Affronta i principali punti critici nella miscelazione del grasso termico (scarsa dispersione, incoerenza dei lotti, bolle, bassa efficienza, adattabilità limitata) e sottolinea come il miscelatore centrifugo planetario di SMIDA, con dispersione superiore, lotti uniformi, miscelazione senza bolle, elevata efficienza e adattabilità versatile, offra soluzioni mirate ai produttori per ottimizzare la produzione di grasso termico per l'elettronica di nuova generazione.
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Miscelatore centrifugo planetario SMIDA: ottimizza la miscelazione del grasso termico per componenti elettronici ad alte prestazioni
2025-11-29
Con l'aumento della compattezza e della potenza dei dispositivi elettronici, la pasta termoconduttiva, fondamentale per la gestione termica, richiede una miscelazione precisa. Tuttavia, i metodi tradizionali presentano criticità che ne compromettono la qualità e l'efficienza. Il miscelatore centrifugo planetario SMIDA offre soluzioni mirate per i produttori esteri.
Punti critici principali nella miscelazione del grasso termico
Scarsa dispersione: l'agglomerazione del riempitivo riduce la conduttività termica, limitando le prestazioni del dispositivo.
Incoerenza del lotto: la variazione della viscosità/conduttività aumenta i tassi di scarto.
Formazione di bolle: l'aria intrappolata aumenta la resistenza termica e riduce la durata utile.
Bassa efficienza: i lunghi cicli di miscelazione non riescono a soddisfare le esigenze di produzione di grandi volumi.
Adattabilità limitata: l'incapacità di gestire formule ad alto contenuto di riempitivo/alta viscosità limita la flessibilità.
Vantaggi mirati di SMIDA
Dispersione superiore: il design a doppio movimento (rivoluzione + rotazione) (2500 giri/min max) rompe gli agglomerati, garantendo una distribuzione uniforme delle particelle e una conduttività termica superiore del 30%.
Coerenza dei lotti: i parametri preprogrammabili eliminano l'errore umano, riducendo gli sprechi.
Miscelazione senza bolle: il sistema ad alto vuoto rimuove l'aria, migliorando la stabilità a lungo termine.
Elevata efficienza: riduce i tempi di miscelazione del 40%-60%, gestendo una viscosità di 5.000-1.000.000 Pa·s e un contenuto di riempitivo del 90%.
Versatile adattabilità: ideale per formule con riempimento in ceramica/ad alta temperatura; disponibile integrazione di automazione personalizzata.
Affidati a SMIDA per soluzioni termiche globali
SMIDA serve oltre 40 paesi, con una comprovata esperienza nella miscelazione di materiali elettronici. Il nostro mixer consente ai produttori di soddisfare le esigenze dell'elettronica di nuova generazione.
Contatta SMIDA oggi stesso per ottimizzare la produzione di pasta termica!
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