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कोर डी-सिल्वरिंग पीवी मेटलाइज़ेशन तकनीक

SMIDA की कम तापमान नियंत्रित तीन रोल वाली मिल HJT कॉपर पेस्ट के ऑक्सीकरण और एकत्रीकरण की समस्या का समाधान करती है।

सौर ऊर्जा उद्योग पूर्णतः डी-सिल्वरिंग युग में प्रवेश कर चुका है, कम तापमान वाला कॉपर पेस्ट लागत बचाने का मुख्य समाधान बन गया है।

चांदी की बढ़ती कीमतों से पीवी मेटलाइज़ेशन की लागत में भारी वृद्धि होती है। कम तापमान वाले कॉपर पेस्ट और सिल्वर-कोटेड कॉपर पेस्ट चांदी की खपत को 60%-70% तक कम कर देते हैं, एचजेटी/बीसी सेल के 180-200℃ के कम तापमान पर उपचार के लिए उपयुक्त हैं और दुर्लभ चांदी संसाधनों पर निर्भरता को कम करते हैं, जो 0BB बसबार-मुक्त फाइन ग्रिड प्रिंटिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आवश्यक हो गए हैं।
हालांकि, नैनो कॉपर पाउडर उत्पादन में तीन महत्वपूर्ण सीमाएं लाता है जिन्हें पारंपरिक ग्राइंडर द्वारा हल नहीं किया जा सकता है:
  1. गंभीर ऑक्सीकरण का खतरा: कतरन की गर्मी से गैर-चालक तांबा ऑक्साइड उत्पन्न होता है और चालकता को नुकसान पहुंचता है, जिसके लिए पीसने के तापमान में वृद्धि को 25℃ से नीचे नियंत्रित करना आवश्यक है;
  2. नैनो-पाउडर का अत्यधिक एकत्रीकरण: तांबे के बड़े गुच्छे स्क्रीन को अवरुद्ध कर देते हैं और ग्रिड रेखाओं को तोड़ देते हैं, जिसके लिए 3μm से कम की स्थिर महीनता की आवश्यकता होती है;
  3. उच्च श्यानता वाले पेस्ट के लिए खराब फैलाव: उच्च फिलर लोडिंग से कमजोर आसंजन वाली ढीली ग्रिड लाइनें बनती हैं, जिससे सौर सेल का क्षरण तेज हो जाता है।

SMIDA अल्ट्रा-मिरर प्रेसिजन थ्री रोल मिल कम तापमान वाले कॉपर पेस्ट की 3 प्रमुख बाधाओं को दूर करती है।

पीवी कॉपर पेस्ट के लिए विशेष रूप से निर्मित बंद जल-शीतित तीन-रोल ग्राइंडिंग सिस्टम, उच्च कठोरता वाले दर्पण रोलर्स पर माइक्रोन सर्वो गैप समायोजन के साथ, तापमान नियंत्रण, कतरनी बल और शुद्धता में कॉपर पेस्ट की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए:

1. बंद-लूप परिसंचरण शीतलन तांबे के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए तापमान वृद्धि को सीमित करता है।

रोलर्स के भीतर पूर्ण जल परिसंचरण शीतलन निरंतर अपरूपण ऊष्मा को दूर करता है, जिससे समग्र तापमान वृद्धि 25℃ से कम रहती है और नैनो कॉपर का ऑक्सीकरण रुक जाता है। यह मूल पेस्ट चालकता को पूरी तरह से बरकरार रखता है और कॉपर स्लरी की भंडारण स्थिरता को बढ़ाता है।

2. ग्रेडिएंट डिफरेंशियल हाई शीयर स्थिर सबमाइक्रोन महीनता (≤3μm) प्राप्त करता है

HRC60 अल्ट्रा-मिरर सिरेमिक रोलर्स (Ra≤0.02μm) ट्रिपल काउंटर रोटेशन के माध्यम से शक्तिशाली शियर फोर्स उत्पन्न करते हैं। मल्टी-पास ग्राइंडिंग कॉपर एग्लॉमेरेट को पूरी तरह से तोड़कर 3μm से कम महीनता को स्थिर करती है, जो 0BB फाइन ग्रिड प्रिंटिंग के अनुकूल है, और स्थिर GW-स्केल उत्पादन लाइनों के लिए स्क्रीन क्लॉगिंग और टूटी हुई लाइनों की समस्या को दूर करती है।

3. मीडिया-मुक्त रोलर ग्राइंडिंग से शून्य संदूषण सुनिश्चित होता है।

बीड/बॉल मिलों के विपरीत, इसमें अपघर्षक अशुद्धियाँ उत्पन्न करने वाले ग्राइंडिंग बीड्स का उपयोग नहीं किया जाता है। सामग्री केवल पॉलिश किए गए सिरेमिक रोलर्स के संपर्क में आती है, जिससे पीवी कॉपर पेस्ट के लिए अति उच्च शुद्धता मानकों को पूरा किया जा सके और एचजेटी, टॉपकॉन और बीसी सेल के लिए इलेक्ट्रोड रिसाव और मॉड्यूल के दीर्घकालिक क्षरण को रोका जा सके।

4. उच्च ठोस और उच्च श्यानता वाले कॉपर पेस्ट के लिए व्यापक अनुकूलता

यह बिना पूर्व-पतला किए, 70%-90% ठोस सामग्री और लाखों सीपीएस चिपचिपाहट वाले चांदी-लेपित तांबे और शुद्ध निम्न-तापमान तांबे के पेस्ट को स्थिर रूप से संसाधित करता है, जो प्रयोगशाला अनुसंधान एवं विकास के छोटे मॉडलों से लेकर टन-स्तर के बड़े पैमाने पर उत्पादन इकाइयों तक को कवर करता है।

5. बैच विचलन को शून्य करने के लिए बुद्धिमान रेसिपी भंडारण और इनलाइन कण निगरानी

टचस्क्रीन में कॉपर पेस्ट के लिए विशेष पिसाई विधि संग्रहित होती है, साथ ही इसमें वास्तविक समय में महीनता का निरीक्षण भी किया जा सकता है। सभी बैचों में कणों का एक समान आकार और फैलाव उत्पादन में उतार-चढ़ाव को कम करता है और सौर सेल रूपांतरण दक्षता को स्थिर करता है।

पीवी डी-सिल्वरिंग पेस्ट लाइनों के लिए पूर्ण अनुप्रयोग परिदृश्य

  1. एचजेटी हेटरोजंक्शन फ्रंट और बैक लो-टेम्परेचर कॉपर पेस्ट
  2. बीसी बैक-कॉन्टैक्ट सिल्वर-कोटेड कॉपर कंडक्टिव पेस्ट
  3. TOPCon बसबार-मुक्त फाइन ग्रिड लो-टेम्प कॉपर पेस्ट
  4. पीवी सिल्वर-कॉपर कंडक्टिव एडहेसिव और डाइइलेक्ट्रिक पेस्ट
    मल्टी-पास एसएमआईडीए थ्री रोल मिल द्वारा संसाधित कॉपर पेस्ट में बड़े कणों के बिना समान रूप से फैला हुआ पाउडर होता है, जो मजबूत इलेक्ट्रोड आसंजन और उत्कृष्ट थर्मल-आर्द्रता उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के साथ चिकनी घनी मुद्रित ग्रिड प्रदान करता है।

एसएमआईडीए थ्री रोल मिल – सौर ऊर्जा निर्माताओं के लिए लागत कम करने वाला मुख्य उपकरण

परंपरागत ग्राइंडिंग मशीनों की तुलना में, SMIDA की कम तापमान नियंत्रित तीन-रोल मिल कॉपर पेस्ट के ऑक्सीकरण, जमाव और शुद्धता संबंधी समस्याओं को दूर करती है, जिससे चांदी के कच्चे माल की लागत में भारी कमी आती है और सेल की दक्षता और मॉड्यूल का जीवनकाल बढ़ता है। घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक रोलर्स सरल सफाई के साथ सेवा जीवन को बढ़ाते हैं, जो बड़े पैमाने पर सौर ऊर्जा कारखानों के विस्तार के लिए आदर्श है। यह सौर ऊर्जा आपूर्ति श्रृंखलाओं को कीमती धातुओं पर निर्भरता कम करने और कम कार्बन उत्सर्जन के साथ कम लागत वाले विनिर्माण को प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।
कॉपर पेस्ट की निःशुल्क टेस्टिंग और संपूर्ण प्रोडक्शन लाइन लेआउट डिजाइन के लिए SMIDA की तकनीकी टीम से संपर्क करें।

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SMIDA की उच्च परिशुद्धता वाली थ्री-रोल मिल से जमाव संबंधी समस्याओं का समाधान होता है।
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