Behandelt die wichtigsten Schwachstellen beim Mischen von Wärmeleitpaste (schlechte Dispersion, Chargeninkonsistenz, Blasenbildung, geringe Effizienz, begrenzte Anpassungsfähigkeit) und hebt hervor, wie der Planeten-Zentrifugalmischer von SMIDA – mit überlegener Dispersion, gleichbleibenden Chargen, blasenfreier Mischung, hoher Effizienz und vielseitiger Anpassungsfähigkeit – gezielte Lösungen für Hersteller bietet, um die Wärmeleitpastenproduktion für Elektronik der nächsten Generation zu optimieren.
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SMIDA Planeten-Zentrifugalmischer: Optimierte Wärmeleitpastenmischung für Hochleistungselektronik
2025-11-29
Da Elektronikgeräte immer kompakter und leistungsfähiger werden, erfordert Wärmeleitpaste – unerlässlich für das Wärmemanagement – präzises Mischen. Herkömmliche Methoden stoßen jedoch an entscheidende Grenzen, die Qualität und Effizienz beeinträchtigen. Der Planeten-Zentrifugalmischer von SMIDA bietet gezielte Lösungen für Hersteller im Ausland.
Kernprobleme beim Mischen von Wärmeleitpaste
Schlechte Dispersion: Die Agglomeration des Füllstoffs verringert die Wärmeleitfähigkeit und schränkt somit die Leistungsfähigkeit des Bauteils ein.
Chargeninkonsistenz: Schwankende Viskosität/Leitfähigkeit erhöhen die Ausschussraten.
Blasenbildung: Eingeschlossene Luft erhöht den Wärmewiderstand und verkürzt die Lebensdauer.
Geringe Effizienz: Lange Mischzyklen genügen den Anforderungen der Massenproduktion nicht.
Begrenzte Anpassungsfähigkeit: Die Unfähigkeit, Rezepturen mit hohem Füllstoffgehalt/hoher Viskosität zu verarbeiten, schränkt die Flexibilität ein.
Die gezielten Vorteile von SMIDA
Überlegene Dispersion: Die Dual-Motion-Konstruktion (Revolution + Rotation) (max. 2500 U/min) bricht Agglomerate auf und sorgt so für eine gleichmäßige Partikelverteilung und eine um 30 % höhere Wärmeleitfähigkeit.
Chargenkonsistenz: Vorprogrammierbare Parameter eliminieren menschliche Fehler und reduzieren so Abfall.
Blasenfreies Mischen: Das Hochvakuumsystem entfernt die Luft und verbessert so die Langzeitstabilität.
Hohe Effizienz: Verkürzt die Mischzeit um 40-60%, verarbeitet Viskositäten von 5.000-1.000.000 Pa·s und einen Füllstoffgehalt von 90%.
Vielseitige Anpassungsfähigkeit: Ideal für keramikgefüllte/Hochtemperaturformeln; kundenspezifische Automatisierungsintegration möglich.
Vertrauen Sie SMIDA für globale Wärmelösungen
SMIDA bedient über 40 Länder und verfügt über nachgewiesene Expertise im Mischen elektronischer Materialien. Unser Mischer ermöglicht es Herstellern, die Anforderungen der Elektronik der nächsten Generation zu erfüllen.
Kontaktieren Sie SMIDA noch heute, um Ihre Wärmeleitpastenproduktion zu optimieren!
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