導電性接着剤の均一かつ無着色混合ソリューション
エレクトロニクスや新エネルギー分野における「導電橋」である導電性接着剤の性能は、導電性フィラー（銀粉、カーボンナノチューブ、銅粉）と接着剤マトリックスの混合品質に大きく依存します。しかし、従来の混合工程では、導電性接着剤の凝集、色ムラ、大きな抵抗変動といった問題に直面することが多く、これらは電子部品の接触不良や信号伝送の中断に直結し、製品合格率を阻害する重要なボトルネックとなっています。SMIDAの遊星遠心ミキサーは、導電性接着剤の混合における問題点を的確に解決し、様々な業界の高水準な生産ニーズに適応します。
1、導電性接着剤の混合：従来の装置とSMIDAコアの違い
導電性接着剤の高粘度とフィラーの酸化しやすい性質に対し、SMIDAは「惑星遠心せん断混合＋真空脱泡」の統合技術により、「不安定な性能」から「均一な高導電性」への突破口を開きました。その効果は核心を突いています。
従来の混合後、導電性フィラーが凝集して「絶縁粒子」となり、コロイド内部の密な気泡が導電経路を遮断します。同一バッチ内の導電性接着剤の色がまだらになり、外観が粗くなります。試験では抵抗変動が30％を超えており、精密電子機器の要件を満たすことができません。
SMIDA撹拌後、フィラーは全体に均一に分散され、導電性接着剤の均一な混合が実現されます。プロセス全体を通して目に見える気泡がなく、連続した導電性ネットワークが形成されます。色の一貫性が強く、コロイドが細かく滑らかです。抵抗値は安定しており、非常に低く、導電性と接着強度は2つの基準を満たしています。
2、導電性接着剤ハイブリッドの主要応用分野（高周波産業のニーズに適合）
SMIDAミキサーは、さまざまなシナリオにおける導電性接着剤の混合要件に深く適合し、セグメント化された分野でのパフォーマンスのボトルネックを解決し、検索エンジンの注目度の高いシナリオをカバーします。
1. 電子パッケージングおよびボンディング分野
5Gチップ導電性接着剤パッケージ、センサーピン導電性ボンディング、PCBボード導電性相互接続に適しています。攪拌された導電性接着剤は安定した抵抗を持ち、過度の接触抵抗による部品の加熱や信号減衰を回避し、「電子パッケージ導電性接着剤ミキサー」の検索ニーズに完全に応え、精密電子機器の性能向上に役立ちます。
2. フレキシブル回路とウェアラブルデバイスの分野
フレキシブル FPC 回路の導電性接着剤の相互接続とスマート リストバンドの電極の導電性接合に使用され、フレキシブル導電性接着剤の気泡のない混合を実現し、1000 回の曲げ後も導電パスが損なわれず、抵抗変化率は 5% 以下で、業界の「フレキシブル導電性接着剤の不均一な分散」の悩みを解決し、ウェアラブル デバイスの軽量化と薄型化のニーズに適応します。
3. 新エネルギー・エネルギー貯蔵分野
リチウム電池の耳の導電性接着剤とスーパーキャパシタ電極の導電性コーティングの接着接合において、攪拌後、導電性接着剤フィラーが均一になり、気泡による接触抵抗の差がなくなり、エネルギー伝導効率が向上し、「新エネルギー導電性接着剤混合装置」の厳格な基準を満たし、エネルギー貯蔵装置の急速充放電性能を最適化するのに役立ちます。
3、導電性接着剤の独自のハイブリッド設計のハイライト（高周波検索の問題をターゲット）
低せん断分散技術：接触型構造を採用し、凝集したフィラーを十分に分散させると同時に、接着剤マトリックス構造への損傷を回避し、導電性接着剤の接着強度の低下を防ぎ、「過度のせん断が導電性接着剤の性能に影響を与える」という業界の問題を解決します。塗布時間を正確に制御することで、「導電性接着剤の色の均一性」を実現し、電子製品の外観標準化の要件を満たします。
導電性接着剤混合試験サービスへの無料アクセス
「導電性接着剤の不均一な混合の解決策」や「気泡のない導電性接着剤ミキサー」をお探しで、抵抗変動、色の違い、凝集などの問題でお困りの場合は、SMIDAにお問い合わせください。✅無料サンプルテスト
クイック接続：公式ウェブサイトテストアプリケーション： www.smidacn.com
メールアドレス:blue_liu@smida.com.cn
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