Applicazione del mescolatore centrifugo planetario nei materiali chimici

Il impastatrice centrifuga planetaria distribuisce i materiali in modo uniforme mescolando e disaerando contemporaneamente. Nient'altro che "rotazione" e "rivoluzione" completeranno il lavoro di miscelazione in questo mixer senza pale.

Inoltre, il contenitore del materiale e i miscelatori industriali ruotano in direzioni opposte durante la miscelazione. Inoltre, la rotazione e la rivoluzione ad alta velocità creano una forza centrifuga di 400 G, che deprime il materiale nel contenitore e provoca una convezione a spirale verticale.

Grazie alla costante convezione a spirale verticale, è possibile ottenere composti completamente omogenei in pochi minuti. Inoltre si tratta di particelle uniformemente disperse e prive di residui d'aria nello stesso contenitore di macchine miscelatrici commerciali. Continua a leggere per le sue applicazioni chimiche insieme ai suoi tipi.

Tipi di mescolatori centrifughi planetari

Miscelatore sottovuoto

Un miscelatore centrifugo sottovuoto è un tipo di miscelatore centrifugo planetario che utilizza la pressione del vuoto per mescolare i materiali. Questo design rimuove le bolle d'aria dai materiali senza comprometterne la qualità.

Miscelatore per il controllo della temperatura

I miscelatori industriali con controllo della temperatura sono essenziali quando è richiesto un controllo esatto della temperatura durante la miscelazione. Poiché mantiene una temperatura di miscelazione costante, questo mixer è ideale per settori come quello farmaceutico che danno priorità all'omogeneità e alla qualità degli ingredienti.

Miscelatore senza vuoto

Una macchina miscelatrice commerciale senza vuoto può essere utilizzata facilmente in qualsiasi ambiente senza deaerazione. La sua efficacia ed efficienza nella miscelazione sono paragonabili a quelle di un miscelatore sottovuoto Smida. Quando evitare che l'aria rimanga intrappolata non è una necessità assoluta, questo tipo di miscelatore è l'ideale.

Applicazioni chimiche del miscelatore centrifugo planetario

Materiali compositi

La grande diversità delle parti costituenti consente ai compositi di esibire un ampio spettro di caratteristiche chimiche e fisiche. Per prepararli vi servirà una planetaria centrifuga.

Compositi polimerici

I miscelatori industriali creano compositi polimerici combinando una matrice polimerica con riempitivi come fibre di carbonio, fibre di vetro o nanoparticelle. Le cariche devono essere distribuite uniformemente per garantire le qualità meccaniche del composito.

Compositi ceramici

Per realizzare compositi ceramici, le polveri e i leganti devono essere miscelati in modo preciso. Poiché Smida PCM è in grado di gestire l'elevata densità e viscosità dei componenti, può completare la miscelazione di queste combinazioni con difetti ridotti.

Nanomateriali

Tutto ciò che è più piccolo di 100 nanometri è considerato parte del dominio delle nanotecnologie. La lavorazione e la produzione di nanomateriali si basa su miscelatori centrifughi planetari, che possono impedire l'aggregazione e fornire una dispersione fine.

Dispersioni di nanoparticelle

La tendenza delle nanoparticelle ad aggregarsi le rende inadatte alla dispersione uniforme in solventi o matrici polimeriche. La frammentazione di questi ammassi è causata dalle tremende pressioni di taglio esercitate dalle macchine miscelatrici commerciali. Ad esempio, i filtri solari e le vernici contenenti nanoparticelle di TiO2 devono essere dispersi equamente per funzionare come bloccanti UV e additivi estetici.

Nanocompositi

I nanocompositi, che combinano nanoparticelle con materiali sfusi, offrono molti vantaggi. Questi miglioramenti includono maggiore resistenza, conduttività e stabilità termica. Inoltre, i PCM Smida raggiungono una distribuzione uniforme delle nanoparticelle attraverso la matrice.

Adesivi

Molti settori, come quello edile, elettronico e dei trasporti, fanno affidamento su adesivi e sigillanti. Questi materiali funzionano meglio quando i miscelatori centrifughi planetari distribuiscono uniformemente i loro componenti.

Resine epossidiche

Gli adesivi epossidici necessitano di una corretta miscelazione dei componenti di polimerizzazione e dei riempitivi per ottenere i migliori risultati. I PCM vengono utilizzati per ottenere l'efficienza di miscelazione richiesta. Un esempio sono gli adesivi utilizzati nel settore aerospaziale e automobilistico, che dipendono dalle macchine miscelatrici commerciali per la loro forza e resistenza a lungo termine.

Sigillanti siliconici

Grazie alla loro adattabilità e durata, i sigillanti siliconici sono ideali per varie applicazioni. Puoi fidarti della coerenza dell'applicazione e delle prestazioni poiché gli additivi e i polimeri siliconici sono miscelati in modo uniforme. Inoltre, i sigillanti siliconici rappresentano una soluzione duratura e resistente alle intemperie per la realizzazione di crepe e giunture, resa in parte fattibile dai PCM Smida.

Materiali della batteria

I materiali degli elettrodi influiscono in modo significativo sulle prestazioni della batteria, soprattutto con le batterie agli ioni di litio. Per preparare questi articoli sono necessarie mescolatrici centrifughe planetarie.

Catodo & Liquami anodici

La miscelazione accurata degli ingredienti attivi, degli additivi conduttivi e dei leganti è essenziale per produrre substrati per elettrodi con un rivestimento uniforme dai fanghi delle batterie. Le eccezionali capacità di mixaggio dei PCM Smida consentono loro di farlo. Il grado di omogeneità dei materiali del catodo e dell'anodo realizzati in PCM influisce sulla capacità, sulla durata del ciclo e sulla sicurezza della batteria.

Elettroliti allo stato solido

I possibili miglioramenti delle batterie allo stato solido in termini di sicurezza e densità energetica hanno suscitato molto interesse. Un passo nella produzione di elettroliti allo stato solido consiste nell’utilizzare miscelatori commerciali per miscelare in modo affidabile le polveri ceramiche con leganti polimerici. Un altro esempio è il modo in cui gli elettroliti solidi possono essere combinati in modo coerente per migliorare le prestazioni e la sicurezza.

Rivestimenti e inchiostri

Pigmenti, solventi e leganti vengono utilizzati per produrre inchiostri e rivestimenti. L'accuratezza con cui le mescolatrici centrifughe planetarie miscelano il pigmento e gli additivi determina la qualità del prodotto finale.

Vernici

I pigmenti e le resine utilizzate nelle vernici e nei rivestimenti sono combinati con i PCM per fornire un colore e una consistenza uniformi. Il mantenimento di una finitura perfetta e di una copertura duratura richiede la miscelazione continua di alcune vernici, come le vernici per auto di alta qualità.

Inchiostri da stampa

La miscelazione accurata degli inchiostri da stampa con miscelatori industriali è vitale per colori uniformi e stampe di alta qualità. L'imballaggio e la stampa sono solo due dei tanti usi di questi inchiostri. I PCM Smida vengono utilizzati nel processo di produzione dell'inchiostro per garantire una riproduzione dei colori uniforme e accurata e per mantenere le stampanti a getto d'inchiostro libere da ostruzioni.

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