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स्मिडा पेशेवर प्रदान कर सकता है ग्रहीय केन्द्रापसारक मिक्सर , लेजर अंकन मशीनें और लेजर काटने की मशीनें .

ग्रहीय केन्द्रापसारक मिक्सर कैसे चुनें(4)?

सर्वश्रेष्ठ मिश्रण उपकरण-स्थिरता और सुरक्षा चुनने में आपकी मदद करने के लिए पेशेवर मार्गदर्शिका

निम्नलिखित संपर्क ग्रहीय केन्द्रापसारक मिक्सर और गैर-संपर्क ग्रहीय केन्द्रापसारक मिक्सर के बीच स्थिरता और सुरक्षा की तुलना है:

1、 संपर्क मिक्सर

(1) स्थिरता लाभ

अद्वितीय मिश्रण सिद्धांत: ग्रहों का मिश्रण, सभी दिशाओं में सामग्री को कवर करना, समान रूप से और अच्छी तरह से मिश्रण करना, उच्च चिपचिपाहट, बड़ी क्षमता और जटिल सूत्र सामग्री और उच्च स्थिरता और स्थिरता पर उत्कृष्ट प्रभाव के साथ।

उच्च शक्ति संरचनात्मक डिजाइन: मजबूत धातु और हेवी-ड्यूटी बेस का उपयोग करके, यह केन्द्रापसारक बल और ग्रहों की गति के टॉर्क का सामना कर सकता है। संरचना उचित है, ताकत अधिक है, और यह लंबे समय तक उच्च तीव्रता वाले काम के तहत स्थिर रूप से काम कर सकता है, जिससे असमान मिश्रण या झटकों और कंपन के कारण होने वाली विफलता को कम किया जा सकता है।

परिशुद्धता नियंत्रण प्रणाली: उन्नत प्रणालियों से सुसज्जित, रोटेशन की गति, रोटेशन की गति और मिश्रण शाफ्ट के मिश्रण समय जैसे मापदंडों का सटीक नियंत्रण, सामग्री विशेषताओं के अनुसार लचीला समायोजन, स्थिर और दोहराव मिश्रण सुनिश्चित करना, और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता में सुधार करना।

(2) स्थिरता के नुकसान

जटिल यांत्रिक संरचना: ग्रहीय मिश्रण तंत्र जटिल है, जिसमें कई ट्रांसमिशन घटक, गियर और बीयरिंग शामिल हैं। लंबे समय तक उपयोग से घिसाव और थकान होने का खतरा होता है और नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, अन्यथा यह स्थिरता और जीवनकाल को प्रभावित करेगा।

सीमित सामग्री अनुकूलनशीलता: हालांकि यह कई सामग्रियों को संभाल सकता है, इसे उन सामग्रियों के लिए विशेष रूप से संशोधित या चयनित करने की आवश्यकता है जो अत्यधिक संक्षारक, ज्वलनशील, विस्फोटक हैं, और अत्यधिक उच्च कतरनी बल की आवश्यकता होती है, अन्यथा उपकरण क्षति और सुरक्षा दुर्घटनाओं का खतरा होता है।

(3) सुरक्षा लाभ

सुरक्षा उपकरणों में सुधार करें: ऑपरेटरों को खतरनाक भागों के संपर्क में आने से रोकने के लिए, और असामान्यताओं के मामले में मशीन को समय पर रोकने के लिए, सुरक्षात्मक कवर, सुरक्षा ताले, आपातकालीन स्टॉप बटन, अधिभार संरक्षण उपकरण इत्यादि से सुसज्जित, यह सुनिश्चित करना कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा।

अच्छा सीलिंग प्रदर्शन: सामग्री रिसाव और अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए यांत्रिक और पैकिंग सीलिंग विधियों का उपयोग करना, सुरक्षित और स्वच्छ संचालन सुनिश्चित करना, और सामग्री रिसाव के कारण होने वाले प्रदूषण और जोखिम को कम करना।

(4) सुरक्षा कमियां

उच्च गति से घूमने वाले घटक: मिक्सिंग शाफ्ट और प्रोपेलर में उच्च गति से घूमने के दौरान उच्च गतिज ऊर्जा होती है, और ढीले, टूटे और उड़ने वाले घटक आसानी से चोट का कारण बन सकते हैं। उन्हें उच्च विनिर्माण गुणवत्ता और स्थापना सटीकता की आवश्यकता होती है, और नियमित निरीक्षण, रखरखाव और बन्धन आवश्यक है।

उच्च रखरखाव संचालन आवश्यकताएँ: उपकरण संरचना जटिल है, और संचालन और रखरखाव के लिए पेशेवर ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। कार्मिकों को कड़ाई से प्रशिक्षित किया जाना चाहिए, अन्यथा गलत संचालन और अनुचित रखरखाव के कारण दुर्घटनाएँ हो सकती हैं।

2、 गैर संपर्क मिक्सर

(1) स्थिरता लाभ

गैर संपर्क सरगर्मी विधि: सरगर्मी घटक सामग्री के संपर्क में नहीं आते हैं, संपर्क घर्षण और पहनने के कारण होने वाले दोषों और सामग्री प्रदूषण से बचते हैं। यह उच्च सामग्री शुद्धता आवश्यकताओं और आसान प्रदूषण वाले क्षेत्रों, जैसे बायोफार्मास्यूटिकल्स और इलेक्ट्रॉनिक सामग्री उद्योगों के लिए उपयुक्त है।

सौम्य सरगर्मी प्रक्रिया: बड़े कतरनी और प्रभाव बल उत्पन्न किए बिना, सामग्री के संरचनात्मक गुणों की रक्षा करना, क्षरण और विकृतीकरण के मुद्दों को कम करना, और संवेदनशील जैविक नमूनों और बहुलक सामग्रियों के लिए अच्छी अनुकूलन क्षमता होना, स्थिर सरगर्मी और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना, सरगर्मी सौम्य है।

लचीले कंटेनर चयन: कई कंटेनर जैसे प्लास्टिक, कांच, सिरेमिक, आदि। का उपयोग किया जा सकता है, जो पारंपरिक मिश्रण उपकरण कंटेनर सामग्रियों से प्रभावित नहीं होते हैं और कंटेनर संगतता मुद्दों के कारण होने वाली अस्थिरता को कम करते हैं।

(2) स्थिरता के नुकसान

भौतिक गुणों पर निर्भरता: मिश्रण प्रभाव काफी हद तक सामग्री की चालकता, चुंबकत्व, चिपचिपाहट और अन्य विशेषताओं पर निर्भर करता है। जब विशेषताएँ असंगत या अस्थिर होती हैं, तो मिश्रण असमान हो सकता है या अपेक्षित प्रभाव प्राप्त करना मुश्किल हो सकता है।

तकनीकी जटिलता: कार्य सिद्धांत में जटिल भौतिक प्रौद्योगिकी शामिल है, और विनिर्माण और डिबगिंग के लिए उच्च तकनीकी स्तर और पेशेवर ज्ञान की आवश्यकता होती है। दोष निदान और रखरखाव कठिन है, जो सामान्य उपयोग और स्थिरता को प्रभावित करता है।

(3) सुरक्षा लाभ

गैर संपर्क जोखिम: सरगर्मी घटकों और सामग्रियों के बीच कोई सीधा संपर्क नहीं है, जिससे सामग्री संदूषण, क्रॉस संदूषण और अशुद्धता मिश्रण का जोखिम समाप्त हो जाता है। यह उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं जैसे सड़न रोकनेवाला और खाद्य एवं औषधि उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

आसान और सुरक्षित संचालन: ऑपरेशन इंटरफ़ेस और नियंत्रण प्रणाली सरल और सहज है, और पैरामीटर सेट करके शुरू किया जा सकता है। उच्च गति से घूमने वाले भागों के संपर्क में आने का कोई जोखिम नहीं है, जिससे कर्मियों के लिए श्रम की तीव्रता और परिचालन संबंधी कठिनाई कम हो जाती है।

(4) सुरक्षा कमियां

तकनीकी विश्वसनीयता: कुछ गैर-संपर्क प्रौद्योगिकियाँ अपरिपक्व हैं, जिनमें तकनीकी सीमाएँ और सुरक्षा खतरे हैं, जैसे अल्ट्रासोनिक मिक्सर में शोर और गर्मी की समस्या, और चुंबकीय प्रेरण मिक्सर में बाहरी चुंबकीय क्षेत्र से हस्तक्षेप, जिसे रोकने की आवश्यकता है।

उपकरण अनुकूलता: उपयोग करते समय, कंटेनर, सामग्री और आसपास के वातावरण को उपकरण प्रौद्योगिकी से मेल खाना चाहिए, अन्यथा यह संचालन और सुरक्षा को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, कुछ अल्ट्रासोनिक मिक्सर में कंटेनर सामग्री और आकार की आवश्यकताएं होती हैं, जो उपयुक्त नहीं होने पर मिश्रण को प्रभावित कर सकती हैं और उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती हैं।

इसे पढ़ने के बाद, क्या आप जानते हैं कि कैसे चुनना है? यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया बेझिझक SMIDA से परामर्श लें।

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