Основные проблемы массового производства серебряной пасты PV, не решаемые традиционным шлифовальным оборудованием.
Передняя серебряная, задняя серебряная и задняя алюминиевая проводящие пасты являются основными проводящими материалами для солнечных панелей. Четыре типичных дефекта, включая агломерацию серебряного порошка, неравномерное распределение, термическую денатурацию и плохую адгезию, приводят к разрыву линий сетки, высокому сопротивлению электродов и быстрому старению компонентов, что серьезно ограничивает эффективность преобразования энергии солнечных элементов.
Шаровые и бисерные мельницы используют шарики в качестве измельчающих элементов для диспергирования; изношенные шарики вносят мельчайшие примеси и загрязняют высокочистую электронную серебряную пасту. Традиционные измельчительные машины не обеспечивают точную регулировку зазора и не контролируют размер субмикронных частиц, что приводит к большим отклонениям в размерах частиц от партии к партии. Без постоянного охлаждения при высокой температуре органические носители разлагаются под воздействием тепла, вызывая осаждение и сокращая срок хранения, что делает их непригодными для массового производства новых безшинных солнечных технологий на основе гетеропереходных транзисторов.
5 основных технологий измельчения трехвалковой мельницы SMIDA для получения высокочистой пасты из фотоэлектрического серебра
Разработанная компанией SMIDA прецизионная трехвалковая шлифовальная система создает тройное усилие сдвига, сжатия и шлифования с помощью трех противовращающихся валков с разной скоростью вращения. Минимальный зазор между валками достигает 1–2 мкм с точностью регулировки ±1 мкм, что полностью исключает все дефекты при производстве поливинилхлоридной пасты.
1. Субмикронная деагломерация для уменьшения контактного сопротивления электрода.
Многоступенчатая градиентная шлифовка с зазором измельчает агломерированный порошок серебра до узкого распределения частиц размером 1–3 мкм. Порошок серебра, стеклянная фритта и органический носитель равномерно смешиваются, обеспечивая получение гладких линий сетки без микропор. Контактное сопротивление значительно снижается, что повышает эффективность преобразования солнечных элементов и сокращает расход порошка серебра.
2. Конструкция без использования абразивных материалов для предотвращения их загрязнения.
В процессе не используются шлифовальные шарики. Материалы контактируют только с зеркально отполированными роликами, что предотвращает загрязнение примесями в результате абразивного воздействия. Это соответствует сверхвысоким требованиям к чистоте фотоэлектрической электронной пасты и предотвращает утечки или короткие замыкания электродов ячеек.
3. Циркуляционное охлаждение с замкнутым контуром для защиты термочувствительной смолы.
Встроенные ролики с системой циркуляции воды и постоянной температурой рассеивают тепло сдвига в режиме реального времени, стабилизируя температуру обработки. Предотвращается термическая деградация смолы и органического носителя, что снижает осаждение пасты и продлевает срок хранения готового продукта.
4. Совместимость с пастами сверхвысокой вязкости и с высоким содержанием твердых веществ.
Этот аппарат стабильно обрабатывает поливинилхлоридные пасты с содержанием твердых веществ 70–90% и вязкостью до миллионов сП, охватывая все рецептуры паст с серебряным покрытием на лицевой и обратной сторонах, а также алюминиевые пасты без предварительного разбавления, что упрощает производственные процессы.
5. Интеллектуальное хранение рецептур и встроенный мониторинг размера частиц для обеспечения стабильного качества партий.
Сенсорный экран управления позволяет сохранять сотни рецептов помола в сочетании с мониторингом тонкости помола в режиме реального времени. Минимальное отклонение размера и дисперсии частиц в разных партиях гарантирует стабильное непрерывное массовое производство для производителей фотоэлектрических элементов.
Полный обзор процесса производства фотоэлектрической пасты в различных условиях.
- HJT / TOPCon беспроводная передняя серебряная токопроводящая паста
- Задняя электродная паста солнечной батареи: серебряная и алюминиевая.
- Проводящий серебряный клей для фотоэлектрических элементов и изолирующая диэлектрическая паста Паста, обработанная на многопроходной трехвалковой мельнице SMIDA, отличается отсутствием агломерации порошка и однородной текстурой, что значительно повышает стабильность печати и устойчивость солнечных модулей к термо- и влажностному старению.
Трехвалковый прокатный стан SMIDA обеспечивает экологически чистое и высокоэффективное производство фотоэлектрических элементов.
По сравнению с шаровыми мельницами, трехвалковые безшариковые мельницы SMIDA сокращают потребление энергии на 30-50%, что соответствует стандартам низкоуглеродной энергетики. Износостойкие керамические валки продлевают срок службы и упрощают очистку, обеспечивая четыре ключевых преимущества для заводов по производству фотоэлектрических элементов: более высокую чистоту пасты, повышение эффективности элементов, снижение процента брака и уменьшение общих затрат на электроэнергию.
Обратитесь к технической команде SMIDA для бесплатного тестирования серебряной пасты для фотоэлектрических элементов и разработки индивидуальной схемы производственной линии.