Soluzione per la miscelazione uniforme di materiali in fogli termoconduttivi senza differenze di colore

Il valore fondamentale dei materiali termoconduttivi in ​​fogli, ovvero l'efficiente dissipazione del calore, si basa interamente sull'uniformità di miscelazione tra i riempitivi termoconduttivi (grafene, allumina, nitruro di boro, ecc.) e i substrati (silicone, gomma, resina). Le apparecchiature di miscelazione tradizionali spesso si scontrano con colli di bottiglia nella produzione in settori come le nuove energie, l'elettronica e l'industria a causa dell'elevata resistenza termica e dell'instabilità della dissipazione del calore causata dall'agglomerazione dei riempitivi termoconduttivi, dalla colorazione non uniforme e dalle bolle residue. Il miscelatore centrifugo planetario SMIDA è progettato specificamente per risolvere i problemi di miscelazione dei materiali termoconduttivi in ​​fogli, ottenendo un'omogeneizzazione globale e un colore uniforme e contribuendo alla produzione in serie di fogli termoconduttivi ad alte prestazioni.

1、 Miscelazione di materiali in fogli termoconduttivi: differenze di effetto tra apparecchiature tradizionali e SMIDA
In risposta alle caratteristiche di "matrice ad alta viscosità + riempitivo facilmente agglomerato" nei materiali in fogli termoconduttivi, SMIDA ha risolto completamente i tradizionali difetti di miscelazione attraverso la tecnologia di "miscelazione planetaria + deschiuma sotto vuoto", e il confronto degli effetti è intuitivo:
Dopo la miscelazione tradizionale, il riempitivo termoconduttivo si aggrega in blocchi, formando una "zona di isolamento locale" con grandi fluttuazioni nella conduttività termica; il colore colloidale è screziato e il tasso di difetti di aspetto supera il 20%; le bolle interne bloccano il percorso di conduzione del calore, causando un calo improvviso dell'efficienza di dissipazione del calore e non riuscendo a soddisfare le esigenze dei dispositivi ad alta potenza.
Dopo l'agitazione SMIDA, il riempitivo termoconduttivo viene disperso uniformemente nella matrice senza particelle agglomerate, ottenendo una "omogeneizzazione globale del materiale in fogli termoconduttivo"; la consistenza del colore ha raggiunto un livello indistinguibile a occhio nudo e il tasso di qualificazione dell'aspetto è stato aumentato a oltre il 98%. Non ci sono bolle visibili durante l'intero processo, con una resistenza termica stabile e una conduttività termica completamente conforme, il che lo rende adatto a scenari di dissipazione del calore difficili.

2、 Aree di applicazione principali dei materiali in fogli termoconduttivi (che coprono scenari di ricerca ad alta frequenza)
Il miscelatore SMIDA soddisfa appieno le esigenze di produzione di fogli termoconduttivi in ​​diversi settori, risolvendo i punti critici della dissipazione del calore in settori segmentati e coprendo gli scenari applicativi più diffusi:
1. Nuovo campo di batterie per veicoli energetici
Adattarsi ai requisiti di "apparecchiature ibride per fogli termoconduttivi di batterie di potenza" e "soluzione di agitazione per cuscinetti termoconduttivi di batterie al litio", utilizzati per la produzione di cuscinetti termoconduttivi per pacchi batteria al litio e fogli di silicone termoconduttivi tra le celle della batteria. Dopo la miscelazione, il riempitivo termoconduttivo viene distribuito uniformemente con una conduttività termica stabile, in grado di dissipare rapidamente il calore di carica e scarica della batteria, evitare rischi per la sicurezza causati dal surriscaldamento locale e contribuire a soddisfare la duplice esigenza di "lunga autonomia + elevata sicurezza" dei veicoli a nuova energia, in linea con gli "standard di produzione per fogli termoconduttivi di nuova energia".
2. Nel campo dell'elettronica di consumo
Rispondendo ai requisiti di "foglio ibrido in silicone termoconduttivo per CPU", "dispositivo termoconduttivo per la dissipazione del calore dei notebook" e "miscelazione di fogli termoconduttivi per componenti del core dei telefoni cellulari", i fogli termoconduttivi per CPU/GPU vengono utilizzati per smartphone e laptop. Dopo la miscelazione, lo spessore del materiale è uniforme e non ci sono spazi vuoti tra i componenti elettronici. L'efficienza di dissipazione del calore è migliorata di oltre il 30%, risolvendo il problema di "surriscaldamento e riduzione della frequenza" nelle apparecchiature e adattandosi alla tendenza di "leggerezza + elevata dissipazione del calore" nell'elettronica di consumo.
3. Campo delle attrezzature industriali
Adatto a scenari quali "pad termici misti per convertitori di frequenza industriali", "apparecchiature con pad termici per armadi server" e "soluzioni miste per pad termici di livello industriale", utilizzato per la produzione di pad termici per convertitori di frequenza, server e stazioni di ricarica. Il foglio termoconduttivo agitato presenta un'eccellente resistenza alle alte e basse temperature e l'uniformità della conduttività termica garantisce l'equilibrio termico tra i vari componenti delle apparecchiature industriali, prolungandone la durata utile di oltre il 50% e riducendo i costi di manutenzione.
4. Campo di illuminazione a LED
In risposta alla domanda di "fogli misti per la dissipazione del calore e la conduttività termica per lampade a LED" e "apparecchiature per fogli conduttivi termici per LED ad alta potenza", i fogli conduttivi termici e la dissipazione del calore vengono utilizzati per i chip LED ad alta potenza. Dopo la miscelazione, il foglio conduttivo termico viene fissato saldamente alla struttura di dissipazione del calore della lampada, dissipando rapidamente il calore di esercizio del chip, evitando il fenomeno del "decadimento della luce", prolungando la durata della lampada a oltre 50.000 ore e soddisfacendo le esigenze di stabilità a lungo termine dell'illuminazione commerciale e industriale.

3、 Punti salienti del design di miscelazione esclusivo per materiali in fogli termoconduttivi
Controllo PLC: adatto a diverse forme di riempitivi termoconduttivi come grafene (fiocchi) e allumina (particelle), adattando diversi parametri per evitare l'impacchettamento disordinato e il blocco dei percorsi termici e soddisfacendo i requisiti delle "attrezzature di miscelazione per diversi riempitivi termoconduttivi".
Sistema antischiuma collaborativo sotto vuoto: aspirazione simultanea durante la miscelazione, che rompe direttamente le "piccole bolle avvolte" nel materiale in fogli termoconduttivi senza la necessità di un antischiuma secondario, riducendo il ciclo di produzione e soddisfacendo i requisiti fondamentali di un "miscelatore in fogli termoconduttivi senza bolle".
Modalità di miscelazione a temperatura controllata: in base alle caratteristiche di viscosità del substrato termoconduttivo (silicone/resina), regolare la velocità di rotazione per evitare temperature eccessive del substrato. Il sistema di controllo della temperatura garantisce una miscelazione sufficiente in ambienti a bassa temperatura ed è adatto per scenari di "attrezzature per la miscelazione di film termoconduttivi multiambiente".

Accesso gratuito ai test misti sui materiali termoconduttivi in ​​fogli
Se stai cercando una "soluzione di miscelazione di materiali in fogli termoconduttivi ad alta efficienza" e hai problemi quali agglomerazione del riempitivo, differenze di colore, bolle, ecc., contatta SMIDA per usufruire di:
✅ Test di miscelazione gratuito del campione di materiale
Attracco rapido:
Sito web ufficiale per testare l'applicazione: www.smidacn.com
E-mail:blue_liu@smida.com.cn ​
I fogli termoconduttivi ad alte prestazioni iniziano con una "miscelazione uniforme".