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銀ペースト脱泡用途における惑星遠心ミキサー

SMIDA プラネタリー遠心ミキサー：電子機器および太陽エネルギー向け銀ペーストの品質向上

2026-02-28

銀ペーストは、電子機器や太陽電池に広く応用されている高性能導電材料です。しかし、製造工程では気泡が発生しやすく、銀ペーストの導電性能を低下させ、塗布面の凹凸を引き起こし、製品全体の品質を損ないます。SMIDAのプラネタリー式遠心ミキサーは、材料の脱泡に特化しており、銀ペースト製造工程におけるその応用は、重要なプロセスステップとなっています。

SMIDAプラネタリー遠心ミキサーの動作原理は、独自の撹拌構造により、真空環境下で効率的な脱泡を実現することです。真空状態における低気圧により、銀ペースト内の気泡は膨張して容易に抜け出し、装置のプラネタリー遠心撹拌によって気泡の浮上・集合が促進されます。その後、気泡は真空システムによって吸着・排出され、徹底した脱泡効果が得られます。

銀ペーストの製造では、銀粉末とバインダーを混合してスラリーを形成しますが、スラリーの粘度が高いため、内部のガスが自然に抜けにくく、気泡が発生しやすくなります。SMIDAの遊星遠心ミキサーによる脱泡処理により、銀ペーストの気泡問題は効果的に解決され、製品品質が全面的に向上します。主な利点は以下のとおりです。

徹底した脱泡: 真空環境と惑星遠心撹拌の組み合わせにより、銀ペーストスラリーの表面と内部の微細な気泡が除去され、完全な脱泡が保証されます。
導電性の向上: 気泡を除去することで銀ペースト内の絶縁バリアが除去され、導電性が回復・向上し、電子機器や太陽光発電製品へのより信頼性の高い適用が可能になります。
外観品質の向上: 脱泡された銀ペーストは滑らかで気孔のないコーティング表面を形成し、銀ペースト製品の外観品質を大幅に最適化します。
生産効率の向上：SMIDA 惑星遠心ミキサーは操作が簡単で、銀ペーストのバッチ処理をサポートし、銀ペースト製造の全体的な生産効率を大幅に向上させます。

SMIDAプラネタリー式遠心ミキサーは、銀ペーストの脱泡以外にも、高粘度材料の加工にも幅広く応用されています。樹脂、接着剤など、調製中に気泡が発生しやすい材料の脱泡に広く使用され、これらの材料の内部構造と性能安定性を効果的に改善し、完成品の全体的な品質を向上させます。

2L真空高速遊星遠心ミキサー Smida TMV-2000TT

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