थ्री रोल मिलिंग में, फैलाव की महीनता और उत्पादन क्षमता पूरी तरह से घूर्णनशील सिलेंडरों के बीच यांत्रिक क्लीयरेंस पर निर्भर करती है।
ड्राइव साइड और ऑपरेटर साइड के बीच केवल पांच माइक्रोन का क्लीयरेंस अंतर भी कणों के असमान वितरण, स्थानीयकृत ओवरहीटिंग और अपरिवर्तनीय रोलर स्क्रैचिंग का कारण बन सकता है।
स्लरी निर्माण संयंत्र के लिए गैप जीरोइंग, लेवलिंग पैरेललिज़्म और ऑपरेशनल एडजस्टमेंट के लिए एक सख्त मानक संचालन प्रक्रिया (एसओपी) स्थापित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
SMIDA के इंजीनियर सटीक तीन रोल मिलों को ग्रेजुएटेड माइक्रो-एडजस्टमेंट हैंडव्हील और रिजिड बेयरिंग ब्लॉक से लैस करते हैं ताकि माइक्रोन-स्तर का कैलिब्रेशन सरल और दोहराने योग्य हो सके।
कई वर्कशॉप ऑपरेटर केवल देखकर या सुनकर ही रोलर के बीच के गैप को समायोजित करते हैं - ये प्रथाएं अक्सर धातु से धातु के अनुचित संपर्क के कारण होने वाले खतरनाक ड्राई रनिंग का कारण बनती हैं।
जब बिना पेस्ट लुब्रिकेशन के घूमने वाले रोलर्स आपस में संपर्क में आते हैं, तो अत्यधिक घर्षण से उत्पन्न गर्मी कुछ ही सेकंड में सटीक रूप से पीसी गई सतह को जला देती है, जिसके लिए कारखाने में महंगी रीग्राइंडिंग की आवश्यकता होती है।
यह इंजीनियरिंग गाइड कोल्ड जीरो-पॉइंट कैलिब्रेशन, फीलर गेज सत्यापन, रनिंग गैप समायोजन और सुरक्षा इंटरलॉक के लिए एक सिद्ध चरण-दर-चरण प्रोटोकॉल की रूपरेखा प्रस्तुत करती है।
चरण 1: पूर्व-कैलिब्रेशन निरीक्षण और सफाई
सूखे पेस्ट या विलायक की परत से रहित रोलर्स पर कभी भी गैप कैलिब्रेशन का प्रयास न करें।
एडजस्टमेंट हैंडव्हील को छूने से पहले, तीनों रोलर्स को लिंट-फ्री वाइप्स और उपयुक्त क्लीनिंग सॉल्वेंट से अच्छी तरह से पोंछ लें।
साइड एंड-प्लेट्स (चेक बोर्ड) का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे रोलर के किनारों से टकराए बिना ठीक से बैठे हैं।
यह सुनिश्चित करें कि आंतरिक शीतलन जल लाइनें साफ हों और यांत्रिक बेयरिंग लॉक ठीक से चिकनाई युक्त हों और स्वतंत्र रूप से चल रहे हों।
चरण 2: वास्तविक यांत्रिक शून्य समानांतरता स्थापित करना
मशीन को पूरी तरह से बंद और लॉक कर देने के बाद, ड्राइव और ऑपरेटर दोनों तरफ के गैप एडजस्टमेंट लॉक को ढीला कर दें।
पीछे वाले फीड रोलर और सामने वाले एप्रन रोलर को इतना पीछे हटा दें कि दृश्य प्रकाश दोनों निप्प्स से होकर गुजर सके।
सटीक पीतल या पॉलिमर फीलर गेज (आमतौर पर 20 से 30 माइक्रोन) का उपयोग करते हुए, समायोजन हैंडव्हील को धीरे-धीरे सममित रूप से तब तक आगे बढ़ाएं जब तक कि बाएं, मध्य और दाएं स्थानों पर हल्का, एक समान खिंचाव महसूस न हो।
अपने कार्य संदर्भ बिंदु को स्थापित करने के लिए, इस सत्यापित समानांतर आधार रेखा पर ग्रेजुएटेड डायल या डिजिटल पोजीशन एनकोडर को शून्य पर सेट करें।
चरण 3: स्लरी का परिचय और गतिशील संचालन अंशांकन
तंग अंतरालों के लिए कैलिब्रेट किए गए रोलर्स को कभी भी सूखा न चलाएं; रोलर्स को लक्षित कार्यशील क्लीयरेंस तक लाने से पहले हमेशा पेस्ट लगाएं।
फीड गैप को सुरक्षित प्रारंभिक सेटिंग (जैसे, 50-80 माइक्रोन) पर खोलकर, मिल को कम गति पर चालू करें और प्रीमिक्सड पेस्ट को पीछे और मध्य रोलर्स के बीच समान रूप से डालें।
एक बार जब केंद्र रोलर पर एक स्थिर, निरंतर तरल फिल्म बन जाए, तो सामने के एप्रन के अंतर को धीरे-धीरे लक्षित परिचालन महीनता (जैसे, 10-15 माइक्रोन) तक कम करें।
एप्रन डिस्चार्ज फिल्म की निगरानी करें: एक समान, धारी रहित पेस्ट की परत पूरे सिलेंडर की लंबाई में रोलर की वास्तविक समानांतरता की पुष्टि करती है।
चरण-दर-चरण एसओपी सारांश चेकलिस्ट
परिचालन चरण | कार्रवाई आवश्यक है | कुंजी सत्यापन मानक |
1. सुरक्षा लॉकआउट | मुख्य विद्युत ब्रेकर को अलग करें | शून्य मशीन गति की पुष्टि हुई |
2. सतह कीटाणुशोधन | सॉल्वेंट वाइप रोलर शेल और चेक बोर्ड | कोई सूखा रंगद्रव्य या बाहरी कण नहीं |
3. ठंडे स्पर्श की जाँच | चौड़ाई के आर-पार 25 माइक्रोमीटर का फीलर गेज डालें | बाएँ, मध्य और दाएँ समान खिंचाव |
4. डायल ज़ीरो सेटिंग | लॉक ग्रेजुएटेड हैंडव्हील डायल | दोनों पक्षों पर एक समान शून्य चिह्न पढ़ा गया |
5. गीली सामग्री से शुरुआत | निप्पल बंद करने से पहले पहले से तैयार पेस्ट खिलाएं। | निरंतर स्नेहन स्थापित किया गया |
6. अंतिम हेगमैन परीक्षण | स्क्रैपर से पेस्ट को ग्राइंड गेज पर खींचें | लक्ष्य कण सूक्ष्मता प्राप्त हो गई |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
एप्रन रोलर के एक तरफ पेस्ट इतनी अधिक मात्रा में जमा होने का कारण क्या है?
असममित अंतराल सेटिंग ही मुख्य समस्या है: यदि ऑपरेटर-साइड हैंडव्हील ड्राइव-साइड हैंडव्हील की तुलना में अधिक टाइट है, तो पेस्ट चौड़े अंतराल की ओर बह जाता है।
चक्की को रोकें, रोलर्स को साफ करें और सटीक फीलर गेज का उपयोग करके शून्य समानांतरता को पुनः सत्यापित करें।
रोलर का तापीय विस्तार चलने के अंतराल को कैसे प्रभावित करता है?
लंबे समय तक चलने के दौरान रोलर्स के गर्म होने से धातु बाहर की ओर फैलती है, जिससे स्वाभाविक रूप से अंतर कम हो जाता है।
SMIDA मशीनें रोलर के तापमान को स्थिर रखने के लिए निरंतर आंतरिक जल शीतलन का उपयोग करती हैं, जिससे थर्मल बहाव के कारण अंतराल बंद होने से रोका जा सके।
SMIDA उपकरणों के साथ सटीक मिलिंग सुनिश्चित करें
रोलर लेवलिंग के मानक संचालन प्रक्रियाओं (एसओपी) का कड़ाई से पालन करने से पूंजीगत उपकरणों की सुरक्षा होती है और प्रत्येक बैच में उत्पाद की गुणवत्ता में एकरूपता सुनिश्चित होती है।
SMIDA सहज माइक्रो-एडजस्टिंग हार्डवेयर, मजबूत कास्ट आयरन फ्रेम और वैकल्पिक डिजिटल गैप रीडआउट के साथ CE-चिह्नित थ्री रोल मिल की आपूर्ति करती है।
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