कम दृश्यता वाले स्टील्थ कोटिंग्स के निर्माण में मुख्य बाधाएँ: नैनो फिलर का एकत्रीकरण तरंग अवशोषण प्रदर्शन को कम करता है
रडार को अवशोषित करने वाली स्टील्थ कोटिंग्स कम-पता लगाने वाले विमानों, युद्धपोतों और विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण उपकरणों के लिए मुख्य कार्यात्मक सामग्री के रूप में कार्य करती हैं, जो नैनो चुंबकीय पाउडर, ग्राफीन, एमएक्सीन और अन्य नैनो फिलर्स के माध्यम से रडार तरंगों को अवशोषित और फैलाती हैं। हालांकि, नैनो फिलर्स में विशाल विशिष्ट सतह क्षेत्र और उच्च सतह ऊर्जा होती है, जिससे आसानी से माइक्रोन-स्केल के कठोर समूह बन जाते हैं और तीन घातक विनिर्माण दोष उत्पन्न होते हैं:
- विद्युतचुंबकीय हानि प्रदर्शन में गंभीर कमी: सतत प्रवाहकीय और चुंबकीय नेटवर्क बनाने के लिए एकसमान नैनो फैलाव आवश्यक है। समूह अंतराकृतिक ध्रुवीकरण संरचनाओं को नष्ट कर देते हैं, जिससे अवशोषण आवृत्ति बैंड स्थानांतरित हो जाते हैं और परावर्तन हानि में तीव्र कमी आती है, जिसके परिणामस्वरूप गुप्त प्रदर्शन मानक विफल हो जाते हैं।
- तैयार कोटिंग्स पर बार-बार होने वाले यांत्रिक दोष: एकत्रित कण तनाव सांद्रता बिंदुओं के रूप में कार्य करते हैं, जिससे उपचार के बाद सूक्ष्म दरारें और पिनहोल उत्पन्न होते हैं, जिसके कारण दीर्घकालिक उपयोग के दौरान क्षरण और छिलने की समस्या होती है और यह सख्त सैन्य स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है।
- बैच के प्रदर्शन में अनियंत्रित उतार-चढ़ाव: पाउडर के एकत्रीकरण से घोल की प्रवाह प्रक्रिया बदल जाती है और कोटिंग के दौरान समतलीकरण बाधित होता है। बैचों के बीच फैलाव में भारी अंतर के कारण विद्युत चुम्बकीय मापदंडों का मानकीकृत नियंत्रण असंभव हो जाता है। परंपरागत मिश्रण, अल्ट्रासोनिक फैलाव और बीड मिल उच्च-श्यानता प्रणालियों में नैनो कठोर समूह को पूरी तरह से नहीं तोड़ सकते हैं; घिसे हुए पीसने वाले मनके अशुद्धियाँ भी उत्पन्न करते हैं और संवेदनशील तरंग-अवशोषक सामग्रियों को दूषित करते हैं, जो सैन्य स्टील्थ कोटिंग्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुपयुक्त हैं।
SMIDA की सैन्य-स्तरीय सटीक तीन-रोल मिल, उच्च श्यानता वाले नैनो रडार अवशोषक घोल के अति सूक्ष्म फैलाव के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है।
उच्च-ठोस, उच्च-श्यानता और ऊष्मा-संवेदनशील नैनो फिलर स्टील्थ कोटिंग्स के लिए विशेष रूप से विकसित, SMIDA प्रेसिजन थ्री रोल ग्राइंडिंग सिस्टम नैनो पाउडर फैलाव, तापमान नियंत्रण, शुद्धता और बैच स्थिरता में आने वाली चार प्रमुख चुनौतियों को दूर करता है:
1. प्रवणता विभेदक अति उच्च अपरूपण बल नैनो कठोर समूह को पूर्णतः विघटित कर देता है
तीन उच्च कठोरता वाले दर्पण सिरेमिक रोलर विपरीत दिशाओं में अलग-अलग गति से घूमते हैं। माइक्रोन-समायोज्य रोलर अंतराल शक्तिशाली एक्सट्रूज़न और कतरनी बल उत्पन्न करते हैं। बहु-चरण पिसाई चुंबकीय धातु पाउडर, एमएक्सीन और ग्राफीन के ठोस समूह को तोड़कर प्राथमिक नैनोकणों को समान रूप से फैलाती है और पूर्ण विद्युत चुम्बकीय हानि नेटवर्क का निर्माण करती है।
2. पूर्ण जल परिसंचरण द्वारा संचालित बंद-लूप शीतलन ऊष्मा-संवेदनशील रेज़िन और नैनो अवशोषकों की सुरक्षा करता है।
अंतर्निर्मित रोलर जल शीतलन चैनल पीसने के दौरान कतरनी गर्मी को लगातार दूर करते हैं ताकि घोल के तापमान में वृद्धि स्थिर रहे, उच्च तापमान पर नैनो धातु पाउडर के ऑक्सीकरण और पॉलिमर राल के क्षरण को रोका जा सके, और तरंग-अवशोषित भराव की मूल विद्युत चुम्बकीय गतिविधि को पूरी तरह से बरकरार रखा जा सके।
3. मीडिया-मुक्त शुद्ध रोलर ग्राइंडिंग उच्च-स्तरीय स्टील्थ कोटिंग्स के लिए अशुद्धता संदूषण को समाप्त करती है।
बीड मिलों के विपरीत, इसमें पीसने वाले बीड्स नहीं होते, इसलिए माध्यम के घिसाव से अपघर्षक अशुद्धियों का अवक्षेपण नहीं होता। सामग्री केवल पॉलिश किए गए सिरेमिक रोलर सतहों के संपर्क में आती है, जिससे सैन्य उच्च-शुद्धता सामग्री मानकों को पूरा किया जा सके और कोटिंग के विद्युत चुम्बकीय प्रदर्शन में बाधा डालने वाले बाहरी पदार्थों से बचा जा सके।
4. सभी स्टील्थ कोटिंग फॉर्मूलों के लिए अल्ट्रा-हाई सॉलिड और हाई-विस्कोसिटी स्लरी के साथ अनुकूलता
यह 70% से अधिक ठोस सामग्री और लाखों सीपी तक की चिपचिपाहट वाले उच्च-फिलर अवशोषक घोल को स्थिर रूप से संसाधित करता है, जो बिना पूर्व-पतला किए एपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन, सिलिकॉन स्टील्थ राल प्रणालियों के साथ संगत है, और प्रयोगशाला अनुसंधान एवं विकास की छोटी इकाइयों से लेकर टन-स्तर की बड़े पैमाने पर उत्पादन मशीनों तक को कवर करता है।
रडार को अवशोषित करने वाली स्टील्थ कोटिंग्स के लिए पूर्ण अनुप्रयोग परिदृश्य
- विमानन लड़ाकू जेट विमानों के लिए रडार स्टील्थ अवशोषक कोटिंग स्लरी
- नौसेना के जहाजों के लिए कम दृश्यता वाले विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण कोटिंग्स
- MXene/ग्राफीन लचीली विद्युत चुम्बकीय स्टील्थ मिश्रित कोटिंग्स
- नैनो फेराइट चुंबकीय अवशोषक सैन्य कार्यात्मक कोटिंग्स मल्टी-पास एसएमआईडीए थ्री रोल मिल के माध्यम से संसाधित स्लरी बड़े गुच्छों से मुक्त होती है, जिससे स्थिर तरंग अवशोषण आवृत्ति, मजबूत आसंजन और उत्कृष्ट तापीय-आर्द्रता उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के साथ सघन, चिकनी लेपित परतें प्राप्त होती हैं, जो सैन्य उपकरणों के दीर्घकालिक सेवा मानकों को पूरा करती हैं।
SMIDA प्रेसिजन थ्री रोल मिल – उच्च स्तरीय स्टील्थ सामग्रियों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कोर डिस्पर्शन उपकरण
परंपरागत डिस्पर्शन मशीनों की तुलना में, SMIDA थ्री रोल मिल चार औद्योगिक समस्याओं का मौलिक रूप से समाधान करती है: नैनो फिलर का एकत्रीकरण, उच्च तापमान पर प्रदर्शन में विफलता, अशुद्धियों का संदूषण और बैच में उतार-चढ़ाव। मानकीकृत ग्राइंडिंग प्रक्रियाएं सैन्य कोटिंग अनुसंधान एवं विकास और बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान दोषपूर्ण उत्पादों की दर को काफी कम कर देती हैं। घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक रोलर्स सरल पृथक्करण और सफाई के साथ सेवा जीवन को बढ़ाते हैं, जिससे स्टील्थ मटेरियल निर्माताओं और उच्च-स्तरीय विद्युत चुम्बकीय कार्यात्मक कोटिंग्स के घरेलू बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मानकीकृत फॉर्मूला कार्यान्वयन में सहायता मिलती है।
नि:शुल्क स्टील्थ कोटिंग फैलाव परीक्षण और अनुकूलित ग्राइंडिंग प्रक्रिया लेआउट डिजाइन के लिए SMIDA तकनीकी टीम से संपर्क करें।