Минималистичный процесс смешивания, разблокировка одним нажатием кнопки для получения однородных материалов без пены.

В промышленном производстве и лабораторных исследованиях и разработках эффективность, стабильность и простота управления процессом смешивания материалов напрямую влияют на ход производства и качество продукции. Традиционное смесительное оборудование часто имеет такие проблемы, как громоздкие процессы, сложная отладка параметров и высокие требования к квалификации операторов, что ограничивает повышение эффективности производства. Благодаря основной конструкции, основанной на принципе «упрощенный процесс, точность и управляемость», планетарный центробежный смеситель SMIDA разбивает сложный процесс смешивания материалов на пять основных этапов: «точное дозирование противовеса – подача материала в цилиндр – настройка параметров – запуск – выгрузка готовой продукции». Благодаря отсутствию сложных операций, он обеспечивает равномерное смешивание и эффективное пеногашение различных материалов и широко применяется в различных областях, таких как гель, автомобильная краска, силиконовая резина, суспензия литиевых батарей, клей для стали и т. д.
В основе процесса смешивания в планетарном центробежном смесителе SMIDA лежат принципы «удобства и точности».
Этап 1: Соотношение материалов и распределение по весу: в соответствии с производственными или научно-исследовательскими потребностями, основные материалы, вспомогательные материалы, функциональные наполнители и растворители взвешиваются пропорционально с помощью прецизионного измерительного оборудования (например, электронных весов), без необходимости дополнительных процессов предварительной обработки. Будь то высоковязкие субстраты или микро- и нанопорошки, они могут напрямую поступать на следующий этап процесса. По сравнению со сложной подготовительной работой, которую требует традиционное оборудование для диспергирования и предварительного смешивания, этот процесс значительно сокращает время подготовки и уменьшает количество ошибок при ручной обработке.
Шаг 2: Подача материала в цилиндр и настройка параметров: Немедленно поместите точно дозированный материал в смесительную камеру оборудования. После закрытия крышки машины установите схему параметров (ключевые параметры, такие как скорость вращения, скорость подачи материала, степень вакуума, время смешивания и т. д.) в соответствии с характеристиками материала (вязкость, состав, требования к смешиванию). Даже новички смогут быстро начать работу; одновременно поддерживается точная настройка параметров для удовлетворения индивидуальных потребностей в смешивании.
Шаг 3: Запуск: После нажатия кнопки запуска устройство автоматически переходит в режим комбинированного движения «вращение + перемещение», и вакуумная система запускается синхронно. В процессе смешивания происходит всестороннее перемешивание и сплавление материала, а также удаление пузырьков в режиме реального времени, обеспечивая равномерное смешивание и пеногашение в синхронном режиме без ручного вмешательства. На протяжении всего процесса операторы могут наблюдать за процессом и контролировать его в режиме реального времени через визуальное окно.