À medida que os componentes eletrônicos se tornam mais compactos e potentes, a pasta térmica — essencial para o gerenciamento térmico — exige uma mistura precisa. No entanto, os métodos tradicionais enfrentam problemas importantes que comprometem a qualidade e a eficiência. O misturador centrífugo planetário da SMIDA oferece soluções específicas para fabricantes internacionais.
Principais dificuldades na mistura de graxa térmica
Má dispersão: A aglomeração do material de enchimento reduz a condutividade térmica, limitando o desempenho do dispositivo.
Inconsistência entre lotes: A variação da viscosidade/condutividade aumenta as taxas de rejeição.
Formação de bolhas: O ar aprisionado aumenta a resistência térmica e reduz a vida útil.
Baixa eficiência: ciclos de mistura longos não atendem às necessidades de produção em grande volume.
Adaptabilidade limitada: A incapacidade de lidar com fórmulas de alta viscosidade e alto teor de carga restringe a flexibilidade.
Vantagens específicas da SMIDA
Dispersão superior: O design de movimento duplo (revolução + rotação) (máx. 2500 rpm) quebra os aglomerados, garantindo uma distribuição uniforme das partículas e uma condutividade térmica 30% maior.
Consistência do lote: Parâmetros pré-programáveis eliminam erros humanos, reduzindo o desperdício.
Mistura sem bolhas: O sistema de alto vácuo remove o ar, aumentando a estabilidade a longo prazo.
Alta eficiência: Reduz o tempo de mistura em 40% a 60%, suportando viscosidades de 5.000 a 1.000.000 Pa·s e teor de carga de 90%.
Adaptabilidade versátil: Ideal para fórmulas com carga cerâmica/alta temperatura; integração de automação personalizada disponível.
Confie na SMIDA para soluções térmicas globais.
A SMIDA atende mais de 40 países, com comprovada experiência em mistura de materiais eletrônicos. Nosso misturador permite que os fabricantes atendam às demandas da próxima geração de eletrônicos.
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