Ingeniería OEM y ODM: Equipos de mezcla y molienda a medida desde 1 g hasta más de 100 kg.

No existen dos líneas de producción químicas o electrónicas con requisitos idénticos en cuanto a materiales, espacio o automatización.
La maquinaria estándar de catálogo a menudo obliga a realizar concesiones incómodas: discrepancias en el tamaño, tamaños de contenedores incompatibles, interfaces de datos faltantes o certificaciones de seguridad que no cumplen con los requisitos.
Al desarrollar suspensiones para baterías de última generación, polímeros estructurales para la industria aeroespacial o geles farmacéuticos, los fabricantes requieren una ingeniería de equipos a medida.
SMIDA ofrece servicios integrales de ingeniería OEM y ODM directamente desde nuestras instalaciones de 6.800 metros cuadrados en Shenzhen, China.
Diseñamos y fabricamos mezcladoras centrífugas planetarias y molinos de tres rodillos personalizados, con capacidades que van desde lotes de 1 g en el laboratorio hasta más de 100 kg en la producción industrial de alto rendimiento (capacidad del equipo: de 150 g a más de 100 kg).

Un proyecto de ingeniería OEM/ODM exitoso exige mucho más que simples modificaciones estéticas de la chapa metálica.
Requiere capacidades de ingeniería fundamentales: análisis de elementos finitos (FEA) de rotores de alta velocidad, envolventes eléctricas certificadas a prueba de explosiones (Ex d), refrigeración multicircuito (de -15 °C a 25 °C) e integración de automatización MES en salas limpias.
Como fabricante directo de fábrica con más de 80 patentes y un equipo interno de I+D, SMIDA ejecuta programas completos de maquinaria a medida, desde el concepto inicial en 3D hasta la puesta en marcha in situ.
Esta guía de ingeniería describe nuestras capacidades de ingeniería personalizada en los ámbitos mecánico, térmico, eléctrico y de automatización.

Capacidad de producción por lotes escalable: desde viales de laboratorio de 1 g hasta producción de más de 100 kg.

Un obstáculo común en la ampliación de la producción química es la incompatibilidad cinemática entre los mezcladores de sobremesa de laboratorio y los recipientes de producción de la fábrica.
SMIDA resuelve este problema manteniendo principios idénticos de física del movimiento planetario y de cizallamiento hidrodinámico en toda su línea de productos.
Los formuladores pueden optimizar los parámetros de los lotes en un mezclador de laboratorio compacto de 150 g y, a continuación, transferir las relaciones de rpm y los perfiles de vacío exactos a unidades de producción industrial de más de 100 kg.
Esta arquitectura cinemática unificada elimina los costosos ensayos de reformulación y acelera el tiempo de comercialización de las nuevas formulaciones comerciales.

Ingeniería a prueba de explosiones (Ex d) para disolventes volátiles

El procesamiento de formulaciones que contienen acetona, tolueno, acetato de etilo o monómeros inflamables requiere una ingeniería rigurosa a prueba de explosiones.
Los ingenieros de SMIDA fabrican mezcladoras planetarias a prueba de explosiones y molinos de tres rodillos certificados según las normas internacionales Ex d IIB T4 / ATEX para ubicaciones peligrosas.
Nuestros diseños incorporan carcasas de motor antideflagrantes de fundición, circuitos de control intrínsecamente seguros, rotores con conexión a tierra antiestática y sistemas automatizados de purga con nitrógeno.
Se evita que los vapores volátiles de los disolventes entren en contacto con posibles fuentes de ignición, lo que garantiza una total tranquilidad en las salas blancas de procesamiento de disolventes.

Ingeniería de control de temperatura de precisión: -15 °C a 25 °C (Serie TTC)

La cinética de las reacciones exotérmicas y la fricción inducida por cizallamiento representan graves riesgos para los catalizadores sensibles al calor y los hidrogeles biológicos.
La serie TTC de SMIDA integra canales de refrigeración de circuito cerrado, sensores térmicos dinámicos e intercambiadores de calor de alta eficiencia directamente en la cámara de mezcla.
Los operarios pueden mantener temperaturas estables en la suspensión en un rango de funcionamiento de -15 °C a 25 °C durante ciclos intensos de alta velocidad.
En los laminadores de tres rodillos, los rodillos huecos internos con válvulas de dosificación de agua fría automatizadas mantienen temperaturas superficiales estables durante ciclos de producción de varias horas.

Matriz de capacidades de ingeniería personalizada

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el plazo de entrega típico de ingeniería para una máquina OEM personalizada?

Las configuraciones OEM personalizadas suelen requerir de 4 a 8 semanas desde la aprobación de los planos de ingeniería 3D finales hasta las pruebas de aceptación finales en fábrica.
Los modelos estándar del catálogo y las pequeñas modificaciones de los accesorios se envían dentro de los plazos de entrega estándar indicados.

¿Puede SMDIDA suministrar equipos de marca blanca a socios de marcas extranjeras?

Sí. SMIDA colabora con distribuidores internacionales de maquinaria y empresas de ingeniería, suministrando maquinaria sin marca o con marca propia, con combinaciones de colores personalizadas, software localizado y documentación para el cliente.

Construye tu maquinaria a medida con SMIDA.

SMIDA es un fabricante consolidado que opera una planta de 6.800 metros cuadrados en Shenzhen, China, con más de 170 empleados, más de 80 patentes y certificaciones CE/ISO.
Fundada en 2010 y con 16 años de experiencia en ingeniería, hemos llevado a cabo con éxito proyectos personalizados de mezcla y molienda para más de 3.000 clientes corporativos, incluidas 160 empresas que cotizan en bolsa.
Póngase en contacto hoy mismo con nuestro departamento de ingeniería personalizada en Shenzhen para hablar sobre las especificaciones de su equipo a medida.