Smida è in grado di fornire miscelatori centrifughi planetari professionali sottovuoto, macchine per marcatura laser e macchine per taglio laser.
1. Dopo aver utilizzato il miscelatore ad alta viscosità, eseguire una pulizia completa e attenta. In generale, i materiali con maggiore viscosità sono più difficili da pulire dopo essere rimasti inattivi per un periodo di tempo prolungato, come ad esempio la colla. Bisogna quindi pulirlo tempestivamente a lavoro ultimato per evitare che si formino grumi e si incrostino all'interno.
2. Sostituire regolarmente i componenti di tenuta. La funzione principale dei componenti di sigillatura è quella di impedire che il materiale penetri nelle connessioni o in altri spazi dell'apparecchiatura, il che può avere un impatto sull'elettricità e sull'efficienza. L'ispezione e la sostituzione regolari dei componenti di tenuta garantiranno meglio l'effetto di tenuta.
3. Fai un buon lavoro nel rimuovere l'umidità. Il vapore acqueo può causare ossidazioni come ruggine e annerimento sulle apparecchiature, quindi dobbiamo anche garantire un ambiente asciutto per ridurre l'erosione del vapore acqueo sui miscelatori ad alta viscosità.
4. Determinare se ci sono problemi con i componenti dell'apparecchiatura in base al rumore e alle vibrazioni durante il funzionamento. Se si avvertono rumori eccessivi, vibrazioni o rumori anomali, significa che c'è un problema con il motore, l'ammortizzatore o le parti rotanti, che deve essere riparato tempestivamente.
Naturalmente, nell'uso di miscelatori ad alta viscosità, dobbiamo anche seguire rigorosamente il manuale dell'utente, ridurre le operazioni errate, al fine di prolungarne la durata e fornire risultati di migliore qualità.