¿Por qué la industria LED utiliza mezcladores centrífugos planetarios?

Los mezcladores centrífugos planetarios tienen muchas aplicaciones importantes en la industria LED, que se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

Mezcla de polvo fluorescente:

Altos requisitos para la uniformidad de la mezcla.: En la fabricación de LED, la distribución uniforme del polvo fluorescente es crucial para el efecto luminoso y la consistencia del color del LED. El mezclador centrífugo planetario, con su potente fuerza centrífuga y su método de mezcla único, puede dispersar completamente el polvo fluorescente en el pegamento o material de embalaje, evitando situaciones en las que la concentración local es demasiado alta o demasiado baja, asegurando que la luz emitida por el LED sea uniforme en color y estable en brillo. Por ejemplo, en la producción de LED blanco, es necesario mezclar uniformemente polvo fluorescente amarillo con la luz azul emitida por el chip LED azul para producir luz blanca. El mezclador centrífugo planetario puede realizar esta tarea de manera efectiva y mejorar la calidad del LED blanco.

Prevenir la precipitación de polvo fluorescente.: La densidad del polvo fluorescente suele ser diferente de la de los materiales portadores como el pegamento, que pueden provocar fácilmente precipitaciones durante el proceso de mezcla. La rotación de alta velocidad y la compleja trayectoria de movimiento del mezclador centrífugo planetario pueden superar eficazmente la influencia de la gravedad, mantener el estado de suspensión del polvo fluorescente y mantener la estabilidad del sistema mezclado durante mucho tiempo, asegurando que el polvo fluorescente pueda siempre debe distribuirse uniformemente alrededor del chip LED durante el proceso de embalaje.

Mezcla de pegamento y desespumante:

Mezcla uniforme de pegamento.: Durante el proceso de empaquetado de LED, se necesita pegamento para unir los componentes del chip y del soporte. La uniformidad de la mezcla de cola afecta directamente la calidad y fiabilidad del embalaje. El mezclador centrífugo planetario puede lograr un estado de mezcla altamente uniforme del adhesivo en un corto período de tiempo, lo que garantiza un rendimiento constante del adhesivo en varias partes y mejora la fuerza de unión y el sellado del embalaje.

Tratamiento antiespumante eficaz: El adhesivo es propenso a formar burbujas de aire durante el proceso de mezcla, lo que puede afectar el rendimiento y la apariencia del LED. El mezclador centrífugo planetario utiliza fuerza centrífuga para separar las burbujas del pegamento y las descarga mediante una acción de agitación especial, logrando así un efecto antiespumante eficiente. Después del tratamiento antiespumante, el adhesivo puede llenar mejor los huecos durante el proceso de embalaje, reducir los defectos causados ​​por la presencia de burbujas y mejorar el rendimiento de los LED.

Preparación de materiales de embalaje.:

Mezcla de múltiples materiales.: Los materiales de embalaje de LED suelen ser materiales compuestos compuestos de múltiples componentes, como resina epoxi, silicona, aditivos, etc. El mezclador centrífugo planetario puede mezclar completamente estos materiales con diferentes propiedades para formar un sistema de material de encapsulación uniforme. Por ejemplo, en la preparación de materiales de embalaje con propiedades especiales, se requiere un control preciso de la proporción y distribución de diversos aditivos, y las mezcladoras centrífugas planetarias pueden cumplir con este requisito de mezcla de alta precisión.

Optimización del rendimiento de los materiales: Mediante el efecto de agitación del mezclador centrífugo planetario, la estructura molecular del material de embalaje se puede uniformar, mejorando las propiedades físicas y químicas del material. Por ejemplo, mejorar la dureza, tenacidad y resistencia al envejecimiento de los materiales de embalaje puede extender la vida útil de los LED.

Mezcla de materiales conductores como pasta de plata.:

Asegurar la conductividad: Durante el proceso de fabricación de electrodos de LED, es necesario utilizar materiales conductores como la pasta de plata. El tamaño, la forma y la distribución de las partículas de estos materiales conductores tienen un impacto significativo en la conductividad de los electrodos. El mezclador centrífugo planetario puede dispersar uniformemente las partículas de la pasta de plata en el disolvente, evitando la aglomeración de partículas y asegurando la conductividad y estabilidad del material conductor. Al mismo tiempo, los parámetros de agitación se pueden ajustar según sea necesario para controlar la viscosidad y la fluidez de la pasta de plata, haciéndola más adecuada para procesos de impresión o recubrimiento con electrodos.

Mejorar la eficiencia de la producción: En comparación con los equipos de mezcla tradicionales, los mezcladores centrífugos planetarios tienen una velocidad de mezcla más rápida y una mayor eficiencia, y pueden completar el proceso de mezcla de materiales conductores en poco tiempo, cumpliendo con los requisitos de alta eficiencia y gran escala de la producción de LED.