행성 원심 분리기 믹서 - 레이저 마킹 머신 - 레이저 커팅 머신 - 플라즈마 청소 기계 - 맞춤형 자동화 장비

행성형 원심 믹서는 고온 실란트의 균일 분산 문제를 해결합니다.

SMIDA 유성 원심 믹서: 고온 실란트 생산을 위한 혼합 및 소포 최적화

2026-02-28

고온 실란트는 엔진, 배기 시스템 및 기타 고온 작동 환경에 필수적인 소재로, 그 성능은 장비의 밀봉, 내구성 및 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 고밀도 고체 충전재의 높은 함량은 성능 향상에 필수적이지만, 충전재의 균일한 분산과 기포 제거는 여전히 생산상의 어려운 과제입니다. SMIDA 유성 원심 믹서는 이러한 문제에 대한 핵심적인 기술 솔루션을 제공하여 고온 실란트의 균일한 혼합과 완벽한 기포 제거를 효과적으로 실현하고 제품의 안정적인 고온 성능을 보장합니다.

고온용 실란트는 내열성, 열전도율 및 기계적 강도를 향상시키기 위해 실리콘 미세분말, 알루미나, 질화붕소 및 기타 고밀도 고체 충전제를 첨가해야 합니다. 그러나 이러한 충전제를 실리콘 고무 또는 에폭시 수지 매트릭스에 균일하게 분산시키는 것은 매우 어렵습니다. 충전제는 침전 및 응집되기 쉽고 기포를 제거하기 어렵기 때문입니다. 이러한 문제들은 고온 환경에서 실란트의 국부적인 균열, 열전도 경로 차단 또는 밀봉 불량을 유발하여 생산 공정의 핵심 병목 현상이 됩니다.

SMIDA 유성 원심 믹서는 이러한 산업적 문제를 해결하는 데 필수적인 기술적 지원을 제공합니다. 이 장비는 회전에 의한 원심력과 회전에 의한 높은 전단력의 결합 작용을 통해 고점도 실란트 재료의 강력한 교반 및 효율적인 분산을 실현합니다. 교반 패들이 없는 비접촉식 혼합 방식은 마찰로 인한 불순물 혼입이나 재료 변성을 방지하고, 필러 응집체를 완벽하게 분해하여 나노 또는 마이크론 크기의 분말이 매트릭스에 완전히 젖도록 합니다.

또한, SMIDA 유성 원심 믹서는 작동 중 지속적인 진공 환경을 유지하여 혼합 과정에서 유입되는 기포를 효율적으로 제거하고 고온 경화 중 발생하는 기공 결함을 방지합니다. 진공 조건에서 충전재는 더욱 조밀하게 충진되어 실란트의 밀도와 기계적 강도를 크게 향상시킵니다. 이 장비는 고점도 전도성 은 접착제, 절연 접착제 및 특수 고온 실란트를 포함한 다양한 충전재와 실리카겔, 에폭시 수지의 혼합에 널리 적용됩니다.

SMIDA 유성 원심 믹서는 유성 교반과 진공 탈포 기술을 통합하여 산소와 먼지가 없는 환경에서 재료를 혼합할 수 있도록 합니다. 최종적으로 얻어진 고온용 실란트 제품은 균일한 질감을 가지며 침전물과 기포가 없고, 가혹한 고온 작업 조건에서도 우수한 밀봉, 열전도 및 절연 성능을 안정적으로 유지할 수 있습니다.

700ml 혁명 회전 진공 유성 원심 믹서 Smida TMV-700T

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