سميدا يمكن أن توفر المهنية
خلاط الطرد المركزي الكوكبي
,
آلات وضع العلامات بالليزر
و
ماكينات القطع بالليزر
.
لماذا تستخدم صناعة LED خلاطات الطرد المركزي الكوكبية؟
تتمتع خلاطات الطرد المركزي الكوكبية بالعديد من التطبيقات المهمة في صناعة LED، والتي تنعكس بشكل أساسي في الجوانب التالية:
خلط مسحوق الفلورسنت:
متطلبات عالية لخلط التوحيد: في تصنيع LED، يعد التوزيع الموحد لمسحوق الفلورسنت أمرًا بالغ الأهمية للتأثير المضيء وتناسق الألوان لـ LED. يمكن لخلاط الطرد المركزي الكوكبي، بقوة الطرد المركزي القوية وطريقة الخلط الفريدة، أن يشتت مسحوق الفلورسنت بالكامل في الغراء أو مواد التعبئة والتغليف، مما يتجنب المواقف التي يكون فيها التركيز المحلي مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا، مما يضمن أن الضوء المنبعث من LED ثابت. موحدة في اللون ومستقرة في السطوع. على سبيل المثال، في إنتاج LED الأبيض، من الضروري خلط مسحوق الفلورسنت الأصفر بالتساوي مع الضوء الأزرق المنبعث من شريحة LED الزرقاء لإنتاج الضوء الأبيض. يمكن لخلاط الطرد المركزي الكوكبي إنجاز هذه المهمة بشكل فعال وتحسين جودة LED الأبيض.
منع هطول مسحوق الفلورسنت: عادة ما تختلف كثافة مسحوق الفلورسنت عن كثافة المواد الحاملة مثل الغراء، والتي يمكن أن تسبب هطول الأمطار بسهولة أثناء عملية الخلط. يمكن للدوران عالي السرعة ومسار الحركة المعقدة لخلاط الطرد المركزي الكوكبي التغلب بشكل فعال على تأثير الجاذبية، والحفاظ على حالة تعليق مسحوق الفلورسنت، والحفاظ على استقرار النظام المختلط لفترة طويلة، مما يضمن أن مسحوق الفلورسنت يمكن أن يتم توزيعها دائمًا بالتساوي حول شريحة LED أثناء عملية التغليف.
خلط الغراء وإزالة الرغوة:
خلط موحد للغراء: أثناء عملية التعبئة والتغليف LED، هناك حاجة إلى الغراء لربط مكونات الرقاقة والدعائم معًا. يؤثر توحيد خلط الغراء بشكل مباشر على جودة وموثوقية العبوة. يمكن لخلاط الطرد المركزي الكوكبي أن يحقق حالة خلط موحدة للغاية للمادة اللاصقة في فترة زمنية قصيرة، مما يضمن الأداء المتسق للمادة اللاصقة في الأجزاء المختلفة ويحسن قوة الترابط وختم العبوة.
معالجة فعالة لإزالة الرغوة: المادة اللاصقة عرضة لفقاعات الهواء أثناء عملية الخلط، مما قد يؤثر على أداء ومظهر LED. يستخدم خلاط الطرد المركزي الكوكبي قوة الطرد المركزي لفصل الفقاعات من الغراء وتفريغها من خلال عملية تحريك خاصة، وبالتالي تحقيق تأثير إزالة الرغوة الفعال. بعد معالجة إزالة الرغوة، يمكن للمادة اللاصقة ملء الفجوات بشكل أفضل أثناء عملية التعبئة والتغليف، وتقليل العيوب الناجمة عن وجود الفقاعات، وتحسين إنتاجية مصابيح LED.
تحضير مواد التعبئة والتغليف:
خلط مواد متعددة: مواد التعبئة والتغليف LED عادة ما تكون مواد مركبة تتكون من مكونات متعددة، مثل راتنجات الايبوكسي، والسيليكون، والمواد المضافة، وما إلى ذلك. يمكن لخلاط الطرد المركزي الكوكبي أن يقوم بخلط هذه المواد بشكل كامل مع خصائص مختلفة لتشكيل نظام مواد تغليف موحد. على سبيل المثال، عند تحضير مواد التعبئة والتغليف ذات الخصائص الخاصة، يلزم التحكم الدقيق في نسبة وتوزيع المواد المضافة المختلفة، ويمكن لخلاطات الطرد المركزي الكوكبية تلبية متطلبات الخلط عالية الدقة.
تحسين أداء المواد: من خلال تأثير التحريك لخلاط الطرد المركزي الكوكبي، يمكن جعل الهيكل الجزيئي لمواد التغليف أكثر تجانسًا، مما يحسن الخواص الفيزيائية والكيميائية للمادة. على سبيل المثال، تحسين الصلابة والمتانة ومقاومة الشيخوخة لمواد التعبئة والتغليف يمكن أن يطيل عمر خدمة مصابيح LED.
خلط المواد الموصلة مثل معجون الفضة:
ضمان الموصلية: أثناء عملية تصنيع القطب الكهربائي لـ LED، يجب استخدام مواد موصلة مثل معجون الفضة. إن حجم الجسيمات وشكلها وتوزيعها لهذه المواد الموصلة لها تأثير كبير على توصيل الأقطاب الكهربائية. يمكن لخلاط الطرد المركزي الكوكبي أن يشتت الجزيئات الموجودة في معجون الفضة في المذيب بالتساوي، مما يتجنب تكتل الجسيمات ويضمن توصيل واستقرار المادة الموصلة. وفي الوقت نفسه، يمكن تعديل معلمات التحريك حسب الحاجة للتحكم في لزوجة معجون الفضة وقابليته للتدفق، مما يجعله أكثر ملاءمة لعمليات الطباعة أو الطلاء بالقطب الكهربائي.
تحسين كفاءة الإنتاج: بالمقارنة مع معدات الخلط التقليدية، فإن خلاطات الطرد المركزي الكوكبية لديها سرعة خلط أسرع وكفاءة أعلى، ويمكنها إكمال عملية خلط المواد الموصلة في وقت قصير، وتلبية المتطلبات واسعة النطاق وعالية الكفاءة لإنتاج LED.
