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MTR-65EP 세라믹 3롤 밀 | 고점도 실험실 및 파일럿 분쇄

최대 10L/h, 가열/냉각 기능 선택 가능, 중규모 고점도 슬러리 처리를 위한 1μm 정밀도

실험실 및 소규모 파일럿 라인용으로 설계된 MTR-65EP는 온도에 민감한 제형을 위해 롤러 가열/냉각 기능을 옵션으로 제공합니다. 최소 1μm의 간극과 2μm 미만의 롤러 정밀도를 유지하며, 고점도 페이스트에 적합한 강력한 토크를 제공합니다. 사용자 친화적인 HMI와 빠른 간극 보정 기능으로 작동 복잡성을 줄였습니다.

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삼롤 밀 MTR-65EP

작동 원리

3롤 기계는 세 개의 수평 롤러 표면의 상호 압착, 서로 다른 회전 방향 및 속도 차이로 인해 발생하는 전단력을 이용하여 재료를 분쇄하고 분산시킵니다.

MTR 시리즈 3롤 기계의 간극 제어 방식은 정밀하고 안정적입니다. 기하학적 원리에 기반하여 축 포락선 사이의 각도를 제어함으로써 롤러 간극을 조정하여 진정한 선형성을 구현합니다.

롤러 간격 제어. 진정한 의미의 선형 롤러 간격 제어를 통해 다양한 점도의 슬러리를 탁월한 분산 효과로 처리할 수 있으며, 넓게 분포된 물질을 좁고 집중된 분포로 변환할 수 있습니다.

핵심 기술

직선

세라믹 롤러의 정밀 연삭 공정 동안 전체 표면의 선형 요소는 이상적인 직선 상태를 유지합니다.

동축성

세라믹 롤러 베어링 위치의 축을 기준으로, 세라믹 롤러의 임의의 단면(세라믹 프로파일)의 중심축이 공간상의 베어링 위치 축과 일치하는 정도를 나타냅니다.

세라믹 밀도

밀도 향상이란 일련의 공정 처리를 통해 세라믹 롤러를 더욱 치밀하고 촘촘하게 만드는 방법을 말합니다. 이를 통해 롤러의 다공성을 줄이고, 자성 롤러의 화학적 안정성, 강도, 경도 및 내마모성 등을 향상시킬 수 있습니다.

높은 정밀도: 최소 간격 <1μm, 동심도/직선도 <2μm, 평탄도 <0.3μm
고점도 적응성: 강력한 구동력으로 초고점도 슬러리도 처리 가능
온도 제어(선택 사항): 공정 안정성을 위한 롤러 가열 및 냉각
스마트 작동: 단일 핸들 조정, 무단 변속, 간극/토크 모드, 토크 곡선
수입 나노세라믹 롤러, 다양한 소재 옵션

매개변수 표

장비 유형	MTR-65EP
롤러 재질	Al₂O₃/ZrO₂/SiC/스테인리스
스크레이퍼 재료	산화지르코늄/폴리에스터/스테인리스
리터/시간	0.02-10L/시간
롤러 직경	65mm
롤러 길이	150mm
속도비	1:2:4
갭 범위	1-150μm (인간-기계 인터페이스)
속도	무단 변속, 0-500rpm
작동 모드	간극/토크 모드, 토크 곡선
옵션	롤러는 가열 및 냉각이 가능합니다.
크기	길이 620mm × 너비 380mm × 높이 470mm
전력.전압	800W, AC220V/50Hz
새로운 무게	50kg