Perinteisten sekoitus- ja vaahdonestolaitteiden rajoitukset laajamittaisessa tarkkuusvalmistuksessa
Tarkkuusmateriaalien käsittelysektoreilla, kuten silikonin, hopeatahnan, musteen, elektroniikkakomposiittimateriaalien, sähkömagneettisen lietteen ja lasikuitumateriaalien käsittelyssä, perinteiset kaksoisplaneettasekoittimet ovat pitkään kärsineet neljästä merkittävästä alan haitasta: erittäin alhaisesta tuotantotehokkuudesta, sekoitusterien jäännösmateriaalien aiheuttamasta ristikontaminaatiosta, sekoituskatkosten aiheuttamasta epätasaisesta erälaadusta sekä korkeasta virhemäärästä täysin manuaalisen kauhan lastauksen ja tyhjennyksen vuoksi.
Useimmat suuret valmistajat käyttävät yli neljä tuntia sekoittamiseen ja vaahdonestokäsittelyyn jokaista suurta erää kohden. Manuaalinen ämpärien kuljetus ja kannen avaaminen aiheuttavat usein ilmakuplia ja epäpuhtauksia, mikä johtaa massamateriaalin hävikkiin. Pienissä ja keskisuurissa tehtaissa epävakaa manuaalinen toiminta aiheuttaa erien välisen sekoittumisen epätasaisuutta, mikä ei täytä huippuluokan elektroniikan, uuden energian ja hienokemian teollisuuden vakaita massatuotantostandardeja.
SMIDA-robottikäsivarsi, integroitu planeettakeskipakosekoitusjärjestelmä täysin miehittämättömille tuotantolinjoille
SMIDA on erikoistunut ydinsekoitus-, dispersio- ja tyhjiöilmanpoistoteknologioihin. Se tuo markkinoille integroidun planeettapohjaisen keskipakoissekoittimen ratkaisun, joka on yhteensopiva älykkäiden robottikäsivarsien kanssa. Järjestelmä ei vaadi monimutkaista tehdasremonttia ja toteuttaa täysin automaattisen miehittämättömän toiminnan, joka kattaa materiaalin syötön, planeettasekoituksen, tyhjiöilmanpoiston ja kauhan tyhjennyksen, mikä poistaa olennaisesti perinteisten laitteiden raskaan manuaalisen työn, alhaisen tehokkuuden ja kontaminaatioriskit.
1. Terätön keskipakoisrakenne estää jäämiä ja ristikontaminaation
Koneessa on terätön planeettakeskipakoismekanismi. Sekoitus ja dispersio tapahtuvat yhdistetyn pyörimis- ja pyörimiskeskipakoisvoiman avulla, ja materiaalit koskettavat ainoastaan säiliön sisäseinämää. Sekoitusosat eivät uppoa raaka-aineisiin. Eränvaihto poistaa aikaa vievän purkamisen ja puhdistuksen, mikä lyhentää merkittävästi tuotannonvaihtoaikaa joustavaa monimateriaalituotantoa varten, mikä on ihanteellinen hopeapastan, johtavan liiman ja lääketieteellisen silikonin erittäin puhtaaseen valmistukseen.
2. Näköohjattu robottikäsivarsi ilman manuaalisia toimia
Koko järjestelmä on varustettu konenäköasemointirobottikäsivarsilla, jotka tunnistavat, tarttuvat, sijoittavat ja siirtävät materiaalikauhoja automaattisesti. Tuotantodatan voi jäljittää reaaliajassa. Tuotantolinja tukee 24 tunnin keskeytymätöntä toimintaa, mikä estää käyttäjän väsymyksestä johtuvat inhimilliset virheet, vapauttaa työntekijät keskittymään arvokkaisiin menetelmiin, kuten laaduntarkastukseen ja tutkimukseen ja kehitykseen, ja vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia.
3. Nopea suurten tietomäärien käsittely dramaattiseen tuottavuuden kasvuun
Optimoidun planeettakeskipakoisvoimarakenteensa ansiosta kone tukee jopa 100 kg:n eriä ajoa kohden. Täydellinen sekoitus- ja vaahdonestosykli on valmis 20 minuutissa, kun perinteisillä laitteilla vaaditaan yli 4 tuntia. Tuotantokapasiteetti kasvaa huomattavasti, mikä lyhentää tilausten toimitusaikoja ja mahdollistaa valmistajille suurten irtotilausten vastaanottamisen.
4. Kuolleiden alueiden vapaa sekoitus ja tarkka lämpötilan säätö erän tasaisen suorituskyvyn takaamiseksi
Tasainen keskipakoisvoima peittää kammion jokaisen nurkan poistaen sekoittumiskuolemat ja tuottaen identtiset dispersiotulokset kaikissa erissä. Sisäänrakennettu reaaliaikainen lämpötilanvalvonta ja suljetun piirin lämpötilansäätö säätävät automaattisesti käsittelylämpötilaa estäen lietteen agglomeraation ja lämpötilavaihteluiden aiheuttamat mikrokuplat ja varmistaen musteen, sähkömagneettisten materiaalien ja komposiittien tasaisen lopputuotteen suorituskyvyn.
Laaja materiaaliyhteensopivuus kaikkiin tarkkuusvalmistusskenaarioihin
SMIDA-robottivarteen yhdistetty planeettakeskipakoissekoitusjärjestelmä toimii useimpien korkean viskositeetin omaavien jauheiden, pastojen ja nestemäisten komposiittien kanssa:
- Elektroniikka: Hopeatahna, johtava liete, sähkömagneettinen jauhe, litiumpariston elektrodiliete
- Kemialliset liimat: silikoni, epoksiliima, tiivisteaine, teollisuuspainomuste
- Edistykselliset uudet materiaalit: Lasikuitu, komposiittijauhe, nanotäytteiset materiaalit Selkeä ennen ja jälkeen -materiaalivertailu osoittaa kasaantunutta jauhetta ja runsaasti mikrokuplia ennen käsittelyä; planeettakeskipakois-tyhjiöilmauksen jälkeen materiaalit muuttuvat sileiksi, kuplattomiksi ja täysin dispergoituneiksi ilman hiukkasten agglomeraatiovirheitä.
SMIDA-automaattinen sekoitusratkaisu alentaa kustannuksia, parantaa tehokkuutta ja vakauttaa tuotteen laatua
Sekä pienille tarkkuustyöpajoille että suurille uusille energia- ja elektroniikkamassatuotantolinjoille SMIDA:n mukautettavat robottikäsivarret ja planeettakeskipakoissekoittimet tarjoavat räätälöityjä automaatioratkaisuja: ne leikkaavat työvoimakustannuksia, lyhentävät tuotantosyklejä, vähentävät materiaalihävikkiä ja yksinkertaistavat laitteiden huoltoa. Ne toimivat älykkäitä tuotantolinjoja päivittävien valmistajien keskeisenä automatisoituna laitteena.
Ota yhteyttä SMIDA:n tekniseen tiimiin saadaksesi räätälöityjä tuotantolinjan asetteluja ja ilmaisia materiaalitestausraportteja.