loading

SMIDA Precision Three Roll Mill ratkaisee nanojauheen agglomeraation

Stealth-tutkaa absorboivat pinnoitteet ja vakaa sähkömagneettinen suorituskyky

Huonosti havaittavien stealth-pinnoitteiden keskeiset valmistusongelmat: Nanotäyttöisten täyteaineiden agglomeraatio heikentää aallonvaimennuskykyä

Tutkaa absorboivat häivepinnoitteet toimivat keskeisinä toiminnallisina materiaaleina matalan havaitsemiskyvyn lentokoneissa, sota-aluksissa ja sähkömagneettisissa suojauslaitteissa, jotka absorboivat ja hajottavat tutka-aaltoja nanomagneettisen jauheen, grafeenin, MXeenin ja muiden nanotäyteaineiden avulla. Nanotäyteaineilla on kuitenkin valtava ominaispinta-ala ja korkea pintaenergia, jotka muodostavat helposti mikronimittakaavan kovia agglomeraatteja ja aiheuttavat kolme kohtalokasta valmistusvirhettä:
  1. Sähkömagneettisen häviön huomattava vaimennus: Jatkuvien johtavien ja magneettisten verkkojen muodostaminen vaatii tasaista nanodispersiota. Agglomeraatit tuhoavat rajapintojen polarisaatiorakenteita, siirtävät absorptiotaajuuskaistoja ja vähentävät jyrkästi heijastushäviötä, mikä heikentää häiveominaisuuksia koskevia standardeja.
  2. Usein esiintyviä mekaanisia vikoja valmiissa pinnoitteissa: Kasautuneet hiukkaset toimivat jännityksen keskittymispisteinä, jotka aiheuttavat kovettumisen jälkeen mikrohalkeamia ja neulanreikiä, mikä johtaa ikääntymiseen ja hilseilyyn pitkäaikaisen käytön aikana ja tiukkojen sotilaskestävyysvaatimusten rikkoutumiseen.
  3. Hallitsematon erän suorituskyvyn vaihtelu: Jauheen agglomeraatio muuttaa lietteen reologiaa ja heikentää tasoittumista pinnoituksen aikana. Suuret dispersioerot erien välillä tekevät sähkömagneettisten parametrien standardoidun hallinnan mahdottomaksi.
    Perinteiset sekoitus-, ultraäänidispersio- ja helmimyllyt eivät pysty täysin rikkomaan nanokovia agglomeraatteja korkean viskositeetin järjestelmissä; hiotut jauhatushelmet myös tuovat mukanaan epäpuhtauksia ja saastuttavat herkkiä aaltoja absorboivia materiaaleja, jotka eivät sovellu sotilaallisten häivepinnoitteiden massatuotantoon.

SMIDA-armeijatason tarkkuuskolmivalssimylly, joka on räätälöity erittäin hienojakoiseen, korkean viskositeetin omaavan nanotutkaa absorboivan lietteen dispersioon

SMIDA-tarkkuushiomajärjestelmä on kehitetty erityisesti korkean kiintoainepitoisuuden, korkean viskositeetin ja lämpöherkkien nanotäyteainepitoisten stealth-pinnoitteiden valmistukseen. Se poistaa neljä merkittävää haastetta nanojauheen dispersiossa, lämpötilan hallinnassa, puhtaudessa ja erän tasalaatuisuudessa:

1. Gradienttidifferentiaalinen erittäin suuri leikkausvoima hajottaa nanokovat agglomeraatit täysin

Kolme erittäin kovaa peilikeraamista telaa pyörivät vastakkaisiin suuntiin eri nopeuksilla. Mikronien tarkkuudella säädettävät telojen raot tuottavat voimakkaan puristus- ja leikkausvoiman. Monivaiheinen jauhaminen rikkoo magneettisen metallijauheen, MXeenin ja grafeenin kiinteät agglomeraatit dispergoimalla primaariset nanopartikkelit tasaisesti ja rakentamalla täydellisiä sähkömagneettisia häviöverkkoja.

2. Täysi vesikiertoinen suljetun kierron jäähdytys suojaa lämpöherkkää hartsia ja nanoabsorboijia

Sisäänrakennetut rullan vesijäähdytyskanavat haihduttavat jatkuvasti leikkauslämpöä jauhamisen aikana vakauttaen lietteen lämpötilan nousua, estäen nanometallijauheen hapettumisen ja polymeerihartsin hajoamisen korkeassa lämpötilassa ja säilyttäen täysin aaltoja absorboivien täyteaineiden alkuperäisen sähkömagneettisen aktiivisuuden.

3. Puhdas valssihionta ilman aineita poistaa epäpuhtauksien aiheuttaman kontaminaation huippuluokan piilopinnoitteissa

Ei jauhatushelmiä toisin kuin helmimyllyissä, joten ei myöskään hankaavien epäpuhtauksien saostumista keskipitkän kulumisen vuoksi. Materiaalit koskettavat vain kiillotettuja keraamisia telapintoja, jotta ne täyttävät sotilaalliset erittäin puhtaat materiaalistandardit, välttäen vieraita aineita, jotka häiritsevät pinnoitteen sähkömagneettista suorituskykyä.

4. Yhteensopivuus erittäin korkean kiintoainepitoisuuden ja korkean viskositeetin omaavien lieteiden kanssa kaikissa Stealth-pinnoitekaavoissa

Prosessoi vakaasti runsaasti täyteainetta sisältävää imevää lietettä, jonka kiintoainepitoisuus on yli 70 % ja viskositeetti jopa miljoonia cP. Yhteensopiva epoksi-, polyuretaani- ja silikoni-stealth-hartsijärjestelmien kanssa ilman esilaimennusta. Kattaa laboratoriotutkimus- ja kehitystyöt pienistä yksiköistä tonnitason massatuotantokoneisiin.

Täydelliset sovellusskenaariot tutkaa absorboiville piilopinnoitteille

  1. Tutkasignaaleja absorboiva pinnoiteliete hävittäjille
  2. Matalan havaittavuuden sähkömagneettiset suojapinnoitteet laivaston aluksille
  3. MXene/grafeeni joustavat sähkömagneettiset piilotetut komposiittipinnoitteet
  4. Nanoferriittiset magneettisia absorboivat sotilaskäyttöön tarkoitetut toiminnalliset pinnoitteet
    Monivaiheisella SMIDA-kolmivalssimyllyllä käsitelty liete ei sisällä suuria agglomeraatteja, vaan tuottaa tiheitä, sileitä päällystettyjä kerroksia, joilla on vakaa aallon absorptiotaajuus, vahva tarttuvuus ja erinomainen lämpö- ja kosteusvanhenemisen kestävyys, jotka täyttävät sotilasvarusteiden pitkäaikaiset käyttöstandardit.

SMIDA Precision -kolmivalssimylly – ydindispersiolaitteisto huippuluokan piilotettujen materiaalien massatuotantoon

Verrattuna perinteisiin dispersiokoneisiin, SMIDA-kolmivalssimylly ratkaisee perustavanlaatuisesti neljä teollisuuden pullonkaulaa: nanotäyteaineiden agglomeraation, korkeiden lämpötilojen suorituskyvyn heikkenemisen, epäpuhtauksien aiheuttaman kontaminaation ja erävaihtelun. Standardoidut jauhatusprosessit vähentävät merkittävästi viallisten pinnoitteiden määrää sotilaspinnoitteiden tuotekehityksessä ja massatuotannossa. Kulutusta kestävät keraamiset valssit pidentävät käyttöikää yksinkertaisen purkamisen ja puhdistuksen ansiosta, mikä tukee standardoitujen kaavojen käyttöönottoa piilotettujen materiaalien valmistajille ja huippuluokan sähkömagneettisten funktionaalisten pinnoitteiden kotimaista massatuotantoa.
Ota yhteyttä SMIDA:n tekniseen tiimiin saadaksesi ilmaisen stealth-pinnoitteen dispersiotestauksen ja räätälöidyn hiontaprosessin asettelun.

prev
Ytimen hopeanpoiston aurinkosähkömetallointitekniikka
suositeltu sinulle
Ota yhteyttä meihin
Yhteys meihin.
Yhteyshenkilö: Blue Liu
Puh: +86 135 1093 2149
WhatsApp: +86 151 7377 7981
Lisätä:
SMIDA Technology Park, No. 85, Zhenyu 2nd Road, Yulu Community, Guangming District, Shenzhen, Kiina


Olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita ja palveluita ammattimaisen myynnin jälkeisen tiimin kanssa, joka tukee online-huoltopalvelua. Jos koneessa on ongelmia, ota meihin yhteyttä milloin tahansa.
7 * 24h
Copyright © 2026 Smida | Tietosuojakäytäntö Sivukarttaa
Customer service
detect