SMIDA की उच्च परिशुद्धता वाली थ्री-रोल मिल से जमाव संबंधी समस्याओं का समाधान होता है।
पीवी सिल्वर पेस्ट सौर सेल रूपांतरण दक्षता को बढ़ाता है
2026-06-30
पीवी सिल्वर पेस्ट के बड़े पैमाने पर उत्पादन में आने वाली मुख्य समस्याएं पारंपरिक पिसाई उपकरणों द्वारा हल नहीं की जा सकीं।
फ्रंट सिल्वर, बैक सिल्वर और बैक एल्युमिनियम कंडक्टिव पेस्ट सोलर पैनलों के लिए मुख्य चालक पदार्थ हैं। सिल्वर पाउडर का जमाव, असमान फैलाव, थर्मल डिनैचुरेशन और खराब आसंजन सहित चार विशिष्ट दोषों के कारण ग्रिड लाइनें टूट जाती हैं, इलेक्ट्रोड प्रतिरोध बढ़ जाता है और कंपोनेंट जल्दी खराब हो जाते हैं, जिससे सोलर सेल की ऊर्जा रूपांतरण दक्षता गंभीर रूप से सीमित हो जाती है। बीड मिल और बॉल मिल कणों के फैलाव के लिए ग्राइंडिंग मीडिया बीड्स पर निर्भर करती हैं; घिसे हुए बीड्स सूक्ष्म अशुद्धियाँ उत्पन्न करते हैं और उच्च शुद्धता वाले इलेक्ट्रॉनिक सिल्वर पेस्ट को दूषित कर देते हैं। पारंपरिक ग्राइंडिंग मशीनों में सटीक गैप समायोजन की कमी होती है और वे सबमाइक्रोन कण आकार को नियंत्रित करने में विफल रहती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बैच-दर-बैच कणों में काफी भिन्नता आती है। निरंतर तापमान शीतलन के बिना, कार्बनिक वाहक गर्मी के कारण खराब हो जाते हैं, जिससे अवसादन और कम शेल्फ लाइफ होती है, जो नई एचजेटी बसबार-मुक्त सौर प्रौद्योगिकियों के बड़े पैमाने पर उत्पादन मानकों को पूरा नहीं करती है।
उच्च शुद्धता वाले पीवी सिल्वर पेस्ट के लिए एसएमआईडीए थ्री रोल मिल की 5 प्रमुख ग्राइंडिंग प्रौद्योगिकियां
SMIDA द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित, सटीक तीन-रोल ग्राइंडिंग सिस्टम तीन विपरीत दिशा में घूमने वाले विभेदक-गति रोलर्स के माध्यम से तिहरा कतरन, संपीड़न और पीसने का बल उत्पन्न करता है। न्यूनतम रोलर अंतराल ±1 μm समायोजन सटीकता के साथ 1–2 μm तक पहुँचता है, जिससे PV पेस्ट निर्माण में सभी दोष पूरी तरह से समाप्त हो जाते हैं।
1. इलेक्ट्रोड संपर्क प्रतिरोध को कम करने के लिए सबमाइक्रोन डीएग्लोमरेशन
बहु-चरणीय ग्रेडिएंट गैप ग्राइंडिंग से एकत्रित चांदी के पाउडर को 1~3 माइक्रोमीटर के संकीर्ण कणों में तोड़ा जाता है। चांदी का पाउडर, ग्लास फ्रिट और कार्बनिक वाहक समान रूप से मिश्रित होते हैं, जिससे पिनहोल रहित चिकनी मुद्रित ग्रिड लाइनें प्राप्त होती हैं। संपर्क प्रतिरोध काफी कम हो जाता है, जिससे सौर सेल की रूपांतरण दक्षता बढ़ती है और चांदी के पाउडर की खपत कम होती है।
2. सामग्री संदूषण को समाप्त करने के लिए मीडिया-मुक्त डिज़ाइन
इस पूरी प्रक्रिया में किसी भी प्रकार के ग्राइंडिंग बीड्स का उपयोग नहीं किया जाता है। सामग्री केवल दर्पण-पॉलिश किए गए रोलर्स के संपर्क में आती है, जिससे मीडिया के घर्षण से होने वाले अशुद्ध प्रदूषण से बचाव होता है। यह पीवी इलेक्ट्रॉनिक पेस्ट की अति-उच्च शुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करता है और सेल इलेक्ट्रोड के रिसाव या शॉर्ट-सर्किट दोषों को रोकता है।
3. ऊष्मा-संवेदनशील राल की सुरक्षा के लिए बंद-लूप परिसंचरण शीतलन
इसमें लगे जल परिसंचरण वाले स्थिर तापमान रोलर्स वास्तविक समय में अपरूपण ऊष्मा को फैलाकर प्रसंस्करण तापमान को स्थिर करते हैं। इससे राल और कार्बनिक वाहक का तापीय क्षरण रुक जाता है, जिससे पेस्ट का अवसादन कम होता है और तैयार उत्पाद की शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है।
4. अत्यधिक चिपचिपाहट और उच्च ठोस सामग्री वाले पेस्ट के साथ अनुकूलता
यह मशीन 70%–90% ठोस सामग्री और लाखों सीपी तक की चिपचिपाहट वाले पीवी पेस्ट को स्थिर रूप से संसाधित करती है, जिसमें उत्पादन कार्यप्रवाह को सरल बनाने के लिए पूर्व-पतला करने के चरणों के बिना सभी फ्रंट सिल्वर, बैक सिल्वर और एल्यूमीनियम पेस्ट फार्मूले शामिल हैं।
5. बैच की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए बुद्धिमान फॉर्मूला भंडारण और इनलाइन कण आकार निगरानी।
टचस्क्रीन नियंत्रण में सैकड़ों पीसने की विधियाँ संग्रहित होती हैं, साथ ही वास्तविक समय में महीनता की निगरानी भी की जा सकती है। कणों के आकार और फैलाव में न्यूनतम विचलन बैचों के बीच निरंतर स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है।
पूर्ण-परिदृश्य पीवी पेस्ट उत्पादन कवरेज
- HJT / TOPCon बसबार-मुक्त फ्रंट सिल्वर कंडक्टिव पेस्ट
- सोलर सेल के पीछे चांदी और पीछे एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोड पेस्ट
- पीवी चालक सिल्वर चिपकने वाला और इन्सुलेटिंग डाइइलेक्ट्रिक पेस्ट मल्टी-पास एसएमआईडीए थ्री रोल मिल द्वारा संसाधित पेस्ट में पाउडर का कोई जमाव नहीं होता है और इसकी बनावट एक समान होती है, जिससे सौर मॉड्यूल की प्रिंटिंग स्थिरता और थर्मल-आर्द्रता उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।
SMIDA थ्री रोल मिल पर्यावरण के अनुकूल और उच्च दक्षता वाली सौर ऊर्जा उत्पादन प्रदान करती है।
बीड मिलों की तुलना में, SMIDA की मीडिया-मुक्त तीन-रोल मिलें ऊर्जा खपत को 30%-50% तक कम करती हैं, जिससे कम कार्बन उत्सर्जन वाले नए ऊर्जा मानकों का पालन होता है। घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक रोलर्स सेवा जीवन को बढ़ाते हैं और सफाई को आसान बनाते हैं, जिससे सौर ऊर्जा कारखानों को चार प्रमुख लाभ मिलते हैं: उच्चतर पेस्ट शुद्धता, बेहतर सेल दक्षता, कम स्क्रैप दर और कुल ऊर्जा लागत में कमी। नि:शुल्क पीवी सिल्वर पेस्ट परीक्षण और अनुकूलित उत्पादन लाइन लेआउट के लिए एसएमआईडीए की तकनीकी टीम से संपर्क करें।
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