接着剤と粉末(金属粉末、セラミック粉末、顔料粉末など)の混合は、電子機器、建材、自動車などの産業の生産において重要なプロセスです。 しかし、従来の混合設備では、粉末が凝集しやすく分散しにくい、接着剤が粉末を完全に包み込まない、混合後に放置すると層間剥離を起こしやすいなどの問題に遭遇することがよくあります。 これは完成品の性能に影響を与えるだけでなく、大量の材料の廃棄や手直しにつながり、生産効率を低下させます。
1、接着剤+粉末混合:従来の装置とSMIDA効果の比較
接着剤と粉末の複合特性に対応して、SMIDA惑星遠心ミキサーは、「公転+自転」の二重動力設計により、従来の混合の限界を打ち破り、混合効果を大幅に向上させます。
コア指標 伝統的な混合装置 SMIDA 惑星遠心ミキサー
粉末分散の均一性 不均一な分散と明らかな 明らかな違いなく完全に分散
凝集現象 凝集粒子
接着剤の巻き付けの完全性 部分的な粉末の露出、 完全に包まれて、 露出した粉末なし
不完全な梱包
混合後の層別化 階層化しやすく、貧弱な 長期的な安定性、
静止後の安定性 静止した後は容易に層別化されない
混合効率 長時間消費 効率的かつ高速、
効率が低い 労働時間を大幅に短縮
完成品の品質 高い欠陥率と 優れた品質、
不安定なパフォーマンス 欠陥率を大幅に削減
2、接着剤+粉末混合のコアアプリケーションシナリオ
SMIDAミキサーは、さまざまな分野の接着剤や粉末の混合ニーズを満たすように深く適応しており、産業生産の問題点を効果的に解決します。:
1. 電子熱伝導材料の分野では
熱伝導性シリコーンと熱伝導性粉末を混合するために使用され、攪拌後に粉末が均一に分散され、熱伝導性を効果的に向上させ、電子部品の熱放散を速め、局所的な過熱による機器の安定性と耐用年数への影響を回避します。
2. 建築構造補強分野
SMIDA混合接着剤は、建築補強に使用されるエポキシ接着剤と補強粉末の混合物であり、凝集がないため、補強効果を十分に発揮し、コンクリート部材の強度と安定性を向上させ、橋梁や耐力壁などの重要な構造物の補強プロジェクトに適しています。
3. 自動車部品製造分野
自動車用ブレーキパッドの製造において、フェノール樹脂接着剤と金属粉末の混合効果がブレーキ性能に直接影響します。 SMIDAで撹拌された後、粉末は接着剤で均一に包まれ、ブレーキパッドの摩擦性能がより安定します。 ブレーキング時に異音や偏摩耗がなく、自動車の安全運転の要件を満たしています。
4. セラミック製品成形分野
セラミック成形工程では、セラミック接着剤とセラミック粉末の混合の均一性が製品の品質を決定します。 SMIDAで撹拌したスラリーは均一かつ繊細で、焼成したセラミック製品の表面はピンホールやひび割れなどの欠陥がなく滑らかになり、完成品の合格率が大幅に向上します。
3、接着剤+粉末混合の独占デザインのハイライト
段階的な速度制御:混合のさまざまな段階の要件に応じて段階的に速度を設定します。初期段階では低速で粉体の飛散を防ぎ、中期段階では高速で粒子を分散・凝集し、後期段階では一定速度で均一な巻き付けを確保し、混合プロセス全体に正確に一致させます。
密閉型防塵システム:完全に密閉された混合設計を採用し、混合プロセス中の粉塵を効果的に防止し、クリーンな生産環境を作り出し、環境要件を満たし、従業員の健康を確保します。
ハイブリッドテストサービスへの無料アクセス
接着剤と粉末の混合ムラ、効率の低下などでお困りの方は、SMIDAにご連絡ください。専属サポートをさせていただきます。:
✅ 無料の材料サンプル混合テスト
クイックドッキング:
公式ウェブサイト:
https://www.smidacn.com/
メール: blue_liu@smida.com.cn
SMIDA を選択すると、接着剤と粉末の混合がより効率的かつ均一で安定します。