Rullavälin säätö ja tasaustarkkuus: Kolmen valssimyllyn kalibrointistandardi

Kolmivalssijyrsinnässä dispersion hienous ja läpivirtaus riippuvat kokonaan pyörivien sylinterien välisestä mekaanisesta välyksestä.
Jopa viiden mikronin välysero käyttöpuolen ja käyttäjän puolen välillä voi aiheuttaa epätasaisen hiukkasten jakautumisen, paikallisen ylikuumenemisen ja peruuttamattoman telan naarmuuntumisen.
Tiukan vakiotoimintamenettelyn (SOP) laatiminen rakojen nollausta, tasauksen yhdensuuntaisuutta ja toiminnan säätöä varten on elintärkeää kaikille lietettä tuottaville laitoksille.
SMIDA suunnittelee tarkkoja kolmivalssimyllyjä, joissa on porrastetut mikrosäätökäsipyörät ja jäykät laakeripukit, jotta mikronitason kalibrointi on yksinkertaista ja toistettavaa.

Monet tuotantotilojen käyttäjät säätävät telojen välejä pelkästään silmämääräisen tarkastuksen tai äänen perusteella – käytännöt, jotka usein johtavat katastrofaaliseen metallien väliseen kuivakäyntiin.
Kun pyörivät rullat koskettavat toisiaan ilman tahnavoitelua, äärimmäinen kitkalämpö polttaa tarkkuushiottua pintaa sekunneissa, mikä vaatii kalliin tehdasrehionnan.
Tämä suunnitteluopas esittelee vaiheittaisen protokollan kylmänollapisteen kalibrointiin, rakotulkin varmentamiseen, juoksevan välyksen säätöön ja turvalukituksiin.

Vaihe 1: Kalibrointia edeltävä tarkastus ja puhdistus

Älä koskaan yritä kalibroida rakoa teloilla, joissa on vielä kuivunutta tahnaa tai liuotinkalvoa.
Ennen säätökäsipyöriin koskemista pyyhi kaikki kolme rullaa huolellisesti nukkaamattomilla pyyhkeillä ja sopivalla puhdistusliuottimella.
Tarkasta sivupäätylevyt (tarkistuslevyt) varmistaaksesi, että ne ovat siististi paikallaan puristamatta telojen reunoja.
Varmista, että sisäiset jäähdytysvesilinjat on puhdistettu ja että mekaaniset laakerilukot on voideltu asianmukaisesti ja liikkuvat vapaasti.

Vaihe 2: Todellisen mekaanisen nollarinnakkaisuuden luominen

Kun kone on täysin jännitteetön ja lukittu, löysää raon säätölukkoja sekä käyttö- että käyttäjäpuolella.
Käännä takimmaista syöttötelaa ja etummaista helmatelaa taaksepäin, jotta näkyvä valo kulkee molempien nippien läpi.
Käytä tarkkuusmessingistä tai polymeeristä valmistettuja rakotulkkeja (yleensä 20–30 mikronia) ja siirrä säätöpyöriä hitaasti symmetrisesti eteenpäin, kunnes vasemmalla, keskellä ja oikealla puolella tuntuu tasainen ja hellävarainen vastus.
Nollaa porrastetut mittakellot tai digitaaliset asentoanturit tähän varmistettuun rinnakkaiseen perusviivaan työreferenssipisteen määrittämiseksi.

Vaihe 3: Lietteen lisääminen ja dynaaminen kalibrointi

Älä koskaan käytä teloja kuivina, kun ne on kalibroitu ahtaisiin välyksiin; lisää tahna aina ennen kuin telat saadaan haluttuun työskentelyvälyksen kohdalle.
Avaa syöttörako turvalliseen aloitusasetukseen (esim. 50–80 mikronia), käynnistä mylly alhaisella nopeudella ja syötä esisekoitettua tahnaa tasaisesti taka- ja keskimmäisten telojen väliin.
Kun keskitelan päälle on muodostunut vakaa, yhtenäinen nestekalvo, säädä etusuojuksen rakoa vähitellen haluttuun käyttötarkkuuteen (esim. 10–15 mikronia).
Tarkkaile telan purkauskalvoa: tasainen, raidaton tahnaverho varmistaa telan todellisen yhdensuuntaisuuden koko sylinterin pituudelta.

Vaiheittainen SOP-yhteenvedon tarkistuslista

Usein kysytyt kysymykset

Mikä aiheuttaa sen, että tahnaa kertyy voimakkaasti telan toiselle puolelle?

Epäsymmetrinen välys on ensisijainen syyllinen: jos käyttäjän puolen käsipyörä on tiukempi kuin käyttöpuolen käsipyörä, liimaa kanavat kohti leveämpää välystä.
Pysäytä jyrsin, puhdista rullat ja tarkista nollayhdensuuntaisuus uudelleen tarkkuusmittareilla.

Miten telan lämpölaajeneminen vaikuttaa juoksuväleihin?

Kun rullat lämpenevät pitkien ajojen aikana, metalli laajenee ulospäin, mikä luonnollisesti kaventaa rakoa.
SMIDA-koneet käyttävät jatkuvaa sisäistä vesijäähdytystä pitääkseen telojen lämpötilat tasaisina estäen lämpöajautumisen puristamasta rakoa kiinni.

Varmista tarkka jyrsintä SMIDA-laitteilla

Rullatasauksen SOP-ohjeiden tarkka noudattaminen suojaa pääomalaitteita ja varmistaa toistettavan tuotelaadun erä erältä.
SMIDA toimittaa CE-merkittyjä kolmea valssimyllyä, joissa on intuitiivinen mikrosäätölaitteisto, kestävät valurautarungot ja valinnaiset digitaaliset rakonäytöt.
Ota yhteyttä Shenzhenin tekniseen tiimiimme saadaksesi paikan päällä toimivia käyttäjien koulutusmateriaaleja ja laitteiden kalibrointitukea.