alumínio na parte traseira são materiais condutores essenciais para painéis solares. Quatro defeitos típicos, incluindo aglomeração do pó de prata, dispersão irregular, desnaturação térmica e baixa adesão, levam à quebra das linhas da grade, alta resistência do eletrodo e envelhecimento rápido dos componentes, limitando severamente a eficiência de conversão de energia das células solares. Os moinhos de esferas e os moinhos de bolas dependem de esferas como meio de moagem para dispersão; esferas desgastadas introduzem impurezas minúsculas e contaminam a pasta de prata eletrônica de alta pureza. As máquinas de moagem convencionais não possuem ajuste preciso da abertura e não conseguem controlar o tamanho de partículas submicrométricas, resultando em grande variação de tamanho de partículas entre lotes. Sem resfriamento com temperatura constante, os suportes orgânicos se degradam sob o calor, causando sedimentação e reduzindo a vida útil, o que compromete os padrões de produção em massa das novas tecnologias solares HJT sem barramento.
5 Tecnologias Essenciais de Moagem do Moinho de Três Rolos da SMIDA para Pasta de Prata Fotovoltaica de Alta Pureza
Desenvolvido de forma independente pela SMIDA, o sistema de retificação de precisão com três rolos gera tripla força de cisalhamento, compressão e retificação por meio de três rolos contrarrotativos com velocidades diferenciais. A folga mínima entre os rolos atinge 1–2 μm com precisão de ajuste de ±1 μm, eliminando completamente todos os defeitos na fabricação de pasta fotovoltaica.
1. Desaglomeração submicrométrica para reduzir a resistência de contato do eletrodo
A retificação com gradiente em múltiplos estágios quebra o pó de prata aglomerado em uma distribuição de partículas estreita de 1 a 3 μm. O pó de prata, a frita de vidro e o suporte orgânico se misturam uniformemente, resultando em linhas de grade impressas suaves e sem poros. A resistência de contato é significativamente reduzida, aumentando a eficiência de conversão da célula solar e diminuindo o consumo de pó de prata.
2. Design sem mídia para eliminar a contaminação do material
Nenhum abrasivo é utilizado em todo o processo. Os materiais entram em contato apenas com rolos polidos espelhados, evitando a contaminação por impurezas provenientes da abrasão do meio. Isso atende aos requisitos de altíssima pureza da pasta eletrônica fotovoltaica e previne vazamentos ou defeitos de curto-circuito nos eletrodos das células.
3. Resfriamento por circulação em circuito fechado para proteger resinas sensíveis ao calor.
Os rolos de temperatura constante com circulação de água integrada dissipam o calor de cisalhamento em tempo real para estabilizar a temperatura de processamento. A degradação térmica da resina e do veículo orgânico é evitada, reduzindo a sedimentação da pasta e prolongando a vida útil do produto final.
4. Compatibilidade com pastas de viscosidade ultra-alta e alto teor de sólidos
A máquina processa de forma estável pastas PV com teor de sólidos de 70% a 90% e viscosidade de até milhões de cPs, abrangendo todas as fórmulas de pasta de prata frontal, prata traseira e alumínio, sem etapas de pré-diluição, simplificando os fluxos de trabalho de produção.
5. Armazenamento inteligente de fórmulas e monitoramento em linha do tamanho das partículas para garantir qualidade consistente do lote.
O controle por tela sensível ao toque armazena centenas de receitas de moagem, juntamente com o monitoramento em tempo real da finura da moagem. A mínima variação no tamanho e na dispersão das partículas entre os lotes garante uma produção em massa contínua e estável para fabricantes de painéis fotovoltaicos.
Cobertura completa da produção de pasta fotovoltaica para todos os cenários
- Pasta condutora frontal de prata sem barramento HJT / TOPCon
- Pasta de eletrodo traseira de prata e alumínio para células solares
- Adesivo condutor de prata para painéis fotovoltaicos e pasta dielétrica isolante A pasta processada pelo moinho de três rolos SMIDA de múltiplas passagens apresenta zero aglomeração de pó e textura uniforme, melhorando significativamente a estabilidade de impressão e a resistência ao envelhecimento térmico e úmido dos módulos solares.
A fábrica de três rolos da SMIDA oferece produção de painéis fotovoltaicos ecológicos e de alta eficiência.
Em comparação com moinhos de esferas, os moinhos de três rolos sem mídia da SMIDA reduzem o consumo de energia em 30% a 50%, alinhando-se aos padrões de novas energias de baixo carbono. Os rolos de cerâmica resistentes ao desgaste prolongam a vida útil e simplificam a limpeza, trazendo quatro benefícios principais para as fábricas de painéis fotovoltaicos: maior pureza da pasta, melhor eficiência das células, menor taxa de refugo e redução do custo total de energia. Entre em contato com a equipe técnica da SMIDA para testes gratuitos de pasta de prata fotovoltaica e layout personalizado de linha de produção.
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