Mezclador centrífugo planetario SMIDA: solución de mezcla eficiente para pegamento y polvo

La mezcla de pegamento y polvo (polvo metálico, polvo cerámico, polvo de pigmento, etc.) es un proceso clave en la producción de industrias como la electrónica, la de materiales de construcción y la automovilística. Sin embargo, los equipos de mezcla tradicionales a menudo enfrentan dificultades: el polvo es propenso a aglomerarse y es difícil de dispersar, el pegamento no envuelve completamente el polvo y, después de mezclar, es fácil provocar delaminación si se deja reposar. Esto no sólo afecta el rendimiento del producto terminado, sino que también genera una gran cantidad de desperdicio de material y repetición de trabajos, lo que reduce la eficiencia de la producción. ​

1. Mezcla de pegamento y polvo: Comparación de equipos tradicionales y el efecto SMIDA
En respuesta a las características compuestas del pegamento y el polvo, el mezclador centrífugo planetario SMIDA, con su diseño de doble potencia de "revolución + rotación", rompe las limitaciones de la mezcla tradicional y mejora significativamente el efecto de mezcla.
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Indicadores básicos                                      Equipos de mezcla tradicionales                       Mezclador centrífugo planetario SMIDA
Uniformidad de la dispersión del polvo        Dispersión desigual y evidente                       Completamente disperso sin aparentes distorsiones  

                                                                fenómeno de aglomeración                           partículas de aglomeración 
Integridad del envoltorio de pegamento                   Exposición parcial al polvo,                                  Completamente envuelto,  sin polvo expuesto 

                                                                embalaje incompleto
Estratificación después de la mezcla                    Fácil de estratificar y tener pobres                          Estabilidad a largo plazo, 

                                                                estabilidad después de estar parado                               No se estratifica fácilmente después de permanecer inmóvil  
Eficiencia de mezcla                                   Consumo a largo plazo                                   Eficiente y rápido, 

                                                                y baja eficiencia                                             reduciendo significativamente las horas de trabajo  
Calidad del producto terminado                       Alta tasa de defectos y                                        Excelente calidad, 

                                                                rendimiento inestable                                      tasa de defectos significativamente reducida 

2. Escenarios de aplicación principales de la mezcla de pegamento y polvo
Los mezcladores SMIDA se han adaptado profundamente para satisfacer las necesidades de mezcla de adhesivos y polvos en varios campos, resolviendo eficazmente los puntos débiles en la producción industrial.:
1. En el campo de los materiales conductores térmicos electrónicos
Se utiliza para mezclar silicona conductora térmica con polvo conductor térmico, el polvo se dispersa uniformemente después de agitar, mejorando efectivamente la conductividad térmica, ayudando a los componentes electrónicos a disipar el calor rápidamente y evitando el impacto del sobrecalentamiento local en la estabilidad y la vida útil del equipo. ​
2. Campo de refuerzo de estructuras de edificación
En la mezcla de adhesivo epoxi y polvo de refuerzo utilizada para el refuerzo de edificios, el adhesivo mixto SMIDA no presenta grumos, lo que puede ejercer plenamente el efecto de refuerzo, mejorar la resistencia y estabilidad de los componentes del hormigón, y es adecuado para proyectos de refuerzo de estructuras clave como puentes y muros de carga. ​

3. En el campo de la fabricación de piezas de automoción
En la producción de pastillas de freno para automóviles, el efecto de mezcla del adhesivo de resina fenólica y el polvo metálico afecta directamente el rendimiento del frenado. Después de ser mezclado por SMIDA, el polvo queda envuelto uniformemente por el pegamento y el rendimiento de fricción de las pastillas de freno es más estable. No hay ruido anormal ni desgaste desigual durante el frenado, lo que cumple con los requisitos de una conducción segura para automóviles. ​
4. Campo de formación de productos cerámicos
Durante el proceso de moldeo de cerámica, la uniformidad de la mezcla entre el adhesivo cerámico y el polvo cerámico determina la calidad del producto. La suspensión mezclada por SMIDA es uniforme y delicada, y la superficie de los productos cerámicos cocidos es lisa sin defectos como poros y grietas, lo que mejora en gran medida la tasa de calificación de los productos terminados. ​

3、 Diseño exclusivo con mezcla de pegamento y polvo.
Control de velocidad paso a paso: configure la velocidad paso a paso de acuerdo con los requisitos de las diferentes etapas de la mezcla: evite salpicaduras de polvo a baja velocidad en la etapa inicial, disperse y aglomere partículas a alta velocidad en la etapa intermedia y garantice una envoltura uniforme a una velocidad constante en la etapa posterior, coincidiendo con precisión con todo el proceso de mezcla. ​
Sistema sellado de prevención de polvo: al adoptar un diseño de mezcla completamente sellado, previene eficazmente el polvo durante el proceso de mezcla, crea un entorno de producción limpio, cumple con los requisitos ambientales y garantiza la salud de los empleados. ​

Acceso gratuito a servicios de pruebas híbridas
Si tiene problemas con la mezcla desigual de pegamento y polvo, baja eficiencia, etc., comuníquese con SMIDA para disfrutar de soporte exclusivo.:

✅ Prueba de mezcla de muestra de material gratuita
Acoplamiento rápido:
Sitio web oficial: https://www.smidacn.com/
Correo electrónico: blue_liu@smida.com.cn
Elija SMIDA para que la mezcla de pegamento y polvo sea más eficiente, uniforme y estable. ​