행성 원심 분리기 믹서 - 레이저 마킹 머신 - 레이저 커팅 머신 - 플라즈마 청소 기계 - 맞춤형 자동화 장비

실버 페이스트 소포 적용 분야에서 유성 원심 믹서의 활용

SMIDA 행성형 원심 믹서: 전자 및 태양 에너지 분야의 은 페이스트 품질 향상

2026-02-28

실버 페이스트는 전자 기기 및 태양 전지에 널리 사용되는 고성능 전도성 소재입니다. 그러나 제조 과정에서 기포가 쉽게 발생하여 실버 페이스트의 전도성을 저하시키고 코팅 표면을 고르지 않게 만들어 제품 품질을 떨어뜨립니다. SMIDA 유성 원심 믹서는 소재의 기포 제거에 특화된 장비로, 실버 페이스트 제조 공정에서 핵심적인 필수 단계로 자리 잡았습니다.

SMIDA 유성 원심 믹서의 작동 원리는 독특한 교반 구조를 통해 진공 환경에서 효율적인 탈포를 실현하는 것입니다. 진공 상태의 낮은 기압으로 인해 은 페이스트 내의 기포가 팽창하여 쉽게 빠져나가고, 장비의 유성 원심 교반은 기포의 부유 및 응집을 가속화합니다. 이렇게 모인 기포는 진공 시스템에 의해 흡착 및 배출되어 완벽한 탈포 효과를 얻습니다.

은 페이스트 생산에서 은 분말과 바인더를 혼합하여 슬러리를 만드는데, 이 슬러리의 높은 점도로 인해 내부 가스가 자연적으로 빠져나가기 어려워 기포가 발생합니다. SMIDA 유성 원심 믹서를 이용한 탈포 처리를 통해 은 페이스트의 기포 문제를 효과적으로 해결하고 제품 품질을 전반적으로 향상시키며, 다음과 같은 핵심적인 장점을 제공합니다.

철저한 거품 제거: 진공 환경과 행성형 원심 교반기의 조합으로 은 페이스트 슬러리의 표면 및 내부의 미세 기포를 모두 제거하여 완벽한 거품 제거를 보장합니다.
향상된 전도성: 기포 제거는 은 페이스트의 절연 장벽을 없애 전도성을 복원 및 향상시켜 전자 및 태양광 제품에 더욱 안정적으로 적용할 수 있도록 합니다.
외관 품질 향상: 기포 제거된 은 페이스트는 매끄럽고 기공이 없는 코팅 표면을 형성하여 은 페이스트 제품의 외관 품질을 크게 최적화합니다.
생산 효율 향상: SMIDA 유성 원심 믹서는 조작이 간편하고 은 페이스트 배치 처리를 지원하여 은 페이스트 제조의 전반적인 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

SMIDA 유성 원심 믹서는 은 페이스트 탈포 외에도 다양한 고점도 재료 가공에 폭넓게 활용됩니다. 특히 준비 과정에서 기포 발생이 잦은 수지, 접착제 등의 재료 탈포에 널리 사용되어 재료의 내부 구조 및 성능 안정성을 효과적으로 개선하고 완제품의 품질을 향상시킵니다.

2L 진공 고속 유성 원심 믹서 Smida TMV-2000TT

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행성형 원심 믹서는 고온 실란트의 균일 분산 문제를 해결합니다.