Lösung zum gleichmäßigen Mischen von Pastenpulver ohne Farbunterschiede

Das Mischen von Pasten und Pulvern (z. B. Mineralpulver, Pigmentpulver, Funktionspulver) ist der Kernprozess der industriellen Produktion. Herkömmliche Mischanlagen stehen jedoch häufig vor drei Hauptproblemen: Agglomeration des Pastenpulvers, ungleichmäßige Farbe und Schichtung der Komponenten. Dies führt nicht nur zu einer instabilen Produktqualität, sondern erhöht auch Materialverlust und Nacharbeitskosten und wird so zu einem wesentlichen Engpass, der die Produktionseffizienz einschränkt. Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer mit professioneller Mischtechnologie löst die Schwachstellen des Pastenpulvermischens präzise und passt sich den effizienten Produktionsanforderungen verschiedener Branchen an.

1. Mischen von Pastenpulver: Traditionelle Geräte vs. SMIDA-Kernunterschiede

Als Reaktion auf die kombinierten Eigenschaften der hohen Viskosität der Paste und des leichten Aufschwimmens des Pulvers hat SMIDA durch die Technologie „Zentrifugale Extrusionsfusion + mehrdimensionale Scherdispersion“ einen Durchbruch von „ungleichmäßiger Mischung“ zu „homogen und farblos“ erzielt, mit signifikanten Vergleichseffekten:
Nach dem herkömmlichen Mischen schwimmt das Pulver auf der Oberfläche der Paste und bildet sichtbare Partikelaggregate. Nach dem Mischen ist die Farbe fleckig und der Farbunterschied zwischen Produkten derselben Charge ist deutlich. Nach dem Absetzen und Schichten muss das Pulver vor der Verwendung wiederholt gerührt werden, was die Kontinuität der Produktion erheblich beeinträchtigt. ​
Nach dem SMIDA-Rühren wird das Pulver vollständig und ohne agglomerierte Partikel in die Paste integriert, wodurch eine vollständige Homogenisierung des Pastenpulvers erreicht wird. Einheitliche und konsistente Farbe mit kontrollierten Farbunterschieden in einem für das bloße Auge nicht wahrnehmbaren Bereich. Das gemischte System ist stabil und setzt sich auch nach längerem Stehen nicht ab, wodurch die Standardisierungsanforderungen für die Großproduktion erfüllt werden. ​

2. Kernanwendungsbereiche des Pastenpulvermischens (angepasst an die Anforderungen mehrerer Branchen)
Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer ist optimal auf verschiedene industrielle Pasten-Pulver-Mischszenarien abgestimmt, löst Produktionsprobleme in segmentierten Bereichen und deckt Bereiche mit hoher Nachfrage ab:
1. Kosmetik- und Körperpflegebereich
Es wird zum Mischen von Grundierungscreme und Mineralpuder, zum Mischen von Gesichtsmaskencreme und Wirkstoffpuder (wie Nicotinamidpulver und Hyaluronsäurepulver) und zum Mischen von Lippenstiftcreme und Toner verwendet. Nach dem Mischen ist die Creme fein und glatt, ohne Partikelgefühl, und die Farbgleichmäßigkeit ist verbessert, wodurch das Problem von Make-up-Puder und austretender Farbe vermieden wird, es den Anforderungen von Mischgeräten für kosmetische Pastenpulver entspricht und Kosmetikunternehmen dabei hilft, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. ​​
2. Pharmazeutische und alltägliche chemische Bereiche
Es wird zum Mischen von Salben und Pulver der traditionellen chinesischen Medizin, zum Vermengen von fiebersenkendem Gel und Kühlpulver sowie zum Verschmelzen von Pflasterpaste und antibakteriellem Pulver verwendet – um eine gleichmäßige Mischung von Pastenpulver in pharmazeutischer Qualität ohne Blasen und Partikel zu erreichen, die gleichmäßige Freisetzung der Wirkstoffe zu gewährleisten, eine Stimulation durch übermäßige lokale Konzentration zu vermeiden und die GMP-Standards der pharmazeutischen Produktion zu erfüllen. ​
3. Industrie- und Baustoffbranche
Geeignet zum Mischen von Schmierfett mit verschleißfestem Pulver, zum Mischen von Dichtungspaste mit Füllpulver (wie etwa Calciumcarbonatpulver) und zum Mischen von Beschichtungspaste mit Rostschutzpulver – nach dem Mischen werden die Festigkeit und Witterungsbeständigkeit der Industriepaste ohne Schichtbildung oder Lücken verbessert, sodass die hohen Belastungsanforderungen von Industriepasten-Pulvermischmaschinen erfüllt werden und sie sich an raue Szenarien in Branchen wie dem Maschinenbau und der Bauindustrie anpasst. ​

3. Highlights des exklusiven Mischdesigns für Pastenpulver (gezielte Lösungen für Schwachstellen der Branche)
Einstellbares Geschwindigkeitssystem: Basierend auf der Viskosität der Paste (z. B. dünne und dicke Paste) und der Partikelgröße des Pulvers wird die Umdrehungsgeschwindigkeit genau angepasst (einige Modelle können die Rotation anpassen), um übermäßige Scherschäden an der Pastenstruktur zu vermeiden und gleichzeitig eine vollständige Dispersion des Pulvers sicherzustellen und sich an die unterschiedlichen Eigenschaften der Pastenpulver-Mischanforderungen anzupassen.
Absetzhemmende Mischbahn: Die kombinierte Bahn aus „exzentrischer Umdrehung + geneigter Rotation“ wird verwendet, um den Zirkulationsfluss von Paste und Pulver kontinuierlich anzutreiben, tote Ecken beim Mischen zu vermeiden, das Problem des Absetzens von Pulver in der Paste zu lösen und die langfristige Stabilität des Mischsystems sicherzustellen.
Reinigungsfreies Design: In der Mischkammer befinden sich keine Mischblätter, sodass der Austausch verschiedener Mischbehälter ohne Reinigung der Geräte möglich ist. Es eignet sich für das Mischen mehrerer Chargen und Farben von Pastenpulvern, verkürzt die Produktionszeit und verbessert die Produktionseffizienz.

Kostenloser Zugang zu Testdiensten für das Mischen von Pasten und Pulvern
Wenn Sie nach einer effizienten Lösung zum Mischen von Pastenpulver suchen und Probleme wie Agglomeration, Farbunterschiede und Schichtbildung haben, wenden Sie sich bitte an SMIDA, um Folgendes zu genießen:
✅ Kostenloser Mischtest für Pastenpulverproben
Schnelles Andocken:
Offizielle Website zum Testen der Anwendung: www.smidacn.com/
E-Mail:blue_liu@smida.com.cn ​
Wählen Sie SMIDA, um das Mischen von Pastenpulver effizienter, gleichmäßiger und stabiler zu gestalten und so zur Verbesserung der Produktqualität beizutragen. ​