loading

Автоматический планетарный центробежный смеситель SMIDA в комплекте с роботизированной рукой

Решите четыре основные проблемы традиционных линий смешивания и пеногашения.

Ограничения традиционного оборудования для смешивания и пеногашения при крупномасштабном высокоточном производстве.

В отраслях, занимающихся точной обработкой материалов, включая силикон, серебряную пасту, чернила, электронные композитные материалы, электромагнитные суспензии и стекловолоконные материалы, традиционные двухпланетарные мешалки долгое время страдали от четырех основных недостатков: крайне низкой производительности, перекрестного загрязнения, вызванного остатками материалов на мешалках, непостоянного качества партий из-за застойных зон перемешивания и высокого уровня ошибок из-за полностью ручной загрузки и выгрузки емкостей.
Большинство крупных производителей тратят более 4 часов на смешивание и пеногашение каждой большой партии. Ручная транспортировка ведер и открытие крышек часто приводят к образованию пузырьков воздуха и примесей, что влечет за собой значительные потери материала. На малых и средних предприятиях нестабильная ручная работа приводит к непостоянству однородности смешивания между партиями, что не позволяет соответствовать стандартам стабильного массового производства в высокотехнологичной электронной, энергетической и химической промышленности.

Система планетарного центробежного перемешивания SMIDA с роботизированной рукой для полностью беспилотных производственных линий.

Компания SMIDA, специализирующаяся на технологиях смешивания, диспергирования и вакуумной деаэрации, представляет интегрированное решение с планетарным центробежным смесителем, совместимое с интеллектуальными роботизированными манипуляторами. Система не требует сложной модернизации завода и обеспечивает полностью автоматизированную работу без участия человека, охватывающую подачу материала, планетарное смешивание, вакуумную деаэрацию и разгрузку ковша, что принципиально исключает чрезмерную зависимость от ручного труда, низкую эффективность и риски загрязнения, характерные для традиционного оборудования.

1. Безлопастная центробежная конструкция для нулевого образования остатков и нулевого перекрестного загрязнения.

В машине используется планетарный центробежный механизм без лопастей. Смешивание и диспергирование осуществляется за счет комбинированной вращательной и вращательной центробежной силы, при этом материалы контактируют только с внутренней стенкой контейнеров. Детали мешалки не погружаются в сырье. Возможность пакетной обработки исключает трудоемкую разборку и очистку, значительно сокращая время переналадки и обеспечивая гибкое многокомпонентное производство, идеально подходящее для высокочистого изготовления серебряной пасты, токопроводящего клея и медицинского силикона.

2. Роботизированная рука с визуальным управлением для полного отсутствия ручного вмешательства.

Оснащенная роботизированными манипуляторами с визуальным позиционированием, вся система автоматически идентифицирует, захватывает, размещает и перемещает ведра с материалами, обеспечивая отслеживаемость производственных данных в режиме реального времени. Производственная линия поддерживает круглосуточную непрерывную работу, исключая человеческие ошибки, вызванные усталостью оператора, освобождая рабочих для сосредоточения на важных процедурах, таких как контроль качества и НИОКР, и значительно сокращая затраты на рабочую силу.

3. Высокопроизводительная быстрая обработка для значительного роста производительности.

Благодаря оптимизированной планетарной центробежной силовой установке, машина справляется с обработкой больших партий до 100 кг за один цикл. Полный цикл смешивания и пеногашения завершается за 20 минут, в то время как традиционное оборудование требует более 4 часов. Производственная мощность значительно увеличивается, сокращая сроки выполнения заказов и позволяя производителям принимать крупные оптовые заказы.

4. Смешивание без мертвых зон и точный контроль температуры для стабильной производительности партий.

Равномерная центробежная сила охватывает каждый уголок внутри камеры, исключая зоны, препятствующие перемешиванию, и обеспечивая одинаковые результаты диспергирования для всех партий. Встроенный мониторинг температуры в реальном времени и замкнутая система управления температурой автоматически регулируют температуру обработки, предотвращая агломерацию суспензии и образование микропузырьков, вызванных колебаниями температуры, и обеспечивая стабильные характеристики готовой продукции — чернил, электромагнитных материалов и композитов.

Широкая совместимость материалов для всех сценариев высокоточного производства.

Система центробежного смешивания SMIDA с планетарной головкой и роботизированным манипулятором работает с большинством высоковязких порошков, паст и жидких композитов:
  • Электроника: серебряная паста, токопроводящая суспензия, электромагнитный порошок, суспензия электродов для литиевых батарей.
  • Химические клеи: силикон, эпоксидный клей, герметик, промышленные печатные краски.
  • Передовые новые материалы: стекловолокно, композитный порошок, нанонаполнители.
    Четкое сравнение материалов до и после обработки показывает наличие скоплений порошка и большого количества микропузырьков до обработки; после вакуумной деаэрации в планетарной центробежной машине материалы становятся гладкими, без пузырьков и полностью диспергированными, без дефектов агломерации частиц.

Автоматизированное решение для смешивания SMIDA снижает затраты, повышает эффективность и стабилизирует качество продукции.

Для небольших цехов точной обработки материалов и крупных линий массового производства электроники и новых источников энергии, планетарные центробежные миксеры SMIDA с роботизированной рукой, совместимой с оборудованием, обеспечивают индивидуальные решения по автоматизации: сокращают трудозатраты, укорачивают производственные циклы, снижают процент брака материалов и упрощают техническое обслуживание оборудования. Они служат основным автоматизированным оборудованием для производителей, модернизирующих интеллектуальные производственные линии.
Обратитесь к технической команде SMIDA для получения информации о разработке индивидуальных схем производственных линий и бесплатных отчетов об испытаниях материалов.

предыдущий
Высокоточные дисперсионные решения для керамических сердечников электронных сигарет
Высокоточная трехвалковая мельница SMIDA решает проблемы агломерации.
следующий
Рекомендуется для вас
Свяжись с нами
Свяжитесь с нами
Контактное лицо: Синий Лю
Тел:86 135 1093 2149
Ватсап: +86 151 7377 7981
Добавить:
Технологический парк СМИДА, №1. 85, Чжэнью 2-я дорога, община Юлу, район Гуанмин, Шэньчжэнь, Китай


Мы стремимся предоставлять высококачественные продукты и услуги с помощью профессиональной команды послепродажного обслуживания, которая поддерживает послепродажное обслуживание через Интернет. Если есть какие-либо проблемы с машиной, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
7 * 24час
Customer service
detect