Il sigillante ad alta temperatura è un materiale critico per motori, sistemi di scarico e altre condizioni di lavoro ad alta temperatura, le cui prestazioni influiscono direttamente sulla tenuta, sulla durata e sulla sicurezza delle apparecchiature. Elevate percentuali di riempitivi solidi ad alta densità sono essenziali per il miglioramento delle prestazioni, tuttavia la dispersione uniforme dei riempitivi e la rimozione delle bolle rimangono sfide produttive complesse. Il miscelatore centrifugo planetario SMIDA offre una soluzione tecnica fondamentale a questi problemi, realizzando efficacemente una miscelazione uniforme e un'accurata deschiuma del sigillante ad alta temperatura, garantendo al contempo prestazioni stabili del prodotto ad alta temperatura.
Il sigillante ad alta temperatura richiede il riempimento con micropolvere di silicio, allumina, nitruro di boro e altri riempitivi solidi ad alta densità per migliorarne la resistenza al calore, la conduttività termica e la resistenza meccanica. Tuttavia, ottenere una dispersione uniforme di questi riempitivi nella matrice di gomma siliconica o resina epossidica è estremamente impegnativo: i riempitivi tendono a sedimentare e agglomerarsi e le bolle sono difficili da eliminare. Questi problemi causano crepe locali, interruzioni del percorso di conduzione termica o guasti alla sigillatura del sigillante in ambienti ad alta temperatura, diventando un collo di bottiglia fondamentale nel processo produttivo.
Il miscelatore centrifugo planetario SMIDA fornisce un supporto tecnico fondamentale per risolvere questo problema industriale. L'apparecchiatura sfrutta l'azione combinata della forza centrifuga di rotazione e dell'elevata forza di taglio di rotazione per ottenere un'agitazione potente e un'efficiente dispersione di materiali sigillanti ad alta viscosità. Il suo metodo di miscelazione senza contatto, senza pale di agitazione, evita l'introduzione di impurità o la denaturazione del materiale causata dall'attrito e può disgregare completamente gli agglomerati di riempitivo, garantendo la completa bagnatura delle polveri di grado nanometrico o micrometrico con la matrice.
Inoltre, il miscelatore centrifugo planetario SMIDA mantiene un ambiente di vuoto continuo durante il funzionamento, il che può rimuovere efficacemente le bolle d'aria introdotte durante il processo di miscelazione ed evitare difetti dei pori formatisi durante la polimerizzazione ad alta temperatura. In condizioni di vuoto, i riempitivi possono ottenere un riempimento più denso, migliorando significativamente la compattezza e la resistenza meccanica del sigillante. L'apparecchiatura è ampiamente applicabile alla miscelazione di gel di silice, resina epossidica con vari riempitivi, tra cui adesivo conduttivo all'argento ad alta viscosità, adesivo isolante e materiali sigillanti speciali per alte temperature.
Il miscelatore centrifugo planetario SMIDA integra la tecnologia di agitazione planetaria e di deschiuma sotto vuoto, consentendo la miscelazione dei materiali in un ambiente privo di ossigeno e polvere. I prodotti sigillanti finali ad alta temperatura ottenuti presentano una consistenza uniforme, sono privi di sedimenti e bolle e mantengono stabilmente eccellenti prestazioni di tenuta, conduzione termica e isolamento anche in condizioni di lavoro gravose ad alte temperature.