Die Planeten-Zentrifugalmischer Verteilt Materialien gleichmäßig und mischt und entlüftet gleichzeitig. Nichts als „Rotation“ und „Umdrehung“ erledigen die Mischarbeit in diesem messerlosen Mixer.
Darüber hinaus drehen sich Materialbehälter und Industriemischer beim Mischen gegenläufig. Außerdem erzeugen die Hochgeschwindigkeitsrotation und -umdrehung eine Zentrifugalkraft von 400 G, die das Material im Behälter zusammendrückt und eine vertikale Spiralkonvektion verursacht.
Aufgrund der konstanten vertikalen Spiralkonvektion können innerhalb von Minuten vollständig homogene Verbindungen hergestellt werden. Darüber hinaus handelt es sich um gleichmäßig dispergierte Partikel ohne Luftrückstände im gleichen handelsüblichen Mischmaschinenbehälter. Lesen Sie weiter über seine chemischen Anwendungen und seine Typen.
Ein Zentrifugal-Vakuummischer ist eine Art Planeten-Zentrifugalmischer, der Vakuumdruck zum Mischen von Materialien nutzt. Dieses Design entfernt Luftblasen aus Materialien, ohne deren Qualität zu beeinträchtigen.
Industriemischer mit Temperaturregelung sind unerlässlich, wenn beim Mischen eine genaue Temperaturkontrolle erforderlich ist. Da er eine konstante Mischtemperatur aufrechterhält, ist dieser Mischer ideal für Branchen wie die Pharmaindustrie, in denen die Homogenität und Qualität der Inhaltsstoffe Priorität haben.
Eine kommerzielle Mischmaschine ohne Vakuum kann problemlos in jeder Umgebung ohne Entlüftung verwendet werden. Seine Wirksamkeit und Effizienz beim Mischen sind mit denen eines Vakuum-Smida-Mischers vergleichbar. Wenn die Vermeidung von Lufteinschlüssen nicht unbedingt erforderlich ist, ist dieser Mischertyp ideal.
Aufgrund der großen Vielfalt an Bestandteilen können Verbundwerkstoffe ein breites Spektrum an chemischen und physikalischen Eigenschaften aufweisen. Um sie zuzubereiten, benötigen Sie einen Planeten-Zentrifugalmischer.
Industriemischer stellen Polymerverbundstoffe her, indem sie eine Polymermatrix mit Füllstoffen wie Kohlenstofffasern, Glasfasern oder Nanopartikeln kombinieren. Die Füllstoffe müssen gleichmäßig verteilt sein, um die mechanischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs sicherzustellen.
Um keramische Verbundwerkstoffe herzustellen, müssen die Pulver und Bindemittel präzise gemischt werden. Da Smida PCM mit der hohen Dichte und Viskosität der Komponenten zurechtkommt, können sie das Mischen dieser Kombinationen mit weniger Fehlern abschließen.
Alles, was kleiner als 100 Nanometer ist, wird als Teil der Nanotechnologie betrachtet. Die Verarbeitung und Herstellung von Nanomaterialien basiert auf Planeten-Zentrifugalmischern, die eine Aggregation verhindern und für eine feine Verteilung sorgen können.
Die Tendenz von Nanopartikeln, zusammenzuklumpen, macht sie für eine gleichmäßige Dispersion in Lösungsmitteln oder Polymermatrizes ungeeignet. Die Fragmentierung dieser Cluster wird durch den enormen Scherdruck verursacht, den kommerzielle Mischmaschinen ausüben. Beispielsweise müssen Sonnenschutzmittel und Farben, die TiO2-Nanopartikel enthalten, gleichmäßig dispergiert werden, um als UV-Blocker und ästhetische Zusatzstoffe zu wirken.
Nanokomposite, die Nanopartikel mit Massenmaterialien kombinieren, bieten viele Vorteile. Zu diesen Verbesserungen gehören eine erhöhte Festigkeit, Leitfähigkeit und thermische Stabilität. Darüber hinaus erreichen Smida PCMs eine gleichmäßige Verteilung der Nanopartikel über die Matrix.
Viele Branchen wie Bauwesen, Elektronik und Transportwesen sind auf Kleb- und Dichtstoffe angewiesen. Diese Materialien funktionieren am besten, wenn Planeten-Zentrifugalmischer ihre Komponenten gleichmäßig verteilen.
Für optimale Ergebnisse ist bei Epoxidklebstoffen eine ordnungsgemäße Mischung der Härtungskomponenten und Füllstoffe erforderlich. PCMs werden verwendet, um die erforderliche Mischeffizienz zu erreichen. Ein Beispiel sind die in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbereich verwendeten Klebstoffe, deren langfristige Festigkeit und Haltbarkeit auf handelsübliche Mischmaschinen angewiesen sind.
Aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit und Haltbarkeit sind Silikondichtstoffe ideal für verschiedene Anwendungen. Sie können sich auf die Konsistenz der Anwendung und Leistung verlassen, da die Additive und Silikonpolymere gleichmäßig vermischt sind. Darüber hinaus sind Silikondichtstoffe eine langlebige und wetterfeste Lösung für Gebäuderisse und -nähte, was teilweise durch PCMs von Smida ermöglicht wird.
Insbesondere bei Lithium-Ionen-Batterien haben die Elektrodenmaterialien einen erheblichen Einfluss auf die Leistung der Batterie. Um diese Produkte vorzubereiten, sind Planeten-Zentrifugalmischer erforderlich.
Für die Herstellung von Elektrodensubstraten mit einer gleichmäßigen Beschichtung aus Batterieschlämmen ist eine gründliche Mischung der Wirkstoffe, leitfähigen Additive und Bindemittel unerlässlich. Die außergewöhnlichen Mischfähigkeiten der Smida PCMs ermöglichen ihnen dies. Der Grad der Homogenität der aus PCM hergestellten Kathoden- und Anodenmaterialien beeinflusst die Kapazität, Zyklenlebensdauer und Sicherheit der Batterie.
Die möglichen Verbesserungen der Sicherheit und Energiedichte von Festkörperbatterien haben großes Interesse geweckt. Ein Schritt bei der Herstellung von Festkörperelektrolyten ist der Einsatz handelsüblicher Mischmaschinen zum zuverlässigen Mischen von Keramikpulvern mit Polymerbindemitteln. Ein weiteres Beispiel ist die konsequente Kombination fester Elektrolyte zur Verbesserung von Leistung und Sicherheit.
Zur Herstellung von Tinten und Beschichtungen werden Pigmente, Lösungsmittel und Bindemittel verwendet. Die Genauigkeit, mit der Planetenzentrifugalmischer die Pigmente und Zusatzstoffe mischen, bestimmt die Qualität des Endprodukts.
Die in Farben und Beschichtungen verwendeten Pigmente und Harze werden mit PCMs kombiniert, um eine einheitliche Farbe und Textur zu erzielen. Um ein perfektes Finish und eine lang anhaltende Deckkraft zu gewährleisten, ist ein kontinuierliches Mischen bestimmter Lacke, beispielsweise hochwertiger Autolacke, erforderlich.
Für gleichmäßige Farben und hochwertige Drucke ist das genaue Mischen der Druckfarben mit Industriemischern von entscheidender Bedeutung. Verpackung und Druck sind nur zwei der vielen Einsatzmöglichkeiten dieser Tinten. Smida PCMs werden im Tintenherstellungsprozess verwendet, um eine konsistente, genaue Farbwiedergabe zu gewährleisten und Tintenstrahldrucker frei von Hindernissen zu halten.
Damit Sie das volle Potenzial Ihrer Branche ausschöpfen können, Smida bietet die besten Planeten-Zentrifugal-Vakuummischer, effektive Laserschneidsysteme und präzise Lasermarkierungsgeräte—Unsere moderne Technologie garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität