रंग अंतर के बिना तापीय चालक शीट सामग्री के समान मिश्रण के लिए समाधान

तापीय चालक शीट सामग्रियों का मुख्य मूल्य - कुशल ऊष्मा अपव्यय - पूरी तरह से तापीय चालक भरावों (ग्रेफीन, एल्यूमिना, बोरॉन नाइट्राइड, आदि) और सबस्ट्रेट्स (सिलिकॉन, रबर, रेज़िन) के बीच मिश्रण की एकरूपता पर निर्भर करता है। पारंपरिक मिश्रण उपकरण अक्सर नवीन ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में उत्पादन संबंधी बाधाओं का सामना करते हैं, क्योंकि उनके उच्च तापीय प्रतिरोध और तापीय चालक भरावों के जमाव, असमान रंग और अवशिष्ट बुलबुलों के कारण अस्थिर ऊष्मा अपव्यय होता है। SMIDA प्लैनेटरी सेंट्रीफ्यूगल मिक्सर को विशेष रूप से तापीय चालक शीट सामग्रियों के मिश्रण की समस्याओं को हल करने, वैश्विक समरूपता और एकरूप रंग प्राप्त करने, और उच्च-प्रदर्शन तापीय चालक शीटों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में सहायता करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

1、 तापीय चालक शीट सामग्री का मिश्रण: पारंपरिक उपकरण और SMIDA के बीच प्रभाव में अंतर
थर्मल प्रवाहकीय शीट सामग्री में "उच्च चिपचिपापन मैट्रिक्स + आसानी से एकत्रित भराव" की विशेषताओं के जवाब में, SMIDA ने "ग्रहीय मिश्रण + वैक्यूम डिफोमिंग" तकनीक के माध्यम से पारंपरिक मिश्रण दोषों को पूरी तरह से हल कर दिया है, और प्रभाव तुलना सहज है:
पारंपरिक मिश्रण के बाद, तापीय चालकता भराव ब्लॉकों में एकत्रित हो जाता है, जिससे तापीय चालकता में बड़े उतार-चढ़ाव के साथ एक "स्थानीय इन्सुलेशन क्षेत्र" बनता है; कोलाइडल रंग धब्बेदार होता है और उपस्थिति दोष दर 20% से अधिक हो जाती है; आंतरिक बुलबुले गर्मी चालन पथ को अवरुद्ध करते हैं, जिससे गर्मी अपव्यय दक्षता में अचानक गिरावट आती है और उच्च-शक्ति उपकरणों की जरूरतों को पूरा करने में असमर्थता होती है।
एसएमआईडीए सरगर्मी के बाद, थर्मल प्रवाहकीय भराव मैट्रिक्स में समान रूप से किसी भी एकत्रित कणों के बिना फैला हुआ है, जिससे "थर्मल प्रवाहकीय शीट सामग्री का वैश्विक समरूपीकरण" प्राप्त होता है; रंग की स्थिरता एक ऐसे स्तर पर पहुंच गई है जो नग्न आंखों के लिए अप्रभेद्य है, और उपस्थिति योग्यता दर 98% से अधिक हो गई है; पूरी प्रक्रिया के दौरान कोई दृश्यमान बुलबुले नहीं हैं, स्थिर थर्मल प्रतिरोध और पूरी तरह से अनुरूप थर्मल चालकता के साथ, यह कठोर गर्मी अपव्यय परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है।

2、 तापीय चालक शीट सामग्रियों के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र (उच्च आवृत्ति खोज परिदृश्यों को कवर करते हुए)
एसएमआईडीए मिक्सर विभिन्न उद्योगों में तापीय प्रवाहकीय शीट की उत्पादन आवश्यकताओं से गहराई से मेल खाता है, खंडित क्षेत्रों में गर्मी अपव्यय के दर्द बिंदुओं को हल करता है और मुख्यधारा के अनुप्रयोग परिदृश्यों को कवर करता है:
1. नई ऊर्जा वाहन पावर बैटरी क्षेत्र
"पावर बैटरियों की तापीय चालकता शीटों के लिए हाइब्रिड उपकरण" और "लिथियम बैटरियों के तापीय चालकता पैडों के लिए स्टिरिंग सॉल्यूशन" की आवश्यकताओं के अनुकूल, लिथियम बैटरी पैक के लिए तापीय चालकता पैड और बैटरी सेलों के बीच तापीय चालकता सिलिकॉन शीट के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। मिश्रण के बाद, तापीय चालकता भराव स्थिर तापीय चालकता के साथ समान रूप से वितरित होता है, जो बैटरी चार्जिंग और डिस्चार्जिंग की गर्मी को शीघ्रता से नष्ट कर सकता है, स्थानीय अति ताप से होने वाले सुरक्षा खतरों से बचा सकता है, और "नई ऊर्जा तापीय चालकता शीटों के उत्पादन मानकों" के अनुरूप, नई ऊर्जा वाहनों की "लंबी दूरी + उच्च सुरक्षा" की दोहरी आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करता है।
2. उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में
"सीपीयू थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन शीट हाइब्रिड", "नोटबुक हीट डिसिपेशन थर्मल कंडक्टिव शीट डिवाइस", और "मोबाइल फोन कोर कंपोनेंट थर्मल कंडक्टिव शीट मिक्सिंग" की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, स्मार्टफोन और लैपटॉप के लिए सीपीयू/जीपीयू थर्मल कंडक्टिव शीट का उपयोग किया जाता है। मिश्रण के बाद, सामग्री की मोटाई एक समान होती है और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में कोई अंतराल नहीं होता है। ऊष्मा अपव्यय दक्षता में 30% से अधिक सुधार होता है, जिससे उपकरणों में "अति तापन और आवृत्ति में कमी" की समस्या का समाधान होता है और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में "हल्के + उच्च ऊष्मा अपव्यय" के चलन के अनुकूल होता है।
3. औद्योगिक उपकरण क्षेत्र
"औद्योगिक आवृत्ति कन्वर्टर्स के लिए मिश्रित थर्मल पैड", "सर्वर कैबिनेट के लिए थर्मल पैड उपकरण", और "औद्योगिक ग्रेड थर्मल पैड के लिए मिश्रित समाधान" जैसे परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, इसका उपयोग आवृत्ति कन्वर्टर्स, सर्वर और चार्जिंग स्टेशनों के लिए थर्मल पैड के उत्पादन में किया जाता है। विरंजित तापीय चालक शीट में उत्कृष्ट उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध होता है, और तापीय चालकता की एकरूपता औद्योगिक उपकरणों के विभिन्न घटकों के बीच तापमान संतुलन सुनिश्चित करती है, जिससे उपकरणों का सेवा जीवन 50% से अधिक बढ़ जाता है और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
4. एलईडी प्रकाश क्षेत्र
"एलईडी लैंप के लिए मिश्रित ऊष्मा अपव्यय और तापीय चालकता शीट" और "उच्च-शक्ति एलईडी तापीय चालकता शीट उपकरण" की मांग को देखते हुए, उच्च-शक्ति एलईडी चिप्स के लिए ऊष्मा अपव्यय और तापीय चालकता शीट का उपयोग किया जाता है। मिश्रण के बाद, ऊष्मा चालक शीट लैंप की ऊष्मा अपव्यय संरचना से कसकर जुड़ जाती है, जिससे चिप की कार्यशील ऊष्मा शीघ्रता से बाहर निकल जाती है, "प्रकाश क्षय" की घटना से बचा जा सकता है, जिससे लैंप का सेवा जीवन 50,000 घंटे से अधिक हो जाता है, और वाणिज्यिक एवं औद्योगिक प्रकाश व्यवस्था की दीर्घकालिक स्थिर आवश्यकताओं की पूर्ति होती है।

3、 तापीय प्रवाहकीय शीट सामग्रियों के लिए विशेष मिश्रण डिजाइन की मुख्य विशेषताएं
पीएलसी नियंत्रण: ग्राफीन (फ्लेक्स) और एल्यूमिना (कण) जैसे तापीय चालक भरावों के विभिन्न रूपों के लिए उपयुक्त, तापीय मार्गों की अव्यवस्थित पैकिंग और अवरोधन से बचने के लिए विभिन्न मापदंडों को अनुकूलित करना, और "विभिन्न तापीय चालक भरावों के लिए मिश्रण उपकरण" की आवश्यकताओं को पूरा करना।
वैक्यूम सहयोगी डीफोमिंग प्रणाली: मिश्रण के दौरान एक साथ वैक्यूमिंग, द्वितीयक डीफोमिंग की आवश्यकता के बिना थर्मल कंडक्टिव शीट सामग्री में "लपेटे हुए छोटे बुलबुले" को सीधे तोड़ना, उत्पादन चक्र को छोटा करना, और "बबल फ्री थर्मल कंडक्टिव शीट मिक्सर" की मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करना।
तापमान नियंत्रित मिश्रण मोड: तापीय चालक सब्सट्रेट (सिलिकॉन/रेज़िन) की श्यानता विशेषताओं के आधार पर, अत्यधिक सब्सट्रेट तापमान से बचने के लिए घूर्णन/घूर्णन गति को समायोजित करें। तापमान नियंत्रण प्रणाली कम तापमान वाले वातावरण में पर्याप्त मिश्रण सुनिश्चित करती है और "बहु-पर्यावरण तापीय चालक फिल्म मिश्रण उपकरण" परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

तापीय चालक शीट सामग्रियों के मिश्रित परीक्षण तक निःशुल्क पहुंच
यदि आप "उच्च दक्षता वाले तापीय चालक शीट सामग्री मिश्रण समाधान" की तलाश में हैं और भराव समूहन, रंग अंतर, बुलबुले आदि जैसी समस्याओं से परेशान हैं, तो आनंद लेने के लिए SMIDA से संपर्क करें:
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आधिकारिक वेबसाइट परीक्षण एप्लिकेशन: www.smidacn.com
ईमेल:blue_liu@smida.com.cn ​
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