Solução para mistura uniforme de materiais de chapas condutoras de calor sem diferença de cor

O valor fundamental dos materiais de chapas termocondutoras – dissipação eficiente de calor – depende inteiramente da uniformidade da mistura entre cargas termocondutoras (grafeno, alumina, nitreto de boro, etc.) e substratos (silicone, borracha, resina). Equipamentos de mistura tradicionais frequentemente enfrentam gargalos de produção em setores como novas energias, eletrônicos e indústria devido à alta resistência térmica e à dissipação de calor instável causadas pela aglomeração de cargas termocondutoras, coloração irregular e bolhas residuais. O misturador centrífugo planetário SMIDA foi projetado especificamente para solucionar os problemas da mistura de materiais de chapas termocondutoras, alcançando homogeneização global e cor consistente, além de auxiliar na produção em massa de chapas termocondutoras de alto desempenho.

1. Mistura de materiais de chapas condutoras de calor: diferenças de efeito entre equipamentos tradicionais e SMIDA
Em resposta às características de "matriz de alta viscosidade + enchimento facilmente aglomerado" em materiais de folha condutores térmicos, a SMIDA resolveu completamente os defeitos de mistura tradicionais por meio da tecnologia de "mistura planetária + antiespumante a vácuo", e a comparação de efeitos é intuitiva:
Após a mistura tradicional, o enchimento condutor térmico se agrega em blocos, formando uma "zona de isolamento local" com grandes flutuações na condutividade térmica; A cor coloidal é manchada e a taxa de defeitos de aparência excede 20%; Bolhas internas bloqueiam o caminho de condução de calor, causando uma queda repentina na eficiência de dissipação de calor e não sendo capaz de atender às necessidades de dispositivos de alta potência.
Após a agitação SMIDA, o enchimento condutor térmico é uniformemente disperso na matriz sem quaisquer partículas aglomeradas, alcançando a "homogeneização global do material da folha condutora térmica"; A consistência da cor atingiu um nível indistinguível a olho nu, e a taxa de qualificação da aparência aumentou para mais de 98%; Não há bolhas visíveis durante todo o processo, com resistência térmica estável e condutividade térmica totalmente compatível, tornando-o adequado para cenários de dissipação de calor severo.

2、 Principais áreas de aplicação de materiais de folha condutora de calor (abrangendo cenários de pesquisa de alta frequência)
O misturador SMIDA atende profundamente às necessidades de produção de folhas condutoras de calor em diferentes indústrias, resolvendo os problemas de dissipação de calor em campos segmentados e cobrindo cenários de aplicação convencionais:
1. Campo de baterias para veículos de nova energia
Adapta-se aos requisitos de "equipamentos híbridos para folhas condutoras de calor de baterias de energia" e "solução de agitação para almofadas condutoras de calor de baterias de lítio", utilizados na produção de almofadas condutoras de calor para conjuntos de baterias de lítio e folhas de silicone condutoras de calor entre células de bateria. Após a mistura, o enchimento condutor de calor é distribuído uniformemente com condutividade térmica estável, o que pode dissipar rapidamente o calor do carregamento e descarregamento da bateria, evitar riscos de segurança causados ​​por superaquecimento local e ajudar a atender à dupla necessidade de "longo alcance + alta segurança" de veículos de nova energia, em conformidade com os "padrões de produção para folhas condutoras de calor de nova energia".
2. No campo da eletrônica de consumo
Atendendo aos requisitos de "folha de silicone condutora térmica híbrida para CPU", "dispositivo de folha condutora térmica para dissipação de calor em notebooks" e "mistura de folhas condutoras térmicas para componentes principais de celulares", as folhas condutoras térmicas para CPU/GPU são utilizadas em smartphones e laptops. Após a mistura, a espessura do material é uniforme e não há folgas nos componentes eletrônicos. A eficiência de dissipação de calor é melhorada em mais de 30%, resolvendo o problema de "superaquecimento e redução de frequência" em equipamentos e adaptando-se à tendência de "leveza e alta dissipação de calor" em eletrônicos de consumo.
3. Campo de equipamentos industriais
Adequado para cenários como "almofadas térmicas mistas para conversores de frequência industriais", "equipamentos de almofadas térmicas para gabinetes de servidores" e "soluções mistas para almofadas térmicas de nível industrial", utilizado na produção de almofadas térmicas para conversores de frequência, servidores e estações de carregamento. A chapa condutora térmica misturada possui excelente resistência a altas e baixas temperaturas, e a uniformidade da condutividade térmica garante o equilíbrio de temperatura entre os vários componentes do equipamento industrial, prolongando a vida útil do equipamento em mais de 50% e reduzindo os custos de manutenção.
4. Campo de iluminação LED
Atendendo à demanda por "folhas mistas de dissipação de calor e condutividade térmica para lâmpadas LED" e "equipamentos de folhas de condutividade térmica para LED de alta potência", as folhas de dissipação de calor e condutividade térmica são utilizadas em chips de LED de alta potência. Após a mistura, a folha condutora de calor é firmemente fixada à estrutura de dissipação de calor da lâmpada, transferindo rapidamente o calor de trabalho do chip, evitando o fenômeno de "decaimento da luz", prolongando a vida útil da lâmpada para mais de 50.000 horas e atendendo às necessidades estáveis ​​de longo prazo da iluminação comercial e industrial.

3、 Destaques do design de mistura exclusivo para materiais de folha condutora de calor
Controle PLC: Adequado para diferentes formas de enchimentos condutores térmicos, como grafeno (flocos) e alumina (partículas), adaptando diferentes parâmetros para evitar empacotamento desordenado e bloqueio de vias térmicas, e atendendo aos requisitos de "equipamentos de mistura para diferentes enchimentos condutores térmicos".
Sistema de desespumação colaborativa a vácuo: aspiração simultânea durante a mistura, quebrando diretamente as "pequenas bolhas envoltas" no material da folha condutora térmica sem a necessidade de desespumação secundária, encurtando o ciclo de produção e atendendo aos principais requisitos de "misturador de folhas condutoras térmicas sem bolhas".
Modo de mistura com controle de temperatura: Com base nas características de viscosidade do substrato condutor térmico (silicone/resina), ajuste a velocidade de rotação/revolução para evitar temperatura excessiva do substrato. O sistema de controle de temperatura garante uma mistura suficiente em ambientes de baixa temperatura e é adequado para cenários de "equipamentos de mistura de filmes condutores térmicos multiambientes".

Acesso gratuito a testes mistos de materiais de chapas condutoras de calor
Se você estiver procurando por uma "solução de mistura de material de chapa condutora térmica de alta eficiência" e estiver preocupado com problemas como aglomeração de enchimento, diferença de cor, bolhas, etc., entre em contato com a SMIDA para aproveitar:
✅ Teste de mistura de amostra de material grátis
Acoplamento rápido:
Site oficial do aplicativo de teste: www.smidacn.com
E-mail:blue_liu@smida.com.cn ​
Deixe que as chapas condutoras térmicas de alto desempenho comecem com "mistura uniforme".