Im Folgenden finden Sie einen Vergleich der Stabilität und Sicherheit zwischen Kontakt-Planeten-Zentrifugalmischern und berührungslosen Planeten-Zentrifugalmischern:
1、 Kontaktmischer
(1) Stabilitätsvorteile
Einzigartiges Mischprinzip: Planetenmischen, das Material in alle Richtungen abdecken, gleichmäßig und gründlich mischen, mit hervorragenden Auswirkungen auf Materialien mit hoher Viskosität, großer Kapazität und komplexer Formel sowie hoher Stabilität und Konsistenz.
Hochfestes Strukturdesign: Durch die Verwendung von robustem Metall und einer robusten Basis kann es der Zentrifugalkraft und dem Drehmoment der Planetenbewegung standhalten. Die Struktur ist angemessen, die Festigkeit ist hoch und es kann bei langfristiger hochintensiver Arbeit stabil arbeiten, wodurch ungleichmäßiges Mischen oder Ausfälle durch Schütteln und Vibrationen reduziert werden.
Präzises Steuerungssystem: Ausgestattet mit fortschrittlichen Systemen, präzise Steuerung von Parametern wie Rotationsgeschwindigkeit, Rotationsgeschwindigkeit und Mischzeit der Mischwelle, flexible Anpassung entsprechend den Materialeigenschaften, Gewährleistung eines stabilen und wiederholten Mischens und Verbesserung der Stabilität der Produktqualität.
(2) Stabilitätsnachteile
Komplexe mechanische Struktur: Der Planetenmischmechanismus ist komplex und enthält mehrere Getriebekomponenten, Zahnräder und Lager. Langfristiger Gebrauch ist anfällig für Verschleiß und Ermüdung und erfordert eine regelmäßige Wartung, da sonst die Stabilität und Lebensdauer beeinträchtigt wird.
Eingeschränkte Materialanpassungsfähigkeit: Obwohl mehrere Materialien verarbeitet werden können, muss es speziell modifiziert oder für Materialien ausgewählt werden, die stark korrosiv, brennbar und explosiv sind und eine extrem hohe Scherkraft erfordern, da sonst die Gefahr von Geräteschäden und Sicherheitsunfällen besteht.
(3) Sicherheitsvorteile
Verbessern Sie die Sicherheitsvorrichtungen: Ausgestattet mit Schutzabdeckungen, Sicherheitsschlössern, Not-Aus-Tasten, Überlastschutzvorrichtungen usw., um zu verhindern, dass Bediener mit gefährlichen Teilen in Kontakt kommen, und um die Maschine im Falle von Anomalien rechtzeitig anzuhalten und sicherzustellen Sicherheit von Personal und Ausrüstung.
Gute Dichtungsleistung: Verwendung mechanischer Dichtungsmethoden und Dichtungsmethoden, um Materiallecks und das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern, einen sicheren und hygienischen Betrieb zu gewährleisten und Verschmutzungen und Risiken durch Materiallecks zu reduzieren.
(4) Sicherheitsnachteile
Hochgeschwindigkeitsrotierende Komponenten: Die Mischwelle und der Propeller haben bei Hochgeschwindigkeitsrotation eine hohe kinetische Energie und lose, gebrochene und herumfliegende Komponenten können leicht zu Verletzungen führen. Sie erfordern eine hohe Fertigungsqualität und Montagegenauigkeit sowie regelmäßige Inspektion, Wartung und Befestigung.
Hohe Anforderungen an den Wartungsbetrieb: Die Anlagenstruktur ist komplex und Betrieb und Wartung erfordern professionelle Kenntnisse und Fähigkeiten. Das Personal muss streng geschult sein, andernfalls kann es durch Fehlbedienung und unsachgemäße Wartung zu Unfällen kommen.
2、 Berührungsloser Mischer
(1) Stabilitätsvorteile
Berührungsloses Rührverfahren: Die Rührkomponenten kommen nicht mit dem Material in Kontakt, wodurch Störungen und Materialverschmutzung durch Kontaktreibung und Verschleiß vermieden werden. Es eignet sich für Bereiche mit hohen Anforderungen an die Materialreinheit und leichter Verschmutzung, wie z. B. in der Biopharmazeutik- und Elektronikindustrie.
Sanfter Rührprozess: Das Rühren erfolgt sanft, ohne dass große Scher- und Stoßkräfte entstehen. Dadurch werden die strukturellen Eigenschaften des Materials geschützt, Abbau- und Denaturierungsprobleme reduziert und eine gute Anpassungsfähigkeit an empfindliche biologische Proben und Polymermaterialien gewährleistet, wodurch ein stabiles Rühren und eine stabile Produktqualität gewährleistet werden.
Flexible Behälterauswahl: Mehrere Behälter wie Kunststoff, Glas, Keramik usw. Es können Produkte verwendet werden, die nicht durch die Behältermaterialien herkömmlicher Mischgeräte beeinträchtigt werden und die durch Probleme mit der Behälterkompatibilität verursachte Instabilität verringern.
(2) Stabilitätsnachteile
Abhängigkeit von Materialeigenschaften: Der Mischeffekt hängt weitgehend von der Leitfähigkeit, dem Magnetismus, der Viskosität und anderen Eigenschaften des Materials ab. Wenn die Eigenschaften inkonsistent oder instabil sind, kann die Mischung ungleichmäßig sein oder es schwierig sein, den erwarteten Effekt zu erzielen.
Technische Komplexität: Das Funktionsprinzip umfasst komplexe physikalische Technologien, und Herstellung und Fehlerbehebung erfordern ein hohes technisches Niveau und Fachwissen. Fehlerdiagnose und Wartung sind schwierig, was sich auf den normalen Gebrauch und die Stabilität auswirkt.
(3) Sicherheitsvorteile
Risiko ohne Kontakt: Es besteht kein direkter Kontakt zwischen Rührkomponenten und Materialien, wodurch das Risiko einer Materialkontamination, Kreuzkontamination und Vermischung von Verunreinigungen ausgeschlossen ist. Es eignet sich für hohe Hygieneanforderungen wie die Aseptik sowie die Lebensmittel- und Arzneimittelproduktion.
Einfache und sichere Bedienung: Die Bedienoberfläche und das Steuerungssystem sind einfach und intuitiv und können durch Einstellen der Parameter gestartet werden. Es besteht keine Gefahr des Kontakts mit sich schnell drehenden Teilen, wodurch die Arbeitsintensität und die Bedienungsschwierigkeiten für das Personal verringert werden.
(4) Sicherheitsnachteile
Technische Zuverlässigkeit: Einige berührungslose Technologien sind noch unausgereift und weisen technische Einschränkungen und Sicherheitsrisiken auf, wie z. B. Lärm- und Wärmeprobleme bei Ultraschallmischern und Störungen durch externe Magnetfelder bei magnetischen Induktionsmischern, die verhindert werden müssen.
Gerätekompatibilität: Bei der Verwendung sollten Behälter, Materialien und Umgebung auf die Gerätetechnologie abgestimmt sein, da sonst der Betrieb und die Sicherheit beeinträchtigt werden. Beispielsweise stellen einige Ultraschallmischer Anforderungen an Behältermaterial und -form, die sich auf das Mischen auswirken und die Ausrüstung beschädigen können, wenn sie nicht geeignet sind.
Wissen Sie nach der Lektüre, wie man wählt? Bei Fragen wenden Sie sich bitte an SMIDA.