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Os misturadores centrífugos planetários têm muitas aplicações importantes na indústria de LED, refletidas principalmente nos seguintes aspectos:
Mistura de pó fluorescente:
Altos requisitos para uniformidade de mistura: Na fabricação de LED, a distribuição uniforme do pó fluorescente é crucial para o efeito luminoso e a consistência da cor do LED. O misturador centrífugo planetário, com sua poderosa força centrífuga e método de mistura exclusivo, pode dispersar totalmente o pó fluorescente na cola ou material de embalagem, evitando situações onde a concentração local seja muito alta ou muito baixa, garantindo que a luz emitida pelo LED seja uniforme na cor e estável no brilho. Por exemplo, na produção de LED branco, é necessário misturar uniformemente o pó fluorescente amarelo com a luz azul emitida pelo chip LED azul para produzir luz branca. O misturador centrífugo planetário pode realizar esta tarefa com eficácia e melhorar a qualidade do LED branco.
Evitar a precipitação de pó fluorescente: A densidade do pó fluorescente é geralmente diferente daquela dos materiais transportadores, como a cola, o que pode facilmente causar precipitação durante o processo de mistura. A rotação de alta velocidade e a trajetória de movimento complexa do misturador centrífugo planetário podem efetivamente superar a influência da gravidade, manter o estado de suspensão do pó fluorescente e manter a estabilidade do sistema misto por um longo tempo, garantindo que o pó fluorescente possa sempre seja distribuído uniformemente ao redor do chip LED durante o processo de embalagem.
Mistura de cola e antiespumante:
Mistura uniforme de cola: Durante o processo de embalagem do LED, é necessária cola para unir os componentes do chip e do suporte. A uniformidade da mistura da cola afeta diretamente a qualidade e confiabilidade da embalagem. O misturador centrífugo planetário pode atingir um estado de mistura altamente uniforme do adesivo em um curto período de tempo, garantindo desempenho consistente do adesivo em diversas partes e melhorando a resistência de colagem e vedação da embalagem.
Tratamento antiespumante eficiente: O adesivo está sujeito a bolhas de ar durante o processo de mistura, o que pode afetar o desempenho e a aparência do LED. O misturador centrífugo planetário utiliza força centrífuga para separar as bolhas da cola e descarregá-las através de uma ação de agitação especial, conseguindo assim um efeito antiespumante eficiente. Após o tratamento antiespumante, o adesivo pode preencher melhor as lacunas durante o processo de embalagem, reduzir defeitos causados pela presença de bolhas e melhorar o rendimento dos LEDs.
Preparação de materiais de embalagem:
Mistura de vários materiais: Os materiais de embalagem de LED são geralmente materiais compostos compostos por vários componentes, como resina epóxi, silicone, aditivos, etc. O misturador centrífugo planetário pode misturar completamente esses materiais com propriedades diferentes para formar um sistema uniforme de material de encapsulamento. Por exemplo, na preparação de materiais de embalagem com propriedades especiais, é necessário um controle preciso da proporção e distribuição de vários aditivos, e os misturadores centrífugos planetários podem atender a esse requisito de mistura de alta precisão.
Otimização do desempenho dos materiais: Através do efeito de agitação do misturador centrífugo planetário, a estrutura molecular do material de embalagem pode ficar mais uniforme, melhorando as propriedades físicas e químicas do material. Por exemplo, melhorar a dureza, a resistência e a resistência ao envelhecimento dos materiais de embalagem pode prolongar a vida útil dos LEDs.
Mistura de materiais condutores, como pasta de prata:
Garanta a condutividade: Durante o processo de fabricação do eletrodo de LED, materiais condutores, como pasta de prata, precisam ser usados. O tamanho, formato e distribuição das partículas desses materiais condutores têm um impacto significativo na condutividade dos eletrodos. O misturador centrífugo planetário pode dispersar uniformemente as partículas da pasta de prata no solvente, evitando a aglomeração de partículas e garantindo a condutividade e estabilidade do material condutor. Ao mesmo tempo, os parâmetros de agitação podem ser ajustados conforme necessário para controlar a viscosidade e a fluidez da pasta de prata, tornando-a mais adequada para impressão de eletrodos ou processos de revestimento.
Melhore a eficiência da produção: Em comparação com o equipamento de mistura tradicional, os misturadores centrífugos planetários têm velocidade de mistura mais rápida e maior eficiência, e podem completar o processo de mistura de materiais condutores em um curto espaço de tempo, atendendo aos requisitos de grande escala e alta eficiência da produção de LED.