SMIDA遊星遠心ミキサー：エポキシ樹脂と蛍光粉末の均一かつ泡のない混合方式

エポキシ樹脂と蛍光粉末の混合品質は、発光装置や識別材料の性能を直接左右します。従来の撹拌方法では、蛍光粉末のクラスターが凝集しやすく、エポキシ樹脂の封入が不十分になり、残留気泡が多くなると発光ムラや輝度減衰が生じ、最終製品の信頼性と美観に深刻な影響を与えます。

1、エポキシ+蛍光粉体混合：従来の装置とSMIDA効果の比較
SMIDAプラネタリー遠心ミキサーは、「遠心押し出し脱泡+多次元せん断分散」の相乗効果を利用して、エポキシと蛍光粉末の混合特性を正確に一致させ、効果に大きな利点があります。
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コア指標
伝統的な混合装置
SMIDA 惑星遠心ミキサー
蛍光粉末の分散状態
凝集と団塊、不完全な分散
均一に分散しており、明らかな凝集粒子は見られない
残留気泡
高密度の表面と内部の泡
プロセス全体を通して目に見える気泡はなく、混合システムは高密度である。
エポキシラッピングの完全性
粉末が部分的に露出、包装が不完全
完全に包装されており、蛍光粉が露出していない
光沢のある一貫性
明るさのムラや暗い部分の存在
明暗差のない均一な発光
コーティング/成形品質
表面粗さ、ピンホールが発生しやすい
滑らかな表面と優れた成形性
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2、エポキシ+蛍光粉末混合物のコア応用シナリオ
SMIDA ミキサーは、エポキシと蛍光粉末の混合という業界の主流の需要に深く適応し、実際の生産上の問題点を解決します。
1. LEDパッケージ分野
LEDビーズパッケージングに使用されるエポキシ系蛍光粉末接着剤は、SMIDAで攪拌することで、蛍光粉末がエポキシ内に均一に分散され、気泡による屈折の偏りがなくなります。ビーズ発光の色温度の均一性が向上し、輝度減衰率が低下し、寿命が延長されます。
2. 蛍光表示と警告欄
エポキシ系蛍光粉体塗料は、道路蛍光標識や安全警告標識に使用されます。混合後、凝集や気泡が発生しません。塗料は均一な光を発し、乾燥後は耐摩耗性に優れています。低照度環境でも警告効果がより安定しており、交通や鉱業などの安全用途に適しています。
3. 光学部品製造分野
エポキシ系蛍光粉末複合材料は、光学レンズや導光板などに用いられています。SMIDA撹拌により、材料の光学特性を均一に保ち、組成の不均一性による光散乱や透過率の低下を防ぎ、光学部品の結像品質と導光効率を向上させます。
4. 装飾・美術用コーティング分野
エポキシ蛍光装飾コーティング（星空屋根、蛍光壁など）を混合した後、蛍光粉末が均一に分散され、気泡によるコーティング欠陥がなく、発光効果が自然で一貫性があり、エポキシとしっかりと結合して耐摩耗性が向上します。

3、独自のハイブリッドデザインのハイライト
蛍光粉方向性分散構造：攪拌装置は、惑星公転と自転を組み合わせた構造を採用し、蛍光粉の特性に応じて剪断混合を実現し、過度な攪拌による蛍光粉の破損を回避し、均一な分散を確保します。
エポキシ粘度適応システム：エポキシ粘度の変化に応じて速度や真空度などのパラメータを自動的に調整し、高粘度エポキシ混合時の局所的な過熱を回避しながら混合効果を確保し、安定した材料特性を確保します。
視覚的な混合ウィンドウ：装置には視覚的な防塵ウィンドウが装備されており、混合プロセスを観察し、各バッチの一貫した混合品質を確保できます。

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エポキシと蛍光粉の混ざりムラ、気泡残りなどでお困りの方は、SMIDAにご相談ください。
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クイックドッキング：
公式サイトテストアプリケーション: https://www.smidacn.com
メールアドレス:blue_liu@smida.com.cn ​
エポキシ樹脂と蛍光粉末を混合することで、均一性、非発泡性、性能安定性を実現します。