Kärnproblem vid massproduktion av PV-silverpasta olösta med traditionell sliputrustning
Ledande pastor i form av framsilver, baksilver och bakaluminium är centrala ledande material för solpaneler. Fyra typiska defekter, inklusive agglomerering av silverpulver, ojämn spridning, termisk denaturering och dålig vidhäftning, leder till trasiga rutnät, hög elektrodresistans och snabb åldring av komponenter, vilket allvarligt begränsar solcellernas effektivitet inom effektomvandling.
Kulkvarnar och kulkvarnar förlitar sig på malmediekulor för dispersion; slitna kulor introducerar små föroreningar och förorenar högren elektronisk silverpasta. Konventionella slipmaskiner saknar exakt spaltjustering och misslyckas med att kontrollera submikronpartikelstorlek, vilket resulterar i stora partikelavvikelser från sats till sats. Utan konstant temperaturkylning bryts organiska bärare ner under värme, vilket orsakar sedimentation och kort hållbarhet, vilket inte uppfyller massproduktionsstandarderna för nya HJT-skenfria solcellstekniker.
5 kärnmalningstekniker hos SMIDA trevalskvarn för högren PV-silverpasta
Det självständigt utvecklade precisionsslipningssystemet med tre valsar genererar trippel skjuv-, kompressions- och slipkraft via tre motroterande valsar med differentiell hastighet. Minsta valsavstånd når 1–2 μm med en justeringsnoggrannhet på ±1 μm, vilket helt eliminerar alla defekter vid tillverkning av PV-pasta:
1. Submikron deagglomerering för att minska elektrodkontaktmotståndet
Flerstegs gradientslipning bryter ner agglomererat silverpulver till smala partikelfördelningar på 1~3 μm. Silverpulver, glasfritta och organisk bärare blandas jämnt, vilket ger jämna tryckta rutnätslinjer fria från porer. Kontaktmotståndet minskas kraftigt för att öka solcellsomvandlingseffektiviteten och minska silverpulverförbrukningen.
2. Mediefri design för att eliminera materialföroreningar
Inga slippärlor är inblandade i hela processen. Materialen kommer endast i kontakt med spegelpolerade valsar, vilket undviker föroreningar från medieavskavning. Den uppfyller ultrahöga renhetskrav för PV-elektronpasta och förhindrar läckage eller kortslutningsfel i cellelektroderna.
3. Sluten cirkulationskylning för att skydda värmekänsligt harts
Inbyggda vattencirkulerande rullar med konstant temperatur avleder skjuvvärme i realtid för att stabilisera processtemperaturen. Termisk nedbrytning av harts och organiska bärare förhindras, vilket minskar pastasedimentering och förlänger hållbarheten hos den färdiga produkten.
4. Kompatibilitet med pasta med ultrahög viskositet och hög torrhalt
Maskinen bearbetar stabilt PV-pastor med 70–90 % torrsubstanshalt och viskositet upp till miljontals cP, vilket täcker alla formler för frontsilver, backsilver och aluminiumpasta utan förspädningssteg för att förenkla produktionsflöden.
5. Intelligent formellagring och inline-partikelstorleksövervakning för konsekvent batchkvalitet
Pekskärmskontrollen lagrar hundratals malningsrecept i kombination med realtidsövervakning av finhet. Minimal avvikelse i partikelstorlek och spridning mellan batcher garanterar stabil kontinuerlig massproduktion för PV-tillverkare.
Fullständig täckning av PV-pastaproduktion
- HJT / TOPCon samlingsskenefri front silver ledande pasta
- Solcellsbaksida med silver och baksida med aluminiumelektrodpasta
- PV-ledande silverlim och isolerande dielektrisk pasta Pasta som bearbetas av SMIDA:s trevalskvarn med flera valsar har ingen pulveragglomerering och enhetlig textur, vilket avsevärt förbättrar tryckstabiliteten och solmodulernas åldringsbeständighet mot termisk fuktighet.
SMIDA trevalsverk levererar grön, högeffektiv PV-tillverkning
Jämfört med pärlkvarnar minskar SMIDAs mediefria trevalsverk energiförbrukningen med 30–50 % för att uppfylla nya koldioxidsnåla energistandarder. Slitstarka keramiska valsar förlänger livslängden och förenklar rengöringen, vilket ger fyra viktiga fördelar för PV-fabriker: högre pastarenhet, förbättrad celleffektivitet, lägre kassationshastighet och minskad total energikostnad.
Kontakta SMIDAs tekniska team för kostnadsfri testning av PV-silverpasta och anpassad produktionslinjelayout.