مع تزايد حجم الإلكترونيات وقوتها، يتطلب الشحم الحراري، الضروري للإدارة الحرارية، خلطًا دقيقًا. ومع ذلك، تواجه الطرق التقليدية نقاط ضعف رئيسية تعيق الجودة والكفاءة. يقدم خلاط الطرد المركزي الكوكبي من SMIDA حلولًا مُصممة خصيصًا للمُصنّعين في الخارج.
نقاط الضعف الأساسية في خلط الشحم الحراري
التشتت الضعيف: يؤدي تكتل الحشو إلى تقليل التوصيل الحراري، مما يحد من أداء الجهاز.
عدم تناسق الدفعة: يؤدي تغيير اللزوجة/التوصيل إلى زيادة معدلات الرفض.
تكوين الفقاعات: يؤدي الهواء المحبوس إلى زيادة المقاومة الحرارية وتقصير عمر الخدمة.
كفاءة منخفضة: تفشل دورات الخلط الطويلة في تلبية احتياجات الإنتاج ذات الحجم الكبير.
القدرة على التكيف المحدودة: إن عدم القدرة على التعامل مع تركيبات عالية الحشو/عالية اللزوجة يحد من المرونة.
مزايا SMIDA المستهدفة
تشتت فائق: تصميم الحركة المزدوجة (الثورة + الدوران) (2500 دورة في الدقيقة كحد أقصى) يكسر التكتلات، مما يضمن توزيع الجسيمات بشكل موحد وموصلية حرارية أعلى بنسبة 30%.
اتساق الدفعة: تعمل المعلمات القابلة للبرمجة مسبقًا على التخلص من الخطأ البشري، مما يقلل من الهدر.
خلط خالٍ من الفقاعات: يعمل نظام الفراغ العالي على إزالة الهواء، مما يعزز الاستقرار على المدى الطويل.
كفاءة عالية: تقلل وقت الخلط بنسبة 40% -60%، وتتعامل مع لزوجة 5000-1000000 باسكال ومحتوى حشو بنسبة 90%.
قابلية التكيف متعددة الاستخدامات: مثالية للصيغ المملوءة بالسيراميك/عالية الحرارة؛ تكامل الأتمتة المخصصة متاح.
ثق في SMIDA للحصول على حلول حرارية عالمية
تخدم شركة SMIDA أكثر من 40 دولة، بخبرة راسخة في مجال خلط المواد الإلكترونية. تُمكّن خلاطاتنا المصنّعين من تلبية احتياجات الجيل الجديد من الإلكترونيات.
اتصل بـSMIDA اليوم لتحسين إنتاج الشحم الحراري الخاص بك!