Aurinkosähköteollisuus siirtyy täyteen hopeanhimoiseen aikakauteen, matalan lämpötilan kuparipastasta tulee valtavirran kustannussäästöratkaisu
Nousevat hopean hinnat nostavat rajusti aurinkopaneelien metallointikustannuksia. Matalan lämpötilan kuparitahna ja hopealla päällystetty kuparitahna vähentävät hopean kulutusta 60–70 %, sopivat HJT/BC-kennojen 180–200 ℃:n matalassa kovettumislämpötilassa ja vähentävät riippuvuutta niukoista hopeavaroista, minkä vuoksi niistä on tullut välttämättömiä 0BB:n kiskottoman hienoruudukkopainatuksen massatuotannolle.
Nanokuparijauhe tuo kuitenkin mukanaan kolme kriittistä tuotantorajoitusta, joita perinteiset jauhattimet eivät ratkaise:
- Vakava hapettumisriski: Leikkauslämpö tuottaa johtamatonta kuparioksidia ja heikentää johtavuutta, mikä vaatii jauhatuslämpötilan nousun pitämistä alle 25 ℃:ssa;
- Vakava nanojauheen agglomeraatio: Suuret kuparirypäleet tukkivat seuloja ja aiheuttavat katkenneita ristikkoviivoja, mikä vaatii vakaata hienoutta ≤3 μm;
- Huono dispersio korkean viskositeetin omaavalle pastalle: Suuri täyteainepitoisuus johtaa löysiin ruudukkoviivoihin ja heikkoon tarttuvuuteen, mikä nopeuttaa aurinkokennojen hajoamista.
SMIDA Ultra-Mirror Precision -kolmivalssimylly poistaa kolme merkittävää matalan lämpötilan kuparipastan pullonkaulaa
Suljettu, vesijäähdytteinen kolmivalssiinen jauhatusjärjestelmä aurinkosähkökuparipastalle, yhdistettynä mikronin servomoottorilla toimivaan raon säätöön erittäin kovilla peilivalsseilla, jotka täyttävät kuparipastan tiukat lämpötilansäätö-, leikkausvoima- ja puhtausvaatimukset:
1. Suljetun kierron kiertojäähdytys rajoittaa lämpötilan nousua pysäyttääkseen kuparin hapettumisen
Täysi vesikierto jäähdytysrullien sisällä haihduttaa jatkuvasti leikkauslämpöä, rajoittaen kokonaislämpötilan nousua ≤25 ℃ ja estäen kuparin nanohapettumisen. Se säilyttää täysin alkuperäisen tahnan johtavuuden ja pidentää kuparilietteen varastointikestävyyttä.
2. Gradienttidifferentiaalinen korkea leikkausvoima saavuttaa vakaan submikronin hienouden ≤3μm
HRC60-ultrapeilikeraamiset telat (Ra≤0,02 μm) luovat tehokkaan leikkausvoiman kolminkertaisen vastakierron avulla. Monivaiheinen hionta rikkoo kupariagglomeraatit täysin ja vakauttaa hienouden alle 3 μm:iin, mikä on yhteensopiva 0BB-hienoruutupainatuksen kanssa, mikä estää seulan tukkeutumisen ja katkenneet viivat vakaiden GW-mittakaavan tuotantolinjojen saavuttamiseksi.
3. Hionta ilman aineita ei aiheuta kontaminaatiota
Ei jauhatushelmiä, jotka aiheuttaisivat hankaavia epäpuhtauksia toisin kuin kuulamyllyissä. Materiaalit ovat kosketuksissa vain kiillotettujen keraamisten telojen kanssa, mikä täyttää aurinkosähkökuparipastan erittäin korkeat puhtausstandardit estäen elektrodien vuotamisen ja moduulien pitkäaikaisen hajoamisen HJT-, TOPCon- ja BC-kennoissa.
4. Laaja yhteensopivuus korkean kiintoaineen ja korkean viskositeetin omaavan kuparipastan kanssa
Käsittelee vakaasti hopealla päällystettyä kuparia ja puhdasta matalan lämpötilan kuparipastaa, jonka kiintoainepitoisuus on 70–90 % ja viskositeetti miljoonissa cPs ilman laimennusta, kattaen laboratoriotutkimus- ja kehitystyön pienistä malleista tonnitason massatuotantoyksiköihin.
5. Älykäs reseptien tallennus ja inline-hiukkasten valvonta eräpoikkeamien välttämiseksi
Kosketusnäyttö tallentaa kuparipastan jauhatusreseptejä reaaliaikaisella jauhatustarkkuudella. Yhtenäinen hiukkaskoko ja jakautuminen kaikissa erissä minimoivat tuotannon vaihtelut ja vakauttavat aurinkokennojen konversiotehokkuutta.
Täydelliset sovellusskenaariot PV-hopeanpoistotahnalinjoille
- HJT heteroliitos edessä ja takana matalan lämpötilan kuparipasta
- BC-takaisinkytkentähopeapäällysteinen kuparijohtava tahna
- TOPConin virtakiskoton hienoristikkoinen matalan lämpötilan kuparitahna
- PV hopea-kupari johtava liima ja dielektrinen tahna Monivaiheisella SMIDA-kolmivalssimyllyllä työstetty kuparipasta on tasaisesti dispergoitunutta jauhetta ilman suuria hiukkasia, mikä tuottaa sileitä ja tiheitä painettuja ruudukoita, joilla on vahva elektrodin tarttuvuus ja erinomainen lämpö- ja kosteuskestävyys.
SMIDA-kolmivalssimylly – aurinkosähkövalmistajien ydinlaitteet hopeakustannusten leikkaamiseen
Verrattuna perinteisiin jauhatuskoneisiin, SMIDA:n matalan lämpötilan ohjattu kolmivalssimylly ratkaisee kuparipastan hapettumisen, agglomeraation ja puhtauden pullonkaulat, alentaen hopearaaka-ainekustannuksia ja parantaen samalla kennojen tehokkuutta ja moduulien käyttöikää. Kulutusta kestävät keraamiset valssit pidentävät käyttöikää ja ovat helppo puhdistaa, joten se sopii erinomaisesti laajamittaisiin aurinkosähkötehtaiden laajennuksiin. Se antaa aurinkosähkötoimitusketjuille mahdollisuuden vähentää jalometalliriippuvuutta ja saavuttaa vähähiilistä ja edullista valmistusta.
Ota yhteyttä SMIDA:n tekniseen tiimiin saadaksesi ilmaisen kuparipastan testauksen ja täydellisen tuotantolinjan layout-suunnittelun.