Engenharia OEM e ODM: Equipamentos de mistura e moagem personalizados de 1 g a mais de 100 kg

Não existem duas linhas de produção química ou eletrônica com requisitos idênticos em termos de materiais, espaço ou automação.
Os equipamentos de impressão de catálogos prontos para uso frequentemente impõem soluções improvisadas e problemáticas: incompatibilidade de espaço, tamanhos de contêineres incompatíveis, ausência de interfaces de dados ou certificações de segurança não conformes.
Ao desenvolver pastas para baterias de última geração, polímeros estruturais aeroespaciais ou géis farmacêuticos, os fabricantes necessitam de engenharia de equipamentos personalizada.
A SMIDA oferece serviços completos de engenharia OEM e ODM diretamente de nossas instalações de 6.800 metros quadrados em Shenzhen, China.
Projetamos e fabricamos misturadores centrífugos planetários personalizados e moinhos de três rolos, abrangendo lotes de 1 g em laboratório até mais de 100 kg em produção industrial de alto rendimento (capacidade do equipamento de 150 g a mais de 100 kg).

Um projeto de engenharia bem-sucedido para OEMs/ODMs exige muito mais do que modificações cosméticas em chapas metálicas.
Isso exige capacidades fundamentais de engenharia: análise de elementos finitos (FEA) de rotores de alta velocidade, invólucros elétricos certificados à prova de explosão (Ex d), refrigeração multicircuito (de -15 °C a 25 °C) e integração de automação MES para salas limpas.
Como fabricante autêntica com mais de 80 patentes e uma equipe interna de P&D, a SMIDA executa programas completos de máquinas personalizadas, desde o conceito inicial em 3D até o comissionamento no local.
Este guia de engenharia descreve nossas capacidades de engenharia personalizada nas áreas de mecânica, térmica, elétrica e de automação.

Capacidade de produção escalável: de frascos de laboratório de 1 g a mais de 100 kg de produção.

Um obstáculo comum na ampliação de escala química é a incompatibilidade cinemática entre os misturadores de bancada de laboratório e os recipientes de produção da fábrica.
A SMIDA resolve isso mantendo princípios idênticos de física do movimento planetário e de cisalhamento hidrodinâmico em toda a nossa linha de produtos.
Os formuladores podem otimizar os parâmetros de lote em um misturador de laboratório compacto de 150 g e, em seguida, transferir as proporções exatas de rotação e os perfis de vácuo para unidades de produção industrial de 100 kg ou mais.
Essa arquitetura cinemática unificada elimina os custos de testes de reformulação e acelera o tempo de lançamento no mercado de novas formulações comerciais.

Engenharia à prova de explosão (Ex d) para solventes voláteis

O processamento de formulações que contenham acetona, tolueno, acetato de etila ou monômeros inflamáveis ​​exige engenharia rigorosa à prova de explosões.
A SMIDA projeta misturadores planetários à prova de explosão e moinhos de três rolos personalizados, certificados segundo as normas internacionais Ex d IIB T4 / ATEX para áreas classificadas.
Nossos projetos incorporam invólucros de motor fundidos à prova de explosão, circuitos de controle intrinsecamente seguros, rotores com aterramento antiestático e sistemas automatizados de purga com nitrogênio.
Os vapores voláteis de solventes são impedidos de entrar em contato com potenciais fontes de ignição, garantindo total tranquilidade em salas limpas para processamento de solventes.

Engenharia de Controle de Temperatura de Precisão: -15 °C a 25 °C (Série TTC)

A cinética de reações exotérmicas e o atrito induzido pelo cisalhamento representam riscos graves para catalisadores sensíveis ao calor e hidrogéis biológicos.
A série TTC da SMIDA integra canais de refrigeração de circuito fechado, sensores térmicos dinâmicos e trocadores de calor de alta eficiência diretamente na câmara de mistura.
Os operadores podem manter temperaturas estáveis ​​da pasta em uma faixa de trabalho de -15 °C a 25 °C durante ciclos intensos de alta velocidade.
Em laminadores de três cilindros, cilindros ocos internos com válvulas automatizadas de dosagem de água gelada mantêm temperaturas superficiais estáveis ​​durante ciclos de produção de várias horas.

Matriz de Capacidades de Engenharia Personalizada

Perguntas frequentes

Qual é o prazo de desenvolvimento típico para uma máquina OEM personalizada?

As configurações personalizadas de fabricantes de equipamentos originais (OEM) normalmente exigem de 4 a 8 semanas, desde a aprovação final dos desenhos de engenharia 3D até os testes finais de aceitação em fábrica.
Os modelos de catálogo padrão e pequenas modificações de acessórios são enviados dentro dos prazos de entrega padrão cotados.

A SMIDA pode fornecer equipamentos de marca própria para parceiros de marca no exterior?

Sim. A SMIDA estabelece parcerias com distribuidores internacionais de máquinas e empresas de engenharia, fornecendo máquinas sem marca ou com marca própria, com esquemas de cores personalizados, software localizado e documentação para o cliente.

Construa suas máquinas personalizadas com a SMIDA.

A SMIDA é uma fabricante consolidada que opera em uma instalação de 6.800 metros quadrados em Shenzhen, na China, com mais de 170 funcionários, mais de 80 patentes e certificações CE/ISO.
Fundada em 2010 e com 16 anos de experiência em engenharia, nossa empresa já entregou com sucesso projetos personalizados de mistura e moagem para mais de 3.000 clientes corporativos, incluindo 160 empresas de capital aberto.
Entre em contato hoje mesmo com nosso departamento de engenharia personalizada em Shenzhen para discutir as especificações do seu equipamento sob medida.