loading

Высокоточная трехвалковая мельница SMIDA решает проблемы агломерации.

Серебряная паста для фотоэлектрических элементов повышает эффективность преобразования солнечной энергии.

Основные проблемы массового производства серебряной пасты PV, не решаемые традиционным шлифовальным оборудованием.

Передняя серебряная, задняя серебряная и задняя алюминиевая проводящие пасты являются основными проводящими материалами для солнечных панелей. Четыре типичных дефекта, включая агломерацию серебряного порошка, неравномерное распределение, термическую денатурацию и плохую адгезию, приводят к разрыву линий сетки, высокому сопротивлению электродов и быстрому старению компонентов, что серьезно ограничивает эффективность преобразования энергии солнечных элементов.
Шаровые и бисерные мельницы используют шарики в качестве измельчающих элементов для диспергирования; изношенные шарики вносят мельчайшие примеси и загрязняют высокочистую электронную серебряную пасту. Традиционные измельчительные машины не обеспечивают точную регулировку зазора и не контролируют размер субмикронных частиц, что приводит к большим отклонениям в размерах частиц от партии к партии. Без постоянного охлаждения при высокой температуре органические носители разлагаются под воздействием тепла, вызывая осаждение и сокращая срок хранения, что делает их непригодными для массового производства новых безшинных солнечных технологий на основе гетеропереходных транзисторов.

5 основных технологий измельчения трехвалковой мельницы SMIDA для получения высокочистой пасты из фотоэлектрического серебра

Разработанная компанией SMIDA прецизионная трехвалковая шлифовальная система создает тройное усилие сдвига, сжатия и шлифования с помощью трех противовращающихся валков с разной скоростью вращения. Минимальный зазор между валками достигает 1–2 мкм с точностью регулировки ±1 мкм, что полностью исключает все дефекты при производстве поливинилхлоридной пасты.

1. Субмикронная деагломерация для уменьшения контактного сопротивления электрода.

Многоступенчатая градиентная шлифовка с зазором измельчает агломерированный порошок серебра до узкого распределения частиц размером 1–3 мкм. Порошок серебра, стеклянная фритта и органический носитель равномерно смешиваются, обеспечивая получение гладких линий сетки без микропор. Контактное сопротивление значительно снижается, что повышает эффективность преобразования солнечных элементов и сокращает расход порошка серебра.

2. Конструкция без использования абразивных материалов для предотвращения их загрязнения.

В процессе не используются шлифовальные шарики. Материалы контактируют только с зеркально отполированными роликами, что предотвращает загрязнение примесями в результате абразивного воздействия. Это соответствует сверхвысоким требованиям к чистоте фотоэлектрической электронной пасты и предотвращает утечки или короткие замыкания электродов ячеек.
3. Циркуляционное охлаждение с замкнутым контуром для защиты термочувствительной смолы.
Встроенные ролики с системой циркуляции воды и постоянной температурой рассеивают тепло сдвига в режиме реального времени, стабилизируя температуру обработки. Предотвращается термическая деградация смолы и органического носителя, что снижает осаждение пасты и продлевает срок хранения готового продукта.

4. Совместимость с пастами сверхвысокой вязкости и с высоким содержанием твердых веществ.

Этот аппарат стабильно обрабатывает поливинилхлоридные пасты с содержанием твердых веществ 70–90% и вязкостью до миллионов сП, охватывая все рецептуры паст с серебряным покрытием на лицевой и обратной сторонах, а также алюминиевые пасты без предварительного разбавления, что упрощает производственные процессы.

5. Интеллектуальное хранение рецептур и встроенный мониторинг размера частиц для обеспечения стабильного качества партий.

Сенсорный экран управления позволяет сохранять сотни рецептов помола в сочетании с мониторингом тонкости помола в режиме реального времени. Минимальное отклонение размера и дисперсии частиц в разных партиях гарантирует стабильное непрерывное массовое производство для производителей фотоэлектрических элементов.

Полный обзор процесса производства фотоэлектрической пасты в различных условиях.

  1. HJT / TOPCon беспроводная передняя серебряная токопроводящая паста
  2. Задняя электродная паста солнечной батареи: серебряная и алюминиевая.
  3. Проводящий серебряный клей для фотоэлектрических элементов и изолирующая диэлектрическая паста
    Паста, обработанная на многопроходной трехвалковой мельнице SMIDA, отличается отсутствием агломерации порошка и однородной текстурой, что значительно повышает стабильность печати и устойчивость солнечных модулей к термо- и влажностному старению.

Трехвалковый прокатный стан SMIDA обеспечивает экологически чистое и высокоэффективное производство фотоэлектрических элементов.

По сравнению с шаровыми мельницами, трехвалковые безшариковые мельницы SMIDA сокращают потребление энергии на 30-50%, что соответствует стандартам низкоуглеродной энергетики. Износостойкие керамические валки продлевают срок службы и упрощают очистку, обеспечивая четыре ключевых преимущества для заводов по производству фотоэлектрических элементов: более высокую чистоту пасты, повышение эффективности элементов, снижение процента брака и уменьшение общих затрат на электроэнергию.
Обратитесь к технической команде SMIDA для бесплатного тестирования серебряной пасты для фотоэлектрических элементов и разработки индивидуальной схемы производственной линии.

предыдущий
Высокоточные дисперсионные решения для керамических сердечников электронных сигарет
Рекомендуется для вас
Свяжись с нами
Свяжитесь с нами
Контактное лицо: Синий Лю
Тел:86 135 1093 2149
Ватсап: +86 151 7377 7981
Добавить:
Технологический парк СМИДА, №1. 85, Чжэнью 2-я дорога, община Юлу, район Гуанмин, Шэньчжэнь, Китай


Мы стремимся предоставлять высококачественные продукты и услуги с помощью профессиональной команды послепродажного обслуживания, которая поддерживает послепродажное обслуживание через Интернет. Если есть какие-либо проблемы с машиной, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
7 * 24час
Customer service
detect