Tecnologia de Desprateamento do Núcleo da Metalização Fotovoltaica
O moinho de três rolos com controle de baixa temperatura da SMIDA resolve a oxidação e a aglomeração da pasta de cobre HJT.
2026-06-30
A indústria fotovoltaica entra na era da completa desprata, e a pasta de cobre de baixa temperatura se torna a principal solução para redução de custos.
O aumento dos preços da prata eleva drasticamente os custos de metalização de painéis fotovoltaicos. A pasta de cobre de baixa temperatura e a pasta de cobre revestida com prata reduzem o consumo de prata em 60% a 70%, são adequadas para a cura a baixas temperaturas (180-200 °C) das células HJT/BC e diminuem a dependência de recursos escassos de prata, tornando-se essenciais para a produção em massa de células fotovoltaicas com impressão de grades finas sem barramento (0BB). No entanto, o pó de cobre nano apresenta três limitações críticas de produção que os moinhos tradicionais não conseguem resolver:
- Risco severo de oxidação: O calor de cisalhamento gera óxido de cobre não condutor e prejudica a condutividade, exigindo que a temperatura de moagem seja controlada abaixo de 25°C;
- Aglomeração severa de nanopartículas: Grandes aglomerados de cobre entopem as telas e causam quebra nas linhas da grade, exigindo uma finura estável ≤3μm;
- Má dispersão em pastas de alta viscosidade: Alta concentração de carga resulta em linhas de grade frouxas com fraca adesão, acelerando a degradação das células solares.
O moinho de três rolos de precisão ultra-espelhada da SMIDA elimina 3 dos principais gargalos da pasta de cobre em baixa temperatura.
Sistema de moagem de três rolos refrigerado a água, construído sob medida para pasta de cobre fotovoltaica, combinado com ajuste servo de folga em mícron nos rolos espelhados de alta dureza para atender aos rigorosos requisitos da pasta de cobre em termos de controle de temperatura, força de cisalhamento e pureza:
1. O resfriamento por circulação em circuito fechado limita o aumento da temperatura para evitar a oxidação do cobre.
O resfriamento por circulação total de água dentro dos rolos dissipa continuamente o calor de cisalhamento, restringindo o aumento geral da temperatura a ≤25℃ para evitar a oxidação do nanocobre. Isso preserva totalmente a condutividade original da pasta e prolonga a estabilidade de armazenamento da pasta de cobre.
2. O cisalhamento diferencial de gradiente de alta intensidade permite alcançar uma finura submicrométrica estável ≤3μm
Os rolos de cerâmica ultra-espelhada HRC60 (Ra≤0,02μm) criam uma poderosa força de cisalhamento por meio de tripla contrarotação. A retificação em múltiplas passagens quebra completamente os aglomerados de cobre para estabilizar a finura abaixo de 3μm, compatível com impressão de grade fina 0BB, eliminando o entupimento da tela e as linhas quebradas para linhas de produção estáveis em escala GW.
3. A moagem por rolos sem mídia proporciona zero contaminação.
Ao contrário dos moinhos de esferas, este não utiliza esferas de moagem que geram impurezas abrasivas. O material entra em contato apenas com rolos de cerâmica polida, atendendo aos altíssimos padrões de pureza da pasta de cobre fotovoltaica, o que previne vazamentos nos eletrodos e a degradação a longo prazo dos módulos HJT, TOPCon e BC.
4. Ampla compatibilidade com pasta de cobre de alta densidade e alta viscosidade
Processa de forma estável pasta de cobre revestida com prata e pasta de cobre puro de baixa temperatura com teor de sólidos de 70% a 90% e viscosidade de milhões de cPs sem pré-diluição, abrangendo desde pequenos modelos de P&D em laboratório até unidades de produção em massa de toneladas.
5. Armazenamento inteligente de receitas e monitoramento de partículas em linha para zero desvio de lote
A tela sensível ao toque armazena receitas exclusivas de moagem para pasta de cobre com inspeção de finura em tempo real. O tamanho e a dispersão uniformes das partículas em todos os lotes minimizam a flutuação da produção e estabilizam a eficiência de conversão das células solares.
Cenários de aplicação completos para linhas de pasta de desprateamento fotovoltaico
- Pasta de cobre de baixa temperatura para heterojunção HJT na frente e no verso
- Pasta condutora de cobre revestida de prata para contato traseiro BC
- Pasta de cobre TOPCon para baixas temperaturas e com malha fina sem barramento
- Adesivo condutor e pasta dielétrica de prata-cobre para painéis fotovoltaicos A pasta de cobre processada pelo moinho de três rolos SMIDA de múltiplas passagens apresenta pó uniformemente disperso, sem partículas grandes, resultando em grades impressas lisas e densas, com forte adesão do eletrodo e excelente resistência ao envelhecimento térmico e úmido.
Laminador de três rolos SMIDA – Equipamento essencial para fabricantes de painéis fotovoltaicos, reduzindo custos com prata.
Em comparação com as máquinas de moagem tradicionais, o moinho de três rolos com controle de baixa temperatura da SMIDA resolve os problemas de oxidação, aglomeração e pureza da pasta de cobre, reduzindo drasticamente os custos da matéria-prima prata e aumentando a eficiência das células e a vida útil dos módulos. Os rolos de cerâmica resistentes ao desgaste prolongam a vida útil com uma limpeza simples, sendo ideais para a expansão em larga escala de fábricas de painéis fotovoltaicos. Isso permite que as cadeias de suprimentos de painéis fotovoltaicos reduzam a dependência de metais preciosos e alcancem uma fabricação de baixo custo e com baixa emissão de carbono. Entre em contato com a equipe técnica da SMIDA para testes gratuitos de pasta de cobre e projeto completo do layout da linha de produção.
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