loading

SMIDA Otomatik Planet Santrifüj Karıştırıcı, Robotik Kol ile Birlikte

Geleneksel Karıştırma ve Köpük Giderme Üretim Hatlarının Dört Temel Sorununu Çözün

Büyük Ölçekli Hassas Üretimde Geleneksel Karıştırma ve Köpük Giderme Ekipmanlarının Sınırlamaları

Silikon, gümüş macunu, mürekkep, elektronik kompozit malzemeler, elektromanyetik bulamaç ve cam elyaf malzemeleri de dahil olmak üzere hassas malzeme işleme sektörlerinde, geleneksel çift planet karıştırıcılar uzun zamandır dört önemli endüstri dezavantajından muzdarip olmuştur: son derece düşük üretim verimliliği, karıştırma bıçaklarında kalan malzemelerden kaynaklanan çapraz kontaminasyon, karıştırma ölü bölgeleri nedeniyle tutarsız parti kalitesi ve tamamen manuel kova yükleme ve boşaltmadan kaynaklanan yüksek hata oranları.
Büyük üreticilerin çoğu, her büyük hacimli parti için karıştırma ve köpük giderme işlemlerine 4 saatten fazla zaman harcıyor. Manuel kova taşıma ve kapak açma işlemleri sıklıkla hava kabarcıkları ve yab impurities maddelerin girmesine neden olarak büyük miktarda malzeme israfına yol açıyor. Küçük ve orta ölçekli fabrikalar için ise, istikrarsız manuel işlem, partiler arasında tutarsız karıştırma homojenliğine neden olarak, üst düzey elektronik, yeni enerji ve ince kimya endüstrilerinin istikrarlı seri üretim standartlarını karşılayamamaya yol açıyor.

SMIDA Robotik Kol Entegreli Gezegenel Santrifüj Karıştırma Sistemi, Tamamen İnsansız Üretim Hatları için

Çekirdek karıştırma, dağıtım ve vakumlu gaz giderme teknolojilerinde uzmanlaşan SMIDA, akıllı robot kollarıyla uyumlu entegre bir planet santrifüj karıştırıcı çözümü sunuyor. Sistem, karmaşık fabrika tadilatı gerektirmiyor ve malzeme besleme, planet karıştırma, vakumlu gaz giderme ve kova boşaltma işlemlerini kapsayan tamamen otomatik insansız çalışma sağlayarak, geleneksel ekipmanların ağır manuel bağımlılığını, düşük verimliliğini ve kirlenme risklerini temelden ortadan kaldırıyor.

1. Bıçaksız Santrifüj Tasarımı ile Sıfır Kalıntı ve Sıfır Çapraz Bulaşma

Bu makine, bıçaksız planet santrifüj mekanizması kullanır. Karıştırma ve dağıtım, birleşik devir ve dönme santrifüj kuvvetiyle tamamlanır ve malzemeler yalnızca kapların iç duvarıyla temas eder. Karıştırma parçaları ham maddelere dalmaz. Parti değiştirme özelliği, zaman alan sökme ve temizleme işlemlerini ortadan kaldırarak, esnek çok malzemeli üretim için üretim geçiş süresini önemli ölçüde kısaltır; gümüş macunu, iletken yapıştırıcı ve tıbbi sınıf silikonun yüksek temizlikte üretimi için idealdir.

2. Manuel Müdahale Gerektirmeyen Görsel Yönlendirmeli Robotik Kol

Görsel konumlandırma robotik kollarıyla donatılmış olan sistem, malzeme kovalarını otomatik olarak tanımlar, yakalar, yerleştirir ve transfer eder; üretim verileri gerçek zamanlı olarak izlenebilir şekilde depolanır. Üretim hattı, 24 saat kesintisiz çalışmayı destekleyerek operatör yorgunluğundan kaynaklanan insan hatalarını önler, çalışanların kalite kontrol ve Ar-Ge gibi yüksek değerli işlemlere odaklanmasını sağlar ve işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

3. Yüksek Hacimli Hızlı İşleme ile Verimlilikte Çarpıcı Artış

Optimize edilmiş planet santrifüj güç yapısı sayesinde, makine her çalıştırmada 100 kg'a kadar büyük partileri destekler. Geleneksel ekipmanlarda 4 saatten fazla süren tam karıştırma ve köpük giderme döngüsü 20 dakika içinde tamamlanır. Üretim kapasitesi büyük ölçüde artırılarak sipariş teslimat süreleri kısaltılır ve üreticilerin büyük hacimli toplu siparişler alması sağlanır.

4. Tutarlı Parti Performansı için Ölü Bölge İçermeyen Karıştırma ve Hassas Sıcaklık Kontrolü

Oda içindeki her köşeyi kapsayan homojen santrifüj kuvveti, karıştırma ölü bölgelerini ortadan kaldırarak tüm partilerde aynı dağılım sonuçlarını sağlar. Dahili gerçek zamanlı sıcaklık izleme ve kapalı devre sıcaklık kontrolü, işlem sıcaklığını otomatik olarak ayarlayarak, sıcaklık dalgalanmalarından kaynaklanan bulamaç topaklanmasını ve mikro kabarcıkları önler ve mürekkep, elektromanyetik malzemeler ve kompozitlerin tutarlı nihai ürün performansını garanti eder.

Tüm Hassas Üretim Senaryoları İçin Geniş Malzeme Uyumluluğu

SMIDA robotik kol bağlantılı planet santrifüj karıştırma sistemi, yüksek viskoziteli tozların, macunların ve sıvı kompozitlerin çoğuyla çalışır:
  • Elektronik: Gümüş macunu, iletken bulamaç, elektromanyetik toz, lityum pil elektrot bulamacı
  • Kimyasal Yapıştırıcılar: Silikon, epoksi tutkal, sızdırmazlık malzemesi, endüstriyel baskı mürekkebi
  • Gelişmiş Yeni Malzemeler: Cam elyafı, kompozit toz, nano dolgulu malzemeler
    İşlem öncesi ve sonrası malzeme karşılaştırması, işlem öncesinde kümelenmiş toz ve bol miktarda mikro kabarcık olduğunu; gezegenel santrifüjlü vakumlu gaz giderme işleminden sonra ise malzemelerin pürüzsüz, kabarcıksız ve parçacık kümelenmesi kusurları olmadan tamamen dağılmış hale geldiğini açıkça göstermektedir.

SMIDA Otomatik Karıştırma Çözümü Maliyetleri Düşürür, Verimliliği Artırır ve Ürün Kalitesini İstikrara Kavuşturur

Hem küçük hassas atölyeler hem de büyük ölçekli yeni enerji ve elektronik seri üretim hatları için SMIDA özelleştirilebilir robotik kol ve planet santrifüj karıştırıcılar, özel otomasyon çözümleri sunar: işçilik maliyetlerini azaltır, üretim döngülerini kısaltır, malzeme fire oranlarını düşürür ve ekipman bakımını basitleştirir. Akıllı üretim hatlarını yükselten üreticiler için temel otomatik ekipman görevi görür.
Özelleştirilmiş üretim hattı düzenleri ve ücretsiz malzeme test raporları için SMIDA teknik ekibiyle iletişime geçin.

prev
Elektronik Sigara Seramik Çekirdekleri için Hassas Dağıtım Çözümleri
SMIDA Yüksek Hassasiyetli Üç Merdaneli Değirmen, Topaklanma Sorunlarını Çözüyor
Sonraki
sizin için tavsiye edilen
Bizimle temasa geçin
Conus bizimle
İrtibat kurulacak kişi: Mavi Liu
Tel: +86 135 1093 2149
+86 151 7377 7981
Ekle:
SMIDA Teknoloji Parkı, No. 85, Zhenyu 2nd Road, Yulu Topluluğu, Guangming Bölgesi, Shenzhen, Çin


Çevrimiçi satış sonrası hizmeti destekleyen profesyonel bir satış sonrası ekibiyle yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmaya kararlıyız. Makineyle ilgili herhangi bir sorun varsa, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
7 * 24h
Customer service
detect