色差のないペースト粉末の均一混合ソリューション

ペーストと粉体（鉱物粉、顔料粉、機能性粉など）の混合は工業生産の中核工程ですが、従来の混合設備では、ペースト粉の凝集、色ムラ、成分の層別化という3つの大きな問題に直面することがしばしばあります。これは製品品質の不安定化につながるだけでなく、材料ロスや手直しコストの増加につながり、生産効率を制限する重要なボトルネックとなっています。SMIDAの惑星遠心ミキサーは、専門的な混合技術を備えており、ペースト粉体混合の問題点を的確に解決し、様々な業界の効率的な生産ニーズに適応します。

1、ペースト粉末の混合：従来の装置とSMIDAコアの違い

SMIDAは、ペーストの高粘度と粉末の浮きやすさという複合特性に対し、「遠心押出融合+多次元せん断分散」技術により、「不均一な混合」から「均一で無色」への突破口を開き、顕著な比較効果を達成しました。
従来の混合方法では、粉末がペーストの表面に浮き、目に見える粒子の凝集体を形成します。混合後、色は斑点状になり、同じバッチの製品間の色の違いが明らかになります。粉末が沈殿して層になった後、使用前に何度も攪拌する必要があり、生産の継続性に重大な影響を及ぼします。
SMIDA撹拌後、粉末は凝集粒子なしでペーストに完全に統合され、ペースト粉末の完全な均質化が達成されます。均一で安定した色で、色差は肉眼で知覚できない範囲内に制御されます。混合システムは安定しており、長期間放置しても沈殿せず、大規模生産の標準化要件を満たします。

2、ペースト粉末混合の主要応用分野（複数の業界のニーズに合わせて適応）
SMIDA惑星遠心ミキサーは、さまざまな業界のペースト粉末混合シナリオに深く適合し、セグメント化された分野の生産問題を解決し、高頻度の需要領域をカバーします。
1. 化粧品・パーソナルケア分野
ファンデーションメイククリームとミネラルパウダーの混合、フェイシャルマスククリームとアクティブパウダー（ニコチンアミドパウダーとヒアルロン酸パウダーなど）の混合、口紅クリームとトナーの混合に使用されます。混合後、クリームは細かく滑らかになり、粒子感がなく、色の均一性が向上し、メイクアップパウダーと色の浮きの問題を回避し、化粧品ペーストパウダー混合装置の需要に適応し、化粧品企業が高品質の製品を作るのに役立ちます。
2. 医薬品・日用化学分野
軟膏と漢方薬の粉末の混合、解熱ジェルと冷却粉末のブレンド、絆創膏ペーストと抗菌粉末の融合などに使用され、気泡や粒子のない医薬品グレードのペースト粉末の均一な混合を実現し、有効成分の均一な放出を確保し、過度の局所集中による刺激を回避し、医薬品製造のGMP基準を満たします。
3. 工業・建材分野
潤滑グリースと耐摩耗性粉末の混合、シーリングペーストと充填粉末（炭酸カルシウム粉末など）の混合、コーティングペーストと防錆粉末の混合に適しています。混合後、工業用ペーストの強度と耐候性が向上し、層や隙間ができないため、工業用ペースト粉末混合機の高負荷要件を満たし、機械や建設などの業界の過酷なシナリオに適応します。

3、ペースト粉末の専用混合設計のハイライト（業界の問題点をターゲットにしたソリューション）
調整可能な速度システム：ペーストの粘度（薄いペーストや濃いペーストなど）と粉末の粒子サイズに基づいて、回転速度を正確に調整します（一部のモデルでは回転を調整できます）。これにより、ペースト構造への過度のせん断損傷を回避しながら、粉末の完全な分散を確保し、ペースト粉末混合のさまざまな特性に適応します。
沈降防止混合軌道： 「偏心公転＋傾斜回転」の組み合わせ軌道により、ペーストと粉末の循環流を連続的に駆動し、混合の死角を回避し、ペースト中の粉末沈降の問題を解決し、混合システムの長期安定性を確保します。
設備洗浄不要設計：混合室にミキシングブレードがないため、異なる混合容器の交換時に設備洗浄は不要です。複数バッチ・複数色のペースト粉末混合に適しており、生産時間を短縮し、生産効率を向上させます。

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クイックドッキング：
公式サイトテストアプリケーション: www.smidacn.com/
メールアドレス:blue_liu@smida.com.cn ​
SMIDA を選択すると、ペースト粉末の混合がより効率的、均一、安定し、製品品質の向上に役立ちます。