Centrifugalblandare + trevalskvarn: Arbetsflöde för sluten slurrybearbetning

Tillverkning av högpresterande elektroniska uppslamningar, strukturella lim, ledande bläck och kosmetiska krämer kräver att tre distinkta fysiska utmaningar löses.
Först måste torra pulverfyllmedel fuktas helt och dispergeras i viskösa flytande bindemedel utan att generera luftburet damm eller introducera luftfickor.
För det andra måste envisa agglomeratkluster mekaniskt klippas ner till primärpartikelspecifikationer (sub-5 mikron).
För det tredje måste mikroskopiska luftbubblor som medföljer under öppen bearbetning avlägsnas noggrant före förpackning.
SMIDA konstruerar en heltäckande sluten lösning som kombinerar planetariska centrifugalblandare och precisionsvalsverk med tre valsar, som täcker FoU-batcher från 1 g upp till industriproduktion över 100 kg+.

Många produktionsanläggningar behandlar blandning och malning som sammankopplade, motstridiga operationer.
Att mata torra, oblandade pulver direkt i en trevalskvarn skadar precisionsvalsar och slösar tid.
Omvänt kan man inte deagglomerera tätt bundna hårda pigmentagglomerat genom att enbart förlita sig på planetarisk blandning.
Genom att synkronisera planetarisk centrifugalblandning med trevalsfräsning etablerar tillverkare en automatiserad, repeterbar sluten slinga som ökar genomströmningen, eliminerar korskontaminering och garanterar felfri förpackning.

Steg 1: Dammfri vätning och förhomogenisering

I konventionella arbetsflöden genererar förblandning av torra pulver till flytande harts i öppna tankar giftigt luftburet damm, hartsavlagringar och tungt rengöringsavfall.
I SMIDA-systemets slutna slinga börjar steg 1 i en planetarisk centrifugalblandare.
Råpulver och flytande vehiklar vägs direkt in i en förseglad blandningsbehållare utan interna impeller.
Varvhastigheter upp till 2000 rpm genererar intensiv 3D-virvelkonvektion som tvingar lätta, flytande pulver djupt in i viskös harts inom 2 till 3 minuter.
Eftersom behållaren förblir hermetiskt försluten undviker operatörerna inandning av damm, och rengöringen är begränsad till en enda avtorkning av behållaren.

Steg 2: Precisionsfräsning med hög skjuvning och tre valsar

Den homogena, klumpfria förpastan överförs smidigt till steg 2: precisionsmalning med tre valsar.
Eftersom torra pulverkluster fuktades noggrant i steg 1, arbetar trevalsverket med enhetlig hydrodynamisk vätskesmörjning från första rotationen.
Differentialvalshastighetsförhållandet (1:3:9) applicerar kraftfull laminär skjuvning över kalibrerade mikrometernypspalter, vilket lossar sega pigment- och metallagglomerat.
Inom en till tre kontrollerade passeringar uppfyller pastans finhet konsekvent Hegman-standarderna 7,5 till 8 utan mekanisk valsbildning.

Steg 3: 0,2 kPa djupvakuum slutlig avgasning

Öppen yta med tre valsar drar naturligt in omgivande luft i pastafilmen när den delas mellan snabba valsar.
Om de förpackas direkt i dispenseringssprutor eller bläckpatroner orsakar dessa submikronala luftbubblor porer, elektriska gnistor och spottande dosering.
I steg 3 återförs den malda pastan till SMIDA planetcentrifugalvakuumblandaren.
Under ett djupt vakuum på 0,2 kPa och en centrifugalkraft på flera hundra G expanderar mikroskopiska bubblor exponentiellt, stiger upp till ytan och spricker rent inom 120 sekunder.
Slutprodukten är 100 % tät, bubbelfri och redo för automatisk dispensering eller förpackning.

Sluten processarkitektur

Vanliga frågor

Varför kan inte en trevalskvarn hantera hela blandningsprocessen ensam?

Tre valsverk är dispersionsmaskiner, inte bulkblandare; att tömma torrt pulver i öppna nyp orsakar allvarligt valsslitage och pulver som flyger runt.
Förblandning i en planetblandare ger en flytande smörjfilm som skyddar valsarnas metallurgi.

Kan samma planetblandare utföra både förblandning i steg 1 och avgasning i steg 3?

Ja. En SMIDA vakuumplanetcentrifugalblandare kan köra steg 1 i icke-vakuumläge (för att förhindra att torrt damm dras in i vakuumpumpen), och steg 3 under fullt 0,2 kPa vakuum för djup bubbelutsugning.

Bygg din slutna produktionslinje med SMIDA

SMIDA är en fabriksdirekttillverkare med en anläggning på 6 800 kvadratmeter i Shenzhen, fler än 170 anställda och över 80 auktoriserade patent.
Vi konstruerar och tillverkar både planetariska centrifugalblandare och trevalsverk enligt strikta kvalitetssystem ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001.
Kontakta vårt tekniska team i Shenzhen för att konfigurera en synkroniserad blandnings- och malningscell skräddarsydd för din pastakemi.