حل لخلط موحد للمواد الموصلة للحرارة دون اختلاف في اللون

تعتمد القيمة الأساسية لمواد الصفائح الموصلة للحرارة - وهي كفاءة تبديد الحرارة - كليًا على تجانس الخلط بين الحشوات الموصلة للحرارة (الجرافين، الألومينا، نتريد البورون، إلخ) والركائز (السيليكون، المطاط، الراتنج). غالبًا ما تواجه معدات الخلط التقليدية اختناقات إنتاجية في صناعات مثل الطاقة الجديدة، والإلكترونيات، والصناعة، وذلك بسبب المقاومة الحرارية العالية وعدم استقرار تبديد الحرارة الناتج عن تكتل الحشوات الموصلة للحرارة، وعدم تناسق اللون، والفقاعات المتبقية. صُمم خلاط الطرد المركزي الكوكبي SMIDA خصيصًا لحل مشاكل خلط مواد الصفائح الموصلة للحرارة، وتحقيق التجانس الشامل وتناسق اللون، والمساعدة في الإنتاج الضخم للصفائح الموصلة للحرارة عالية الأداء.

1. خلط مواد الصفائح الموصلة للحرارة: الاختلافات في التأثير بين المعدات التقليدية وSMIDA
استجابة لخصائص "مصفوفة اللزوجة العالية + الحشو سهل التكتل" في مواد الصفائح الموصلة للحرارة، قامت SMIDA بحل عيوب الخلط التقليدية تمامًا من خلال تقنية "الخلط الكوكبي + إزالة الرغوة بالفراغ"، ومقارنة التأثير بديهية:
بعد الخلط التقليدي، تتجمع الحشوة الموصلة للحرارة في كتل، لتشكل "منطقة عزل محلية" مع تقلبات كبيرة في الموصلية الحرارية؛ اللون الغرواني متقطع ومعدل عيب المظهر يتجاوز 20٪؛ تحجب الفقاعات الداخلية مسار التوصيل الحراري، مما يتسبب في انخفاض مفاجئ في كفاءة تبديد الحرارة وغير قادر على تلبية احتياجات الأجهزة عالية الطاقة.
بعد تحريك SMIDA، يتم توزيع الحشو الموصل للحرارة بشكل موحد في المصفوفة دون أي جزيئات متكتلة، مما يحقق "تجانسًا عالميًا لمادة الصفائح الموصلة للحرارة"؛ وصل اتساق اللون إلى مستوى لا يمكن تمييزه بالعين المجردة، وتم زيادة معدل تأهيل المظهر إلى أكثر من 98٪؛ لا توجد فقاعات مرئية طوال العملية بأكملها، مع مقاومة حرارية مستقرة وموصلية حرارية متوافقة تمامًا، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات تبديد الحرارة القاسية.

2. مجالات التطبيق الأساسية لمواد الصفائح الموصلة للحرارة (تغطي سيناريوهات البحث عالية التردد)
يتوافق خلاط SMIDA بشكل عميق مع احتياجات إنتاج الصفائح الموصلة للحرارة في الصناعات المختلفة، مما يحل نقاط الألم المتعلقة بتبديد الحرارة في المجالات المجزأة ويغطي سيناريوهات التطبيق السائدة:
1. مجال بطاريات طاقة المركبات الجديدة
يُناسب متطلبات "المعدات الهجينة للصفائح الموصلة حرارياً لبطاريات الطاقة" و"محلول التحريك للوسادات الموصلة حرارياً لبطاريات الليثيوم"، والمستخدمة لإنتاج وسادات موصلة حرارياً لمجموعات بطاريات الليثيوم وصفائح السيليكون الموصلة حرارياً بين خلايا البطاريات. بعد الخلط، يُوزّع حشو الموصل الحراري بالتساوي مع موصلية حرارية مستقرة، مما يُبدّد حرارة شحن وتفريغ البطارية بسرعة، ويُجنّب مخاطر السلامة الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة الموضعي، ويُساعد في تلبية الاحتياجات المزدوجة "طويلة المدى + عالية الأمان" لمركبات الطاقة الجديدة، بما يتماشى مع "معايير إنتاج الصفائح الموصلة حرارياً للطاقة الجديدة".
2. في مجال الإلكترونيات الاستهلاكية
لتلبية متطلبات "صفائح السيليكون الهجينة الموصلة حرارياً لوحدات المعالجة المركزية"، و"أجهزة تبديد الحرارة الموصلة حرارياً لأجهزة الكمبيوتر المحمولة"، و"خلط الصفائح الموصلة حرارياً للمكونات الأساسية للهواتف المحمولة"، تُستخدم صفائح التوصيل الحراري لوحدات المعالجة المركزية/وحدات معالجة الرسومات في الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة. بعد الخلط، يصبح سمك المادة موحداً، ولا توجد فجوات في المكونات الإلكترونية. تُحسّن كفاءة تبديد الحرارة بأكثر من 30%، مما يحل مشكلة ارتفاع درجة حرارة المعدات وتقليل التردد، ويتكيف مع توجه "خفيف الوزن مع تبديد حرارة عالي" في الإلكترونيات الاستهلاكية.
3. مجال المعدات الصناعية
مناسبة لحالات مثل "الوسادات الحرارية المختلطة لمحولات التردد الصناعية"، و"معدات الوسادات الحرارية لخزائن الخوادم"، و"الحلول المختلطة للوسادات الحرارية الصناعية"، وتُستخدم لإنتاج الوسادات الحرارية لمحولات التردد والخوادم ومحطات الشحن. تتميز الصفيحة الموصلة للحرارة المخفوقة بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، كما يضمن اتساق التوصيل الحراري توازنًا حراريًا بين مختلف مكونات المعدات الصناعية، مما يطيل عمر المعدات بأكثر من 50% ويقلل تكاليف الصيانة.
4. مجال الإضاءة LED
استجابةً للطلب المتزايد على "صفائح تبديد الحرارة والتوصيل الحراري المختلطة لمصابيح LED" و"معدات صفائح التوصيل الحراري عالية الطاقة لمصابيح LED"، تُستخدم صفائح تبديد الحرارة والتوصيل الحراري في رقائق LED عالية الطاقة. بعد الخلط، تُلصق الصفائح الموصلة للحرارة بإحكام بهيكل تبديد الحرارة للمصباح، مما يُصدر حرارة التشغيل للرقاقة بسرعة، ويتجنب ظاهرة "اضمحلال الضوء"، ويطيل عمر المصباح لأكثر من 50,000 ساعة، ويلبي احتياجات الإضاءة التجارية والصناعية طويلة الأمد.

3. أهم مميزات تصميم الخلط الحصري لمواد الصفائح الموصلة للحرارة
التحكم PLC: مناسب لأشكال مختلفة من الحشوات الموصلة للحرارة مثل الجرافين (الرقائق) والألومينا (الجسيمات)، والتكيف مع معلمات مختلفة لتجنب التعبئة غير المنظمة وحجب المسارات الحرارية، وتلبية متطلبات "معدات الخلط للحشوات الموصلة للحرارة المختلفة".
نظام إزالة الرغوة التعاوني بالتفريغ: التنظيف بالتفريغ في وقت واحد أثناء الخلط، وتفتيت "الفقاعات الصغيرة المغلفة" مباشرة في مادة الصفائح الموصلة للحرارة دون الحاجة إلى إزالة الرغوة الثانوية، وتقصير دورة الإنتاج، وتلبية المتطلبات الأساسية لـ "خلاط الصفائح الموصلة للحرارة الخالي من الفقاعات".
وضع الخلط المُتحكم بدرجة حرارته: بناءً على خصائص لزوجة الركيزة الموصلة للحرارة (سيليكون/راتنج)، اضبط سرعة الدوران لتجنب ارتفاع درجة حرارة الركيزة. يضمن نظام التحكم بدرجة الحرارة خلطًا كافيًا في البيئات منخفضة الحرارة، وهو مناسب لحالات "معدات خلط الأغشية الموصلة للحرارة متعددة البيئات".

الوصول المجاني إلى الاختبارات المختلطة للمواد الصفائحية الموصلة للحرارة
إذا كنت تبحث عن "حل خلط المواد الموصلة للحرارة عالية الكفاءة" وتعاني من مشاكل مثل تكتل الحشو، واختلاف اللون، والفقاعات، وما إلى ذلك، فاتصل بـ SMIDA للاستمتاع بما يلي:
✅ اختبار خلط عينات المواد مجانًا
إرساء سريع:
الموقع الرسمي لتطبيق الاختبار: www.smidacn.com
بريد إلكتروني:blue_liu@smida.com.cn ​
دعونا نبدأ بالصفائح الموصلة للحرارة عالية الأداء بـ "الخلط الموحد".