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Miscelatore centrifugo planetario automatico SMIDA abbinato a un braccio robotico.

Risolvere quattro punti critici principali delle linee di produzione tradizionali di miscelazione e antischiuma

Limitazioni delle tradizionali apparecchiature di miscelazione e antischiuma per la produzione di precisione su larga scala

Nei settori della lavorazione di materiali di precisione, tra cui silicone, pasta d'argento, inchiostri, materiali compositi elettronici, sospensioni elettromagnetiche e materiali in fibra di vetro, i tradizionali miscelatori planetari doppi hanno a lungo sofferto di quattro principali inconvenienti del settore: efficienza produttiva estremamente bassa, contaminazione incrociata causata da residui di materiale sulle pale di miscelazione, qualità del lotto incoerente a causa di zone morte di miscelazione e alti tassi di errore dovuti al carico e scarico completamente manuale delle benne.
La maggior parte dei grandi produttori impiega oltre 4 ore per miscelare e deschiumare ogni lotto di grandi dimensioni. Il trasporto manuale dei secchi e l'apertura frequente dei coperchi introducono bolle d'aria e impurità, causando un notevole spreco di materiale. Per le piccole e medie imprese, l'instabilità delle operazioni manuali determina un'uniformità di miscelazione non costante tra i lotti, non riuscendo a soddisfare gli standard di produzione di massa richiesti dai settori dell'elettronica di alta gamma, delle energie rinnovabili e della chimica fine.

Sistema di miscelazione centrifuga planetaria integrato con braccio robotico SMIDA per linee di produzione completamente automatizzate.

SMIDA, specializzata in tecnologie di miscelazione, dispersione e degassamento sottovuoto, lancia una soluzione integrata di miscelatore centrifugo planetario compatibile con bracci robotici intelligenti. Il sistema non richiede complesse ristrutturazioni di stabilimento e realizza un funzionamento completamente automatico e senza operatore, che comprende l'alimentazione del materiale, la miscelazione planetaria, il degassamento sottovuoto e lo scarico della benna, eliminando di fatto la forte dipendenza manuale, la bassa efficienza e i rischi di contaminazione delle apparecchiature convenzionali.

1. Design centrifugo senza pale per zero residui e zero contaminazione incrociata.

La macchina adotta un meccanismo centrifugo planetario senza pale. La miscelazione e la dispersione avvengono tramite la forza centrifuga combinata di rivoluzione e rotazione, con i materiali che entrano in contatto solo con la parete interna dei contenitori. Nessuna parte di miscelazione è immersa nelle materie prime. Il cambio di lotto elimina le lunghe operazioni di pulizia e smontaggio, riducendo drasticamente i tempi di cambio produzione per una produzione flessibile multimateriale, ideale per la produzione ad alta pulizia di pasta d'argento, colla conduttiva e silicone per uso medicale.

2. Braccio robotico a guida visiva per intervento manuale nullo

Dotato di bracci robotici con sistema di visione artificiale, l'intero sistema identifica, afferra, posiziona e trasferisce automaticamente i contenitori di materiale, con memorizzazione dei dati di produzione tracciabili in tempo reale. La linea di produzione supporta un funzionamento continuo 24 ore su 24, evitando errori umani dovuti alla stanchezza dell'operatore, consentendo ai lavoratori di concentrarsi su attività ad alto valore aggiunto come il controllo qualità e la ricerca e sviluppo, e riducendo significativamente i costi di manodopera.

3. Elaborazione rapida ad alto volume per una crescita esponenziale della produttività

Grazie alla struttura di potenza centrifuga planetaria ottimizzata, la macchina supporta grandi lotti fino a 100 kg per ciclo. L'intero ciclo di miscelazione e deschiumatura si completa in 20 minuti, rispetto alle oltre 4 ore richieste dalle apparecchiature tradizionali. La capacità produttiva viene notevolmente ampliata, riducendo i tempi di consegna degli ordini e consentendo ai produttori di accettare ordini di grandi volumi.

4. Miscelazione senza zone morte e controllo preciso della temperatura per prestazioni di lotto costanti

La forza centrifuga uniforme copre ogni angolo all'interno della camera per eliminare le zone morte di miscelazione, garantendo risultati di dispersione identici per tutti i lotti. Il monitoraggio della temperatura in tempo reale e il controllo della temperatura a circuito chiuso regolano automaticamente la temperatura di processo, prevenendo l'agglomerazione della sospensione e la formazione di microbolle indotte dalle fluttuazioni di temperatura e assicurando prestazioni costanti del prodotto finito di inchiostri, materiali elettromagnetici e compositi.

Ampia compatibilità dei materiali per tutti gli scenari di produzione di precisione

Il sistema di miscelazione centrifuga planetaria con braccio robotico SMIDA è compatibile con la maggior parte delle polveri, paste e compositi liquidi ad alta viscosità:
  • Elettronica: pasta d'argento, sospensione conduttiva, polvere elettromagnetica, sospensione per elettrodi di batterie al litio
  • Adesivi chimici: silicone, colla epossidica, sigillante, inchiostro per stampa industriale
  • Nuovi materiali avanzati: fibra di vetro, polvere composita, materiali nanocaricati
    Un chiaro confronto tra i materiali prima e dopo il trattamento mostra una polvere agglomerata e numerose microbolle prima della lavorazione; dopo la deaerazione sottovuoto mediante centrifuga planetaria, i materiali risultano lisci, privi di bolle e completamente dispersi, senza difetti di agglomerazione delle particelle.

La soluzione di miscelazione automatizzata SMIDA riduce i costi, aumenta l'efficienza e stabilizza la qualità del prodotto.

Per le piccole officine di precisione e per le linee di produzione di massa su larga scala nel settore delle energie rinnovabili e dell'elettronica, i miscelatori centrifughi planetari SMIDA, abbinabili a bracci robotici personalizzabili, offrono soluzioni di automazione su misura: riducono i costi di manodopera, accorciano i cicli di produzione, minimizzano gli scarti di materiale e semplificano la manutenzione delle apparecchiature. Rappresentano un'apparecchiatura automatizzata fondamentale per i produttori che modernizzano le proprie linee di produzione intelligenti.
Contatta il team tecnico di SMIDA per ottenere layout di linee di produzione personalizzati e report gratuiti sui test dei materiali.

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