열전도성 실리콘 그리스는 전자 부품의 열전도율 및 방열에 중요한 소재로서 최종 제품의 열전도율 및 안정성을 보장하기 위해 준비 과정에서 유성식 원심 혼합기에서 각 구성 요소의 혼합 및 분산을 정밀하게 제어해야 합니다. .
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유성 원심 믹서를 사용할 때는 해당 부품을 검사하고 보호하는 데 주의를 기울여야 합니다. 그래야 사용 중에 다른 문제가 발생하지 않으며 유성 원심 믹서의 수명이 크게 향상됩니다.
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문의양식을 통해 믹싱하시는 재료와 사용조건을 알려주시면 참고값을 제공해드리겠습니다.
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열전도성 실리콘은 다양한 용도로 사용되는 중요한 열전도성 소재입니다.
이 글에서는 열전도성 실리콘의 제조과정과 특성, 응용, 유성식 원심믹서의 교반 및 탈포 측면에 대해 간략하게 소개합니다.
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충전재의 종류와 양에 따라 실리콘 고무의 성능이 결정되고, 특성에 따라 실리콘 고무의 분야와 응용 분야가 달라집니다. Smida 진공 유성 원심 혼합기는 고성능 실리콘 고무를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 다양한 실리콘 고무 배합을 더 쉽게 혼합할 수 있습니다.
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Smida 유성 원심 교반을 사용하는 동안 문제가 발생하면 먼저 다음 단계에 따라 문제를 작동 및 제거하고 가장 정확한 원인을 얻을 수 있습니다.
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우리는 장기간 사용 시 제품의 안정성을 매우 확신하며, 작동 및 학습이 쉽습니다. 학습을 위한 해당 매뉴얼과 비디오가 있으며 온라인에서 직면하는 문제에 대한 피드백을 제공할 수도 있습니다.
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고도로 안정적인 물질을 얻기 위해서는 카본 블랙과 다른 매체의 혼합이 철저해야 하며, 고효율 및 환경 보호와 같은 중요한 이점을 갖춘 Smida의 유성식 믹서가 첫 번째 선택이 될 수 있습니다.
한번 시도해 보는 게 어때요?
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함침 접착제는 산업 제조, 항공우주, 보호, 스포츠 장비 및 기타 분야에서 널리 사용되는 매우 유용한 소재입니다.
Smida 진공 유성 원심 혼합기는 함침 접착제 준비를 위한 고성능 및 저주기 혼합 장비입니다. 고속 회전 및 회전을 통해 다양한 구성재료가 글루액에 균일하게 혼합되며, 진공펌프를 장착하여 재료의 기포를 동시에 제거합니다.
몇 초에서 몇 분 안에 고성능 함침 접착제를 얻을 수 있습니다.
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본 논문에서는 믹서 본체를 포함하여 젤을 혼합하는 혼합 장치에 대해 설명합니다. 믹서 본체 내부는 폐쇄 챔버이며, 혼합 챔버 바닥에는 혼합 브래킷이 장착되어 있습니다. 믹서의 바닥은 변속기 구조를 통해 모터와 연결됩니다. PLC 프로그램 매개변수를 갖춘 이 믹서는 속도, 시간, 진공도 및 혼합 브래킷의 회전 대 회전 비율을 조정할 수 있습니다. 따라서, 겔의 점진적인 혼합 및 소포는 다양한 제제 하에서 달성될 수 있습니다. 기존 기술에 비해 에너지 소비가 적고 혼합 효율이 높습니다.
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배송 전에 상품을 보호하고 운송을 용이하게 하기 위해 상품을 적절한 포장에 넣습니다. 좋은 품질의 포장은 운송 중 상품의 손상이나 손실을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
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리튬전지 슬러리란 양극재, 음극재, 도전재, 바인더, 첨가제 등을 혼합하여 현장에서 제조하는 고점도 슬러리 소재를 말합니다. 일정량의 용매, 분산제, 계면활성제 등을 적당량 첨가하여 사용합니다. 슬러리의 품질은 배터리 성능에 직접적인 영향을 미치며, 배터리 기술이 지속적으로 개선됨에 따라 슬러리에 대한 요구 사항도 증가하고 있습니다.
따라서 리튬전지 슬러리의 제조공정은 점점 더 중요해지고 있다.
Smida 유성 원심 믹서는 리튬 배터리 슬러리의 교반 및 혼합에 중요한 역할을 합니다.
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시테 마 푸르